膜包机的赶瓶机构及膜包机制造技术

本发明专利技术属于包装设备技术领域，公开了一种膜包机的赶瓶机构及膜包机，该赶瓶机构设置于机架上，位于分瓶机构的下游，包括导轨和第一赶瓶组件。导轨沿第一方向延伸且分设于机架的两侧，沿第一方向，两个导轨相对的两个侧面之间的距离逐渐减小；第一赶瓶组件包括第一赶瓶杆和多个错位卡块，第一赶瓶杆设置于机架上，且能够沿第一方向移动，以将来自于分瓶机构的物料抵推入两个导轨之间，多个错位卡块间隔且可滑动地设置于第一赶瓶杆上，每个错位卡块均对应于一组物料，错位卡块能够抵推与其对应的一组物料移动，以使多组物料中任意相邻的两组物料沿第一方向错位排布。该赶瓶机构能够将瓶体错位布置，节省大包装格式的膜包材料，保证后期稳定码垛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装设备，尤其涉及一种膜包机的赶瓶机构及膜包机。

技术介绍

1、膜包机是缠绕膜包装机的简称，有时候也称作缠绕机、裹包机。

2、目前，全自动热收缩膜包装机是行业内比较先进的二次包装机器，是专为(罐装或瓶装等)饮料产线设计制造的。其主要功能是，预先在已经罐装好的饮料瓶组外面裹上一层包装材料(即热收缩膜)，包装材料主要采用ldpvc(低密度聚氯乙烯)制成；然后通过加热使包装材料收缩，并紧贴于包装物上，从而完成包装过程。全自动热收缩膜包装机广泛应用于水、饮料、啤酒、食品、调味品、日化、医药等玻璃瓶或pet瓶或易拉罐的工业包装等领域。

3、但是，现有的膜包机普遍只能进行矩形阵列式包装，既浪费膜包材料，且在后续码垛过程以及撕开包装膜取用瓶体的过程中，均存在瓶体不稳定易倾倒的问题。

4、因此，亟需一种膜包机的赶瓶机构及膜包机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术的一个目的在于提供一种膜包机的赶瓶机构，其能够将排列整齐的瓶体错位布置后，输送至后续覆膜包装步骤，以节省本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.膜包机的赶瓶机构，其特征在于，设置于膜包机的机架(100)上，且位于分瓶机构(300)的下游，所述赶瓶机构包括：

2.根据权利要求1所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶杆(21)上沿长度方向间隔开设多个滑槽(211)，多个所述滑槽(211)与多个所述错位卡块(22)一一对应，所述错位卡块(22)能够沿所述滑槽(211)滑动，位于端部的所述滑槽(211)的长度大于中部的所述滑槽(211)的长度。

3.根据权利要求2所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶组件(2)还包括多个复位弹性件(23)，多个所述复位弹性件(23)与多个所述错位卡块(22...

【技术特征摘要】

1.膜包机的赶瓶机构，其特征在于，设置于膜包机的机架(100)上，且位于分瓶机构(300)的下游，所述赶瓶机构包括：

2.根据权利要求1所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶杆(21)上沿长度方向间隔开设多个滑槽(211)，多个所述滑槽(211)与多个所述错位卡块(22)一一对应，所述错位卡块(22)能够沿所述滑槽(211)滑动，位于端部的所述滑槽(211)的长度大于中部的所述滑槽(211)的长度。

3.根据权利要求2所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶组件(2)还包括多个复位弹性件(23)，多个所述复位弹性件(23)与多个所述错位卡块(22)一一对应，所述复位弹性件(23)连接于所述错位卡块(22)和所述第一赶瓶杆(21)之间，所述复位弹性件(23)用于带动所述错位卡块(22)复位。

4.根据权利要求3所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶杆(21)内设置有安装腔(212)，所述安装腔(212)与所述滑槽(211)连通，部分所述错位卡块(22)由所述滑槽(211)伸入所述安装腔(212)内，所述复位弹性件(23)设置于所述安装腔(212)内，所述复位弹性件(23)的两端分别连接于所述错位卡块(22)和所述安装腔(212)的内壁。

5.根据权利要求4所述的膜包机的赶瓶机构，其特征在于，所述第一赶瓶组件(2)还包括多个限位件(24)，多个所述限位件(24)与多个所述复位弹性件(23)一一对应，所述限位件(24)沿长度方向位置可调地连接于所述第一赶瓶杆(21)，且与所述滑槽(211)间隔设置，所述限位件(24)伸入所述安装腔(212)，所述复位弹性件(23)的两端分别连接于所述错位卡块(22)和所述限位件(24)。

6.根据权利要求5所述的膜包机的赶瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：林景新，乐霜勇，杨俊校，朱明明，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：