【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料锻件加工,具体是一种材料锻件加工用夹持转动装置及使用方法。
技术介绍
1、锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的锻件或毛坯,操作者通常是将锻件毛坯置于加热炉中进行加热,使得锻件达到锻造温度范围,保证锻件在锻造温度范围内具有较高的塑性和较小的变形抗力,再放置在锻造台上通过锻造机或者压力机进行塑性,面对圆柱型的钢材时由于自身外形原因,在锻件时易发生跑偏的现象,因此需要进行对其夹持固定。
2、现有的材料锻件加工装置在对钢材进行加工时通常采用人工手动夹持的方式进行固定,这种夹持方式对锻件的牢固性很低,锻件锻造时产生晃动或偏移,极大的降低了锻件的锻造质量,还易对工人产生移动危险,并且锻件的每一侧都需要进行锻造打击,通过工人翻转锻件时会带来很多的不便,降低了锻件效率和效果。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种材料锻件加工用夹持转动装置,具有很稳定的牢固性,防止锻件产生晃动和偏移,同时具有提高锻件效率和质量的优点。
2、为
...【技术保护点】
1.一种材料锻件加工用夹持转动装置,其特征在于:包括,外壳组件(100),包括工作台(101),以及固定安装在工作台(101)右侧前部的电机座(105),所述工作台(101)的右侧后部固定安装有第一固定座(106),所述电机座(105)和第一固定座(106)相互平行;驱动组件(200),包括固定安装在电机座(105)顶部的伺服电机(201),所述伺服电机(201)的输出端固定安装有蜗杆(202),所述蜗杆(202)的末端转动连接在第一固定座(106)上;以及夹持组件(300),包括限位管(302),所述限位管(302)的右侧内部滑动安装有推动杆(301)。
【技术特征摘要】
1.一种材料锻件加工用夹持转动装置,其特征在于:包括,外壳组件(100),包括工作台(101),以及固定安装在工作台(101)右侧前部的电机座(105),所述工作台(101)的右侧后部固定安装有第一固定座(106),所述电机座(105)和第一固定座(106)相互平行;驱动组件(200),包括固定安装在电机座(105)顶部的伺服电机(201),所述伺服电机(201)的输出端固定安装有蜗杆(202),所述蜗杆(202)的末端转动连接在第一固定座(106)上;以及夹持组件(300),包括限位管(302),所述限位管(302)的右侧内部滑动安装有推动杆(301)。
2.根据权利要求1所述的一种材料锻件加工用夹持转动装置,其特征在于:所述工作台(101)的底端左右侧均固定安装有支腿(102),所述工作台(101)的顶端左侧固定安装有限位台(104),所述限位台(104)的右侧设置有锻造台(103),所述锻造台(103)与工作台(101)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种材料锻件加工用夹持转动装置,其特征在于:所述蜗杆(202)的顶端啮合连接有涡轮环(203),所述涡轮环(203)的内部固定安装有转盘(204),所述转盘(204)的左侧固定安装有转杆(205),所述转杆(205)的左侧固定安装有弹簧(206),所述弹簧(206)的左侧固定安装有固定圆片(207),所述固定圆片(207)与推动杆(301)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种材料锻件加工用夹持转动装置,其特征在于:所述转杆(205)的外壁转动安装有第二轴承(209),所述限位管(302)的右侧外壁转动安装有第一轴承(208),所述第一轴承(208)和第二轴承(209)的外壁分别转动安装有第一套管(210)和第二套管(211),所述第一套管(210)和第二套管(211)的外壁均固定安装有多组第二固定座(212),多组所述第二固定座(212)的内部均固定安装有支撑杆(213),底部所述支撑杆(213)的底端固定安装有支撑架(214),所述支撑架(214)的底端固定安装在工作台(101)上。
5.根据权利要求4所述的一种材料锻件加工用夹持转动装置,其特征在于:所述转盘(204)的内壁中部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭建军,周宝宏,李惠军,杨慧峰,
申请(专利权)人:山西东皇风电法兰制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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