一种羧甲基纤维素钠制备用烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于烘干技术领域，提供了一种羧甲基纤维素钠制备用烘干装置，包括壳体组件、筛分组件和碾料组件；壳体组件包括热源箱、进料通道、外筒、出料盒、驱动件；筛分组件包括旋转电机、旋转轴、内筒、固定盖，防逆流件；碾料组件包括主轴承、摆动块、摆动板、摆动条、转动柱、碾料板、微型电机，碾压件；通过设置双筒旋转的结构，可将已经烘干完成粉末状的物料和块状物料进行筛分，使得粉末状的物料先一步排出烘干筒外，一方面避免了粉末状的物料过度蒸发的问题，从而保证了羧甲基纤维素钠的生产质量；另一方面则避免了粉末状物料在烘干过程中粘附在块状物料的表面，从而导致粉状物料与未蒸发的水分发生反应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烘干，更具体地说，它涉及一种羧甲基纤维素钠制备用烘干装置。

技术介绍

1、羧甲基纤维素钠是一种有机物，是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶；其通常是由天然的纤维素和苛性碱及 氯乙酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万；羧甲基纤维素钠为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液。

2、现有技术中，羧甲基纤维素钠的制备流程一般是将精制棉通过开棉机进行打碎，再通过管道进入料仓，制备时将料仓中的精制棉通过管道输送至捏合机中，加入催化剂进行捏合和等待反应，反应完成后将物料放进耙干机中，将多余的催化剂高温蒸汽进行回收，最后通过料斗将物料输送至烘干机中进行烘干，烘干完进行粉碎装袋即可。

3、然而，现有的烘干机是一次性倒入物料进行烘干，烘干时间结束后再一次性全部排出，在此过程中，进入烘干机前的物料已经过一次催化剂高温的蒸发，此时的物料已自然形成为粉末状和块状，因此烘干时，一方面会导致粉末状的物料水分比块状的物料水分蒸发的更迅速，从而会出现粉末状的物料在等待块状的物本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种羧甲基纤维素钠制备用烘干装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠制备用烘干装置，其特征在于：所述热源箱（12）一端呈环状，另一端呈方形，所述进料通道（15）能够与热源箱（12）环状的顶部相连通，所述进料通道（15）的底部还设置有辅助板（151），所述辅助板（151）呈弧形；

3.根据权利要求1或2任一所述的羧甲基纤维素钠制备用烘干装置，其特征在于：所述驱动件（18）包括驱动电机（181）、设置于所述驱动电机（181）输出端上的齿轮（182），以及与所述齿轮（182）啮合传动的链条（183）；所述链条（183）能够设置于外筒（16）的...

【技术特征摘要】

1.一种羧甲基纤维素钠制备用烘干装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠制备用烘干装置，其特征在于：所述热源箱（12）一端呈环状，另一端呈方形，所述进料通道（15）能够与热源箱（12）环状的顶部相连通，所述进料通道（15）的底部还设置有辅助板（151），所述辅助板（151）呈弧形；

3.根据权利要求1或2任一所述的羧甲基纤维素钠制备用烘干装置，其特征在于：所述驱动件（18）包括驱动电机（181）、设置于所述驱动电机（181）输出端上的齿轮（182），以及与所述齿轮（182）啮合传动的链条（183）；所述链条（183）能够设置于外筒（16）的外壁上，所述驱动电机（181）输出端还设置有轴承座（184），所述轴承座（184）能够连接于支架（11）的顶部。

4.根据权利要求3所述的羧甲基纤维素钠制备用烘干装置，其特征在于：所述外筒（16）的外壁两端还对称设置有圆环（162），所述圆环（162）轴向方向的底部对称设置有滚轮座（163），所述圆环（162）的外壁能够与滚轮座（163）的滚动槽滚动连接，所述滚轮座（163）的底部能够连接于支架（11）的顶部。

5.根据权利要求2所述的羧甲基纤维素钠制备用烘干装置，其特征在于：所述内筒（23）的一端开口，另一端封闭，所述内筒（23）的开口端能够转动连接于固定盖（25）凹陷端的内壁，所述旋转电机（21）位于出料盒（17）封闭端的一侧，所述旋转电机（21）的输出端能够贯穿出料盒（17）的侧壁、并通过旋转轴（22）转动连接于固定盖（25）的侧壁，所述固定盖（25）能够连接于热源箱（12）环状的内壁。

6.根据权利要求5所述的羧甲基纤维素钠制备用烘干装置，其特征在于：所述固定盖（25）的侧壁上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建文，
申请(专利权)人：常州银增材料有限公司，
类型：发明
国别省市：