一种敞开式焙烧炉焙烧等静压石墨的方法技术

本发明专利技术公开了一种敞开式焙烧炉焙烧等静压石墨的方法，涉及焙烧等静压石墨技术领域，根据等静压石墨制品的形状和尺寸，选择相应形状的坩埚，并在焙烧炉内设置好适当的焙烧温度和时间；坩埚内填充料采用冶金焦粒，坩埚顶部铺设油毡、钢板和耐火砖；逐渐升温到指定的焙烧温度，温度控制在±3℃，等静压石墨制品驻火温度提高到880℃；坩埚出炉温度不能高于180℃，直至达到出炉温度标准；坩埚出炉后,逐渐降温到室温，对焙烧后的等静压石墨产品进行质量检查,以确保其符合要求。本发明专利技术实现了等静压石墨制品体积密度增高，提高了等静压石墨制品内部结构致密的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焙烧等静压石墨，尤其涉及一种敞开式焙烧炉焙烧等静压石墨的方法。

技术介绍

1、等静压石墨的焙烧是指将压型后的生坯置于隔绝空气的条件下进行加热处理，致使黏结剂转变为焦炭的过程。生坯中所包含的沥青被牢固的包裹在炭素颗粒之间的过渡层中，因此，当其被高温转化为焦炭之后，就会在半成品中构建成界面炭网格层，其具有塔桥、加固的作用。

2、正如中国专利技术专利公开的一种制备等静压石墨制品的焙烧方法及其制品（公开号：cn115246737b），包括将生胚装入焙烧炉并通入氮气，维持一定压力，以1.5-3.5℃/h的升温速率升温至250℃后，抽真空到一定真空度后，通入焙烧过程中缩聚反应生成气体中的任意一种或多种，并控制焙烧炉内真空度在70-100kpa，以0.5-6.0℃/h的升温速率升温至550℃，向焙烧炉中通入氮气，维持炉内微正压，以2-8℃/h的升温速率升温到900℃，保温2-16h后以3-10℃/h的速率降温，冷却至常温后出炉。

3、常用的焙烧方法均是采用自然焙烧的方式，其制备的等静压石墨制品不仅体积密度低、而且结构不均匀；与此同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种敞开式焙烧炉焙烧等静压石墨的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种敞开式焙烧炉焙烧等静压石墨的方法，其特征在于，在S1中，坩埚的形状根据等静压石墨制品的形状和尺寸进行匹配制作，坩埚采用金属钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种敞开式焙烧炉焙烧等静压石墨的方法，其特征在于，在S4中，坩埚内填充料采用冶金焦粒配细粉,冶金焦粒的颗粒度为1-5mm，或采用清洗后烘干好的黄河沙配40%重量份的冶金焦粒，黄河沙采用40-60目筛所得。

4.根据权利要求1所述的一种敞开式焙烧炉焙烧等静压石墨的方法，其特征在于，在S7中，焙烧温度控制在...

【技术特征摘要】

1.一种敞开式焙烧炉焙烧等静压石墨的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种敞开式焙烧炉焙烧等静压石墨的方法，其特征在于，在s1中，坩埚的形状根据等静压石墨制品的形状和尺寸进行匹配制作，坩埚采用金属钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种敞开式焙烧炉焙烧等静...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔家乐，赵峰凯，翟建志，刘玮，赵立卫，
申请(专利权)人：山西北都科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：