一种垃圾焚烧炉燃烧室浇注料表面用防结焦涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧炉燃烧室浇注料表面用防结焦涂料及其制备方法，由以下重量百分比的原料组成：高纯大晶体碳化硅粉15～25％、电熔氧化锆粉15～25％、氧化铬细粉10～15％、高纯硼化锆粉20～25％、氧化铝微粉10～15％以及结合剂15～20％。本发明专利技术涂料原料中的电熔氧化锆、高纯大晶体碳化硅、氧化铬以及高纯硼化锆均为耐高温惰性材料，在工作环境温度达到1400℃左右时依然不会与硅酸盐物质发生反应，从而减少了涂层与高温焦反应粘连的条件，又隔开了浇注料与高温焦相互接触。另外，高纯大晶体碳化硅和高纯硼化锆还属于非氧化物材料，不易于氧化物材料发生反应，进一步保证了涂层与灰焦不发生粘连的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抗结渣涂料，具体涉及一种垃圾焚烧炉燃烧室浇注料表面用防结焦涂料及其制备方法。

技术介绍

1、随着城市化进程的快速发展和工业的进步，不可避免的要产生越来越多的生活垃圾和一般固废垃圾，垃圾焚烧炉是焚烧生活垃圾和一般固废物质最有效最经济的处理方式，是保证社会经济可持续发展的重要手段。垃圾焚烧炉一般有燃烧区(炉排、前后拱和两侧墙)、余热锅炉以及后端的脱硫脱硝和除尘设备等组成。由于垃圾焚烧处理的各种类型的生活垃圾和一般固废垃圾物品比较复杂，不仅含有腐蚀性s、cl等离子还有na、k等易形成低熔点物质。在燃烧区为了防止危害环境和人类健康的二噁英的生成，要求此区域温度不能低于980℃，焚烧炉正常运行的过程中一般会保持此区域的温度在1100℃左右，有时会达到1400℃，在如此高的温度下，焚烧后留下的灰焦由于熔点较低会形成半熔融或熔融态的硅酸盐物质，粘附在前后拱和侧墙的表面，由于前后拱和侧墙一般都是由高铝碳化硅浇注料砌筑而成，灰焦会与浇注料发生反应腐蚀渗透，一方面影响浇注料的使用寿命，另一方面灰焦粘附在浇注料的表面越积越厚，严重时前后拱表面灰焦搭桥使燃烧区炉口越本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种垃圾焚烧炉燃烧室浇注料表面用防结焦涂料，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：高纯大晶体碳化硅粉15～25％、电熔氧化锆粉15～25％、氧化铬细粉10～15％、高纯硼化锆粉20～25％、氧化铝微粉10～15％以及结合剂15～20％。

2.如权利要求1所述垃圾焚烧炉燃烧室浇注料表面用防结焦涂料，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：高纯大晶体碳化硅粉25％、电熔氧化锆微粉20％、氧化铬细粉12％、高纯硼化锆微粉23％、氧化铝微粉12％以及结合剂20％。

3.如权利要求1所述垃圾焚烧炉燃烧室浇注料表面用防结焦涂料，其特征在于，所述高纯大晶体碳化硅粉的粒度≤...

【技术特征摘要】

1.一种垃圾焚烧炉燃烧室浇注料表面用防结焦涂料，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：高纯大晶体碳化硅粉15～25％、电熔氧化锆粉15～25％、氧化铬细粉10～15％、高纯硼化锆粉20～25％、氧化铝微粉10～15％以及结合剂15～20％。

2.如权利要求1所述垃圾焚烧炉燃烧室浇注料表面用防结焦涂料，其特征在于，由以下重量百分比的原料组成：高纯大晶体碳化硅粉25％、电熔氧化锆微粉20％、氧化铬细粉12％、高纯硼化锆微粉23％、氧化铝微粉12％以及结合剂20％。

3.如权利要求1所述垃圾焚烧炉燃烧室浇注料表面用防结焦涂料，其特征在于，所述高纯大晶体碳化硅粉的粒度≤0.088mm。

4.如权利要求1所述垃圾焚烧炉燃烧室浇注料表面用防结焦涂料，其特征在于，所述电熔氧化锆粉粒度≤0.044mm。

5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：洛阳嘉德节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：