一种水泥生产过程中的脱硝装置制造方法及图纸

本技术涉及水泥生产技术领域，尤其是一种水泥生产过程中的脱硝装置，包括安装架，所述安装架的顶部设置有导水机构，所述安装架的左侧通过螺栓连接有热回收罐，所述热回收罐的顶部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿至热回收罐的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆。本技术通过采用热回收罐、过滤箱、滤板、第一电机、搅拌杆和吸热管，能够便于对烟气中热量进行回收，有效防止热量无辜浪费，通过采用处理液箱、液泵、第二安装座、烟气成分分析仪、气泵、电磁三通阀、第二电机、导水管、进水口、第一喷水板、第二喷水板和导水壳，能够便于使烟气与处理液良好接触，能够便于对烟气进行更好的处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产，具体为一种水泥生产过程中的脱硝装置。

技术介绍

1、水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在对水泥进行生产时，通常需要对原料进行烧制产生的烟气进行脱硝处理，这样就需要使用到脱硝装置。

2、经检索，专利号为cn211963624u，名称为一种水泥生产过程中的废气处理装置的技术，包括底座，通过研究分析发现，虽然具备整个装置结构合理，使用方便，实用性强的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点。

3、如，该装置在使用过程中，不能够对烟气中热量进行回收，热量会在处理过程中浪费，对资源造成浪费，在处理时烟气不便于与处理液全面接触，处理效果较差，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种水泥生产过程中的脱硝装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种水泥生产过程中的脱硝装置，具备热回收和处理效果好的优点，解决了不能够对烟气中热量进行回收，热量会在处理过程中浪费，对资源造成浪费，在处理时烟气不便于与处本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泥生产过程中的脱硝装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部设置有导水机构（25），所述安装架（1）的左侧通过螺栓连接有热回收罐（4），所述热回收罐（4）的顶部通过螺栓连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的传动轴贯穿至热回收罐（4）的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆（10），所述热回收罐（4）的左侧通过螺栓连接有第一安装座（5），所述第一安装座（5）的左侧设置有热回收机构（24），所述安装架（1）的右侧通过螺栓连接有脱硝罐（11），所述脱硝罐（11）的内腔设置有喷液机构（26），所述脱硝罐（11）的右侧通过螺栓连接有第二安装座（12），所述第二安装座（12）右侧的...

【技术特征摘要】

1.一种水泥生产过程中的脱硝装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部设置有导水机构（25），所述安装架（1）的左侧通过螺栓连接有热回收罐（4），所述热回收罐（4）的顶部通过螺栓连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的传动轴贯穿至热回收罐（4）的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆（10），所述热回收罐（4）的左侧通过螺栓连接有第一安装座（5），所述第一安装座（5）的左侧设置有热回收机构（24），所述安装架（1）的右侧通过螺栓连接有脱硝罐（11），所述脱硝罐（11）的内腔设置有喷液机构（26），所述脱硝罐（11）的右侧通过螺栓连接有第二安装座（12），所述第二安装座（12）右侧的顶部通过螺栓连接有烟气成分分析仪（13），所述第二安装座（12）的右侧通过螺栓连接有气泵（14），所述脱硝罐（11）的右侧设置有电磁三通阀（15），所述导水机构（25）包括导水壳（22）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中的脱硝装置，其特征在于：所述第二安装座（12）的顶部通过管道与脱硝罐（11）连通，所述烟气成分分析仪（13）的抽气管通过管道与第二安装座（12）连通，所述第二安装座（12）的出气管通过管道与电磁三通阀（15）连通，所述电磁三通阀（15）的底部通过管道与脱硝罐（11）连通。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中的脱硝装置，其特征在于：所述热回收机构（24）包括过滤箱（6），所述第一安装座（5）的左侧通过螺栓与过滤箱（6）连接，所述过滤箱（6）的内腔通过螺栓连接有滤板（8），所述热回收罐（4）的内腔设置有吸热管（23），所述过滤箱（6）的顶部通过管道与吸热管（23）连通，所述吸热管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志娟，赵保富，
申请(专利权)人：云南富源西南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：