一种一步制备聚磷酸胺盐磷氮阻燃母粒的方法技术

技术编号:41736512 阅读:29 留言:0更新日期:2024-06-19 12:56
本发明专利技术公开了一种一步制备聚磷酸胺盐磷氮阻燃母粒的方法,该合成方法以高分子材料为反应介质,以磷酸胺盐为原料直接脱水缩合反应制得。本发明专利技术借助热塑性高分子材料来混合包括二磷酸哌嗪在内的磷酸胺盐,弥补了目前使用较多的固相合成法合成焦磷酸哌嗪时传热不佳的缺陷,达到很好传热和脱水的目的,大大缩短了反应时间。该方法得到的产品为阻燃成分与高分子材料组成的母粒,其与高分子基体相容性好,阻燃性能优异,且工艺温和,易操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阻燃材料,具体涉及一种一步制备聚磷酸胺盐磷氮阻燃母粒的方法


技术介绍

1、焦磷酸哌嗪(papp)是无卤阻燃剂中一个性能优良的产品。焦磷酸哌嗪的热稳定性、水不溶性以及与有机高分子材料的相容性都优于聚磷酸铵。通过复配聚磷酸三聚氰胺还可以进一步改善焦磷酸哌嗪的阻燃性能。

2、目前焦磷酸哌嗪与聚磷酸三聚氰胺复配物已经是各大品牌磷酸铵类阻燃剂的主要成分。焦磷酸哌嗪的阻燃性最早于1973年由美国杰佛逊化学品公司首次提及(us3810850a 1974-5-4)。但当时的合成方法是将焦磷酸钠盐用盐酸酸化所得焦磷酸,然后与哌嗪成胺盐制得该阻燃剂。上述方法的缺点是产品含有对阻燃性能和材料性能都有影响的少量氯离子,而且产品的收率也不高。直到2005年日本旭电化工业株式会社(艾迪科公司前身)公布了从二磷酸哌嗪(dppi)加热固相脱水制焦磷酸哌嗪的方法(wo2005037806a12005-4-28),焦磷酸哌嗪作为阻燃剂的应用开始普及。艾迪科公司的专利中也公布了溶剂脱水方法。但溶剂脱水因为高沸溶剂的成本较高,而且使用和回收均需要消耗大量能源,因此未得本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一步制备聚磷酸胺盐磷氮阻燃母粒的方法,其特征在于:该合成方法以高分子材料以反应介质,以磷酸胺盐为原料直接脱水缩合反应制得。

2.根据权利要求1所述的一种一步制备聚磷酸胺盐磷氮阻燃母粒的方法,其特征在于:所述高分子材料选自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、尼龙、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、热塑性聚氨酯中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种一步制备聚磷酸胺盐磷氮阻燃母粒的方法,其特征在于:所述磷酸胺盐为二磷酸哌嗪、单磷酸哌嗪、磷酸三聚氰胺、磷酸二聚氰胺中的一种或多种混合物。

4.根...

【技术特征摘要】

1.一种一步制备聚磷酸胺盐磷氮阻燃母粒的方法,其特征在于:该合成方法以高分子材料以反应介质,以磷酸胺盐为原料直接脱水缩合反应制得。

2.根据权利要求1所述的一种一步制备聚磷酸胺盐磷氮阻燃母粒的方法,其特征在于:所述高分子材料选自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、尼龙、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、热塑性聚氨酯中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种一步制备聚磷酸胺盐磷氮阻燃母粒的方法,其特征在于:所述磷酸胺盐为二磷酸哌嗪、单磷酸哌嗪、磷酸三聚氰胺、磷酸二聚氰胺中的一种或多种混合物。

4.根据权利要求1所述的一种一步制备聚磷酸胺盐磷氮阻燃母粒的方法,其特征在于:所述脱水缩合反应的温度为200-300℃,所述脱水缩合反应的时间为1-40min。

5.根据权利要求4所述的一种一步制备聚磷酸胺盐磷氮阻燃母粒的方法,其特征在于:所述脱水缩合反应的升温速率为2-20min/℃。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐力群谈静周跃辉
申请(专利权)人:浙江佳华精化股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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