【技术实现步骤摘要】
本申请涉及粉碎机，尤其是涉及一种微粉碎机。
技术介绍
1、超微粉碎的应用技术是国际上近几十年发展起来的一门新技术,目前已成功应用于化工、医药、机械等许多行业。经过超微粉碎机生产的超微粉碎产品,具有粉碎粒度细,产品无分极，生产过程全密闭,无污染,营养成分无损失等优点,特别适合于对卫生质量、感官质量要求特别严格的食品行业。
2、在食品生产过程中，需要经常对物料进行粉碎，超微粉碎机的粉碎机构基本上都包括分级室和粉碎室，物料通过送料机构送入粉碎室，经过高速旋转的粉碎部件的碰撞、剪切，将物料迅速粉碎成微粉，在负压风力的作用下，物料进入分级室进行分级，分级的物料粉粒需要从分级轮的叶片之间的间隙通过，在物料粉粒足够细的条件下，其自身重力小于其他作用力，物料分离才能够穿过分级室而进入旋风分离收集。
3、针对上述中的相关技术，现有的超微粉碎机在切割粉碎效率较低，部分物料需要重复在粉碎室中粉碎，才能穿过分级室，在这过程中粉碎部件容易产生高温，会降低设备的使用寿命，并且生产效率也较低，因此有待改进。
技术实现思路
1、为了减少粉碎过程中粉碎部件温度过高的情况，本申请提供一种微粉碎机。
2、本申请提供的一种微粉碎机采用如下的技术方案：
3、一种微粉碎机，包括机座，所述机座设于地面，且作为支撑载体；
4、粉碎仓，所述粉碎仓设于所述机座上，所述粉碎仓作为物料粉碎的场所；
5、粉碎轴，所述粉碎轴可转动连接于所述粉碎仓内，所述粉碎轴沿所述粉碎
6、所述冷却组件包括齿套、传动齿轮、支撑杆和若干扇叶，所述齿套设于所述粉碎轴上、且沿其圆周方向设有齿纹，所述传动齿轮转动连接于所述粉碎仓内、且与所述齿套啮合，所述传动齿轮的齿数少于所述齿套的齿数；所述支撑杆设于所述传动齿轮上，所述扇叶设于所述支撑杆上、且朝向所述排料盘，各所述扇叶沿所述支撑杆的周侧间隔分布；
7、所述粉碎仓上贯穿设置有进料口，所述进料口位于所述粉碎盘的上方、且用于物料的进入；
8、驱动电机，所述驱动电机设于所述机座上、且与所述粉碎轴连接，所述驱动电机用于控制所述粉碎轴转动。
9、通过采用上述技术方案，物料通过进料口进入到粉碎仓内，粉碎盘对物料进行充分粉碎，经粉碎后的物料被排料盘吸到中间后离心抛出。在驱动电机控制粉碎轴转动的过程中，齿套会带动传动齿轮发生转动，传动齿轮进而带动扇叶发生旋转，各扇叶产生的风吹向刀具，从而降低刀具在切碎物料过程中的温度，实现降温，使得刀具不易损坏，延长了超微粉碎机的使用寿命，减少了维修次数。
10、优选的，所述驱动电机通过传动机构与所述粉碎轴连接，所述传动机构为带传动或者链传动。
11、通过采用上述技术方案，带传动或者链传动都是常用的传动机构，在传动机构的连接下，使得驱动电机可以带动粉碎轴转动。
12、优选的，所述机座上分别设有分级轮、分级轴和分级电机，所述粉碎仓上设有出料口，所述出料口位于所述粉碎轴的上方，所述分级轮设于所述出料口所在的位置，所述分级轴与所述分级轮连接，所述分级电机与所述分级轴连接、且用于控制所述分级轴转动。
13、通过采用上述技术方案，粉碎室内的物料受到粉碎刀具高速冲击和剪切，同时也受到涡流产生的高频振动等作用而粉碎，经粉碎的粉体因负压作用，进入分级轮，由于分级电机驱动分级轮旋转，物料达到粉碎细度后自动出料。
14、优选的，所述粉碎仓的外侧壁上还设有吹风管，所述吹风管倾斜向上设置，所述吹风管的一端与外部的送风机连接，另一端朝向所述刀具、且用于对所述刀具进行吹风冷却。
15、通过采用上述技术方案，外部的送风机将风送进吹风管内，然后再进入到粉碎仓内吹向粉碎刀具，起到辅助降温冷却的作用。
16、优选的，所述吹风管内还分别设有遮挡板、第一拉簧和第二拉簧，所述遮挡板与所述吹风管的横截面形状相同，所述遮挡板设于所述吹风管和所述粉碎仓连接的位置处，所述遮挡板用于遮挡所述吹风管；
17、所述遮挡板包括第一板、第二板和铰接部，所述铰接部与所述吹风管的内壁连接，所述第一板和所述第二板均可转动连接在所述铰接部上，所述第一板和所述第二板以所述遮挡板的一条直径作为转轴；所述第一拉簧的一端与所述吹风管的内壁连接，另一端与所述第一板连接；所述第二拉簧的一端与所述吹风管的内壁连接，另一端与所述第二板连接。
18、通过采用上述技术方案，送风机将冷风送入吹风管，由于风的压力作用，第一板和第二板受到压力会发生转动，第一拉簧受力被拉长，第二拉簧受力同样也被拉长；此时第一板和吹风管内壁之间会产生供风穿过的间隙，第二板和吹风管内壁之间也是如此。当不需要进行冷却时，停止送风，第一拉簧的弹性势能带动第一板复位，第二拉簧的弹性势能带动第二板复位，实现对吹风管的封堵。封堵之后粉碎仓内的粉料不容易从吹风管中掉落出来，同时，由于遮挡板和吹风管的横截面平行，当较大粒径的粉料碰到遮挡板上时会在自身重力分力作用下掉落回粉碎仓内。
19、优选的，所述刀具采用高强度材料制作而成。
20、通过采用上述技术方案，高强度材料制成的刀具有良好的稳定性，刀具在受到磨损或者摩擦时，可以保持较好的抗磨损性。
21、优选的，所述粉碎仓的外侧壁上设有隔音层，所述隔音层采用吸音海绵制成。
22、通过采用上述技术方案，隔音层可以吸收粉碎仓内部传出来的声音，减少周围工作人员听到的噪声，为工作人员提供安全生产的环境。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、（1）通过设置冷却组件，在驱动电机控制粉碎轴转动的过程中，齿套会带动传动齿轮发生转动，传动齿轮进而带动扇叶发生旋转，各扇叶产生的风吹向刀具，从而降低刀具在切碎物料过程中的温度，实现降温。
25、（2）通过设置吹风管，外部的送风机将风送进吹风管内，然后再进入到粉碎仓内吹向粉碎刀具，起到辅助降温冷却的作用。
26、（3）通过在粉碎仓外侧壁上设置隔音层，隔音层可以吸收粉碎仓内部传出来的声音，减少物料切碎造成对周围工作人员的影响。
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1.一种微粉碎机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种微粉碎机，其特征在于，所述驱动电机（4）通过传动机构与所述粉碎轴（3）连接，所述传动机构为带传动或者链传动。
3.根据权利要求1所述的一种微粉碎机，其特征在于，所述机座（1）上分别设有分级轮（10）、分级轴（11）和分级电机（12），所述粉碎仓（2）上设有出料口（9），所述出料口（9）位于所述粉碎轴（3）的上方，所述分级轮（10）设于所述出料口（9）所在的位置，所述分级轴（11）与所述分级轮（10）连接，所述分级电机（12）与所述分级轴（11）连接、且用于控制所述分级轴（11）转动。
4.根据权利要求1所述的一种微粉碎机，其特征在于，所述粉碎仓（2）的外侧壁上还设有吹风管（13），所述吹风管（13）倾斜向上设置，所述吹风管（13）的一端与外部的送风机连接，另一端朝向所述刀具、且用于对所述刀具进行吹风冷却。
5.根据权利要求4所述的一种微粉碎机，其特征在于，所述吹风管（13）内还分别设有遮挡板（14）、第一拉簧（15）和第二拉簧（16），所述遮挡板（14）与所述吹风管（
6.根据权利要求1所述的一种微粉碎机，其特征在于，所述刀具采用高强度材料制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种微粉碎机，其特征在于，所述粉碎仓（2）的外侧壁上设有隔音层，所述隔音层采用吸音海绵制成。
...【技术特征摘要】
1.一种微粉碎机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种微粉碎机，其特征在于，所述驱动电机（4）通过传动机构与所述粉碎轴（3）连接，所述传动机构为带传动或者链传动。
3.根据权利要求1所述的一种微粉碎机，其特征在于，所述机座（1）上分别设有分级轮（10）、分级轴（11）和分级电机（12），所述粉碎仓（2）上设有出料口（9），所述出料口（9）位于所述粉碎轴（3）的上方，所述分级轮（10）设于所述出料口（9）所在的位置，所述分级轴（11）与所述分级轮（10）连接，所述分级电机（12）与所述分级轴（11）连接、且用于控制所述分级轴（11）转动。
4.根据权利要求1所述的一种微粉碎机，其特征在于，所述粉碎仓（2）的外侧壁上还设有吹风管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈树根，许木盛，张远志，林宝贤，
申请(专利权)人：福建利众诚食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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