【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弹簧卷制机，具体为一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机。
技术介绍
1、根据现有资料可知：弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，受材质和加工方式的不同，弹簧的回弹系数和精度也不同，日常生活中常用的各类弹簧对精度要求并不高，弹簧的制作方法分为卷制、压制、拉伸、热处理等方式，其中卷制法是现今最常见的一种弹簧生产方式，其优点是生产效率高，可以大量快速生产出相同形状的弹簧，且生产方式简单，对技术要求不高，仅需将钢筋加热软化，然后将其固定在成型心轴上卷制即可，根据所需弹簧的长度不同，一般几秒或几十秒内即可完成一个弹簧的成型作业；
2、现有授权专利以及现有相同技术的设备、同类型相近技术设备在日常的使用中还存在以下问题：
3、现今的弹簧卷制机在生产过程中，一般设置在加热炉周边，钢筋在加热炉中加热至预定温度后会自动送出，此时需要工人通过夹钳拉拽牵引，将钢筋的一端准确的送至卷制机上的成型心轴上并固定，然后通过成型心轴转动带动钢筋卷制成型，由于弹簧受卷制弯曲，一般一米左右长的弹簧所需的钢筋长度都在一点五米以上，但由于钢筋为长尺寸的圆条状，在运输、存储时都容易受外力导致弯曲，且弯曲方向不可控，同时，钢筋被加热至软化，在被拉拽牵引的过程中，受重力影响，钢筋也容易发生侧弯，尤其腰身部位离两端的受力点较远，更加容易弯曲，若发生侧弯后没有及时矫正，在成型心轴对钢筋卷制的过程中，钢筋侧弯处会改变弹簧成型后圈数间距以及折弯半径，也使得成型的弹簧偏离预定的尺寸，影响
4、钢筋在加热炉中需要将其加热至一千度左右，在高温加热下，钢筋表面会产生黑色粉状或片状的物质，这是金属受热产生的氧化物质，以及钢筋表面杂质燃烧炭化的残留物，氧化物产生的多少取决于钢筋的纯度，钢筋在成型心轴上被卷制时，钢筋与轴面接触部位受力卷曲，此时，钢筋表面的氧化物也会受成型心轴挤压，因为此时钢筋处于软化状态，氧化物质受挤压嵌入钢筋的内部，首先，氧化物质嵌入弹簧内部难以有效去除，即使去除后会在弹簧表面形成坑状的凹陷，随着弹簧逐渐冷却，氧化物质更加难以去除，其次，氧化物质会降低弹簧成型后的性能和强度，导致弹簧的弹力系数降低，同时降低弹簧在使用时的承载能力，氧化物质存在的位置，即弹簧整体的薄弱点，容易在发生弹性形变的过程中发生断裂等情况。
技术实现思路
1、本申请的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
2、为解决上述缺点本专利技术提供如下技术方案：一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，包括弹簧卷制机主体，所述弹簧卷制机主体中间处安装有成型心轴，所述弹簧卷制机主体的正面设置有矫正组件和祛杂组件；
3、所述矫正组件包括矫正轨，所述矫正轨设置于弹簧卷制机主体的正面，所述矫正组件用于牵引从加热炉中送出的钢筋，并在牵引过程中对钢筋拉拽，对钢筋施加水平的拉力，对侧弯的钢筋校正；
4、所述祛杂组件包括安装块，所述安装块固定于矫正轨的后端，所述祛杂组件用于在钢筋卷制的过程中对钢筋表面进行刮擦处理，将钢筋表面的氧化物与钢筋分离。
5、更进一步的，所述矫正组件还包括牵引框，所述牵引框滑动连接于矫正轨的内部，所述牵引框的上下两侧皆设置有弹簧板，所述弹簧板的后端皆与矫正轨固定连接，所述弹簧板相对的一端皆固定连接有夹持块，所述弹簧板和夹持块皆呈镜像分布。
6、更进一步的，所述牵引框正面的上下两侧皆设置有液筒，所述液筒的背面皆固定连接有磁铁，所述磁铁水平嵌入矫正轨的内部，同时所述磁铁吸附于矫正轨上，所述液筒相互远离的一侧皆插设有滑杆，所述矫正轨上下两侧的内壁皆开设有滑槽，所述滑杆皆与同侧滑槽之间滑动连接。
7、更进一步的，所述液筒的内部滑动连接有活塞一和活塞二，所述活塞一和活塞二与液筒的内壁密封接触，所述活塞一与滑杆位于液筒内部的端头固定连接，所述液筒的中间处镜像设置有两个拉伸块，所述拉伸块皆延伸至同侧液筒的内部与活塞二固定连接。
8、更进一步的，所述矫正轨的底端固定连接有承载板，所述承载板的后端与弹簧卷制机主体固定连接，所述承载板和矫正轨的中间处设置有u形驱动杆，所述u形驱动杆的中间处与承载板之间转动连接，所述u形驱动杆的中间处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至承载板的下方，所述u形驱动杆与牵引框滑动连接。
9、更进一步的，所述祛杂组件还包括安装杆，所述安装杆设置为四个，四个所述安装杆分别固定于安装块正面四个侧边的中间处，所述安装杆的内部皆设置有转杆，所述转杆的前端皆固定连接有引导块。
10、更进一步的，所述转杆的中间处套设于安装杆的端头处，所述转杆的中间处套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与转杆固定连接，所述扭力弹簧的另一端与安装杆固定连接。
11、更进一步的，所述安装块四个侧面的中间处皆插设有推杆，所述推杆皆延伸至安装块的内部，所述推杆的端头皆与同侧所述转杆的后端转动连接，所述安装块的内部设置有四个刮板，所述刮板分别与四个推杆的端头固定连接。
12、采用本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
13、1、通过设置矫正组件，在钢筋加热出炉后，对钢筋上施加三股外力，通过三股外力对钢筋牵引至弹簧卷制机主体和成型心轴上进行卷制，并在牵引的过程中对钢筋进行拉伸，借助钢筋受热软化的条件可轻易将钢筋水平拉直，并通过成型心轴卷曲钢筋持续对钢筋施加牵引力，配合拉伸块对钢筋在整个卷制过程中保持拉伸操作，使得钢筋在卷制成弹簧之前都不会发生弯曲，提高弹簧的成品合格率，避免钢筋加热软化后受重力或外力因素侧弯，导致卷制成型后的弹簧不达标；
14、2、本装置在对钢筋进行牵引作业时，全程无需人工参与，与加热炉的送料机构配合，全程自动化作业，同时可适用于各类尺寸的钢筋的矫正和牵引操作，提高了本装置对加工要求的适应性，相比传统的人工牵引，本装置极大地提高加工效率，减免了人工牵引部分，也避免工人在牵引高温钢筋时的安全隐患，降低工人烫伤概率；
15、3、通过设置祛杂组件，通过祛杂组件在钢筋卷制的过程中，与矫正组件配合，借助刮板对钢筋表面进行刮除处理，从而将钢筋表面的氧化物质和杂质燃烧后的碳化残留物去除，避免后续成型心轴对钢筋挤压时，将氧化物或碳化物压至嵌入钢筋内部，导致弹簧整体性能受损，也避免氧化物或碳化物嵌入弹簧的位置成为弹簧的薄弱点，从而在承压时发生断裂，在弹簧卷制成型之前将钢筋表面彻底处理，使得成型后的弹簧整体强度一致，也无需后续再次对弹簧进行去杂处理，保证弹簧的达标率。
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1.一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，其特征在于：包括弹簧卷制机主体(101)，所述弹簧卷制机主体(101)中间处安装有成型心轴(102)，所述弹簧卷制机主体(101)的正面设置有矫正组件(200)和祛杂组件(300)；
2.根据权利要求1所述的一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，其特征在于：所述矫正组件(200)还包括牵引框(202)，所述牵引框(202)滑动连接于矫正轨(201)的内部，所述牵引框(202)的上下两侧皆设置有弹簧板(203)，所述弹簧板(203)的后端皆与矫正轨(201)固定连接，所述弹簧板(203)相对的一端皆固定连接有夹持块(204)，所述弹簧板(203)和夹持块(204)皆呈镜像分布。
3.根据权利要求2所述的一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，其特征在于：所述牵引框(202)正面的上下两侧皆设置有液筒(205)，所述液筒(205)的背面皆固定连接有磁铁(214)，所述磁铁(214)水平嵌入矫正轨(201)的内部，同时所述磁铁(214)吸附于矫正轨(201)上，所述液筒(205)相互远离的一侧皆插设有滑杆(206)，所述矫
4.根据权利要求3所述的一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，其特征在于：所述液筒(205)的内部滑动连接有活塞一(208)和活塞二(209)，所述活塞一(208)和活塞二(209)与液筒(205)的内壁密封接触，所述活塞一(208)与滑杆(206)位于液筒(205)内部的端头固定连接，所述液筒(205)的中间处镜像设置有两个拉伸块(210)，所述拉伸块(210)皆延伸至同侧液筒(205)的内部与活塞二(209)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，其特征在于：所述矫正轨(201)的底端固定连接有承载板(211)，所述承载板(211)的后端与弹簧卷制机主体(101)固定连接，所述承载板(211)和矫正轨(201)的中间处设置有U形驱动杆(212)，所述U形驱动杆(212)的中间处与承载板(211)之间转动连接，所述U形驱动杆(212)的中间处固定连接有伸缩杆(213)，所述伸缩杆(213)延伸至承载板(211)的下方，所述U形驱动杆(212)与牵引框(202)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，其特征在于：所述祛杂组件(300)还包括安装杆(302)，所述安装杆(302)设置为四个，四个所述安装杆(302)分别固定于安装块(301)正面四个侧边的中间处，所述安装杆(302)的内部皆设置有转杆(303)，所述转杆(303)的前端皆固定连接有引导块(304)。
7.根据权利要求6所述的一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，其特征在于：所述转杆(303)的中间处套设于安装杆(302)的端头处，所述转杆(303)的中间处套设有扭力弹簧(306)，所述扭力弹簧(306)的一端与转杆(303)固定连接，所述扭力弹簧(306)的另一端与安装杆(302)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，其特征在于：所述安装块(301)四个侧面的中间处皆插设有推杆(305)，所述推杆(305)皆延伸至安装块(301)的内部，所述推杆(305)的端头皆与同侧所述转杆(303)的后端转动连接，所述安装块(301)的内部设置有四个刮板(307)，所述刮板(307)分别与四个推杆(305)的端头固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，其特征在于：包括弹簧卷制机主体(101)，所述弹簧卷制机主体(101)中间处安装有成型心轴(102)，所述弹簧卷制机主体(101)的正面设置有矫正组件(200)和祛杂组件(300)；
2.根据权利要求1所述的一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，其特征在于：所述矫正组件(200)还包括牵引框(202)，所述牵引框(202)滑动连接于矫正轨(201)的内部，所述牵引框(202)的上下两侧皆设置有弹簧板(203)，所述弹簧板(203)的后端皆与矫正轨(201)固定连接，所述弹簧板(203)相对的一端皆固定连接有夹持块(204)，所述弹簧板(203)和夹持块(204)皆呈镜像分布。
3.根据权利要求2所述的一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，其特征在于：所述牵引框(202)正面的上下两侧皆设置有液筒(205)，所述液筒(205)的背面皆固定连接有磁铁(214)，所述磁铁(214)水平嵌入矫正轨(201)的内部，同时所述磁铁(214)吸附于矫正轨(201)上，所述液筒(205)相互远离的一侧皆插设有滑杆(206)，所述矫正轨(201)上下两侧的内壁皆开设有滑槽(207)，所述滑杆(206)皆与同侧滑槽(207)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防侧弯的钢板弹簧线导入纠正弹簧机，其特征在于：所述液筒(205)的内部滑动连接有活塞一(208)和活塞二(209)，所述活塞一(208)和活塞二(209)与液筒(205)的内壁密封接触，所述活塞一(208)与滑杆(206)位于液筒(205)内部的端头固定连接，所述液筒(205)的中间处镜像设置有两个拉伸块(210)，所述拉伸块(210)皆延伸至同侧液筒(205)的内部与活塞二(209)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈榕昌，张周智，
申请(专利权)人：江西弘力汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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