一种实时检测罐车载重测量系统及方法技术方案

技术编号:41741775 阅读:29 留言:0更新日期:2024-06-19 13:02
本发明专利技术涉及罐车检测领域,具体涉及一种实时检测罐车载重测量系统及方法,罐车包括有罐体总成及车架总成,在罐体总成顶部安装有智能监控法兰,罐体总成包括有前封头、前筒体、后筒体和后封头,前筒体和后筒体之间形成有变截面,在车架总成上安装有显示终端和电源,前筒体的直径为A,长度为C,体积为T1、变截面的长度为D,体积为T2、后筒体的直径为B,长度为E,体积为T3、前封头的长度为F,为体积为T4、后封头的长度为G,体积为T5、总体积T总=T1+T2+T3+T4+T5,能实时监测罐内介质信息温度及实时液位高度从而输出货物载重,提前预警提高运输安全性,同时解决液罐车装卸料过装问题,车辆超载的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及罐车检测领域,具体涉及一种实时检测罐车载重测量系统及方法


技术介绍

1、近年来,我国的交通运输行业正在蓬勃发展,商用车广泛应用于各种运输行业。在商用车进行货物运输中,人们总希望实时了解货物在途中的重量变化。尤其是在企业物流车辆的管理中,在当下车联网与大数据技术的迅速发展背景下,企业通过对实时动态的车辆载重数据进行分析,可以有效的进行物流车辆的任务调度与监控管理,从而可以避免一些不必要的资源损耗。对于政府交管部门来说,通过实时动态的高精度载重数据,可以很方便的对车辆进行治超限超,以延长公路使用寿命与增加行车安全。传统的静态地磅测量已经不满足当前社会发展的需求,实时动态的载重测量解决方案成为社会发展的重要需求。

2、液罐车主要从事危险化学品公路运输,具有质心位置高和运载质量大等特点,为防止工作温度升高而液体膨胀,在充装时罐内必须留有一定气相空间,因此液罐车在变速运动时,液体存在倾斜晃动现象,导致横向稳定性相对于普通货运车辆更差、倾翻交通事故发生率更高、引起事故后果更严重。

3、现提出一种实时检测罐车载重测量系统及方法,能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种实时检测罐车载重测量系统,所述的罐车包括有罐体总成及车架总成,所述的罐体总成安装在车架总成上,其特征在于:在所述罐体总成顶部安装有智能监控法兰,所述的罐体总成包括有前封头、前筒体、后筒体和后封头,所述的前筒体和后筒体之间形成有变截面,在所述的车架总成上安装有显示终端和电源,所述的显示终端和所述的智能监控法兰硬线连接,还包括有电脑调试端和控制器,所述的控制器集成在所述的显示终端内,所述的电脑调试端通过调试端口线与显示终端硬线连接,所述的电脑调试端、显示终端和智能监控法兰均与所述的电源电连接,所述前筒体的直径为A,长度为C,体积为T1、变截面的长度为D,体积为T2、后筒体的直径为B,...

【技术特征摘要】

1.一种实时检测罐车载重测量系统,所述的罐车包括有罐体总成及车架总成,所述的罐体总成安装在车架总成上,其特征在于:在所述罐体总成顶部安装有智能监控法兰,所述的罐体总成包括有前封头、前筒体、后筒体和后封头,所述的前筒体和后筒体之间形成有变截面,在所述的车架总成上安装有显示终端和电源,所述的显示终端和所述的智能监控法兰硬线连接,还包括有电脑调试端和控制器,所述的控制器集成在所述的显示终端内,所述的电脑调试端通过调试端口线与显示终端硬线连接,所述的电脑调试端、显示终端和智能监控法兰均与所述的电源电连接,所述前筒体的直径为a,长度为c,体积为t1、变截面的长度为d,体积为t2、后筒体的直径为b,长度为e,体积为t3、前封头的长度为f,为体积为t4、后封头的长度为g,体积为t5、所述的总体积t总=t1+t2+t3+t4+t5。

2.根据权利要求1所述的实时检测罐车载重测量系统,其特征在于:所述的电源安装在所述的显示终端内,所述的智能监控法兰安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成龙王永彬曹雄李海朱天一
申请(专利权)人:芜湖中集瑞江汽车有限公司
类型:发明
国别省市:

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