一种尾洗装置制造方法及图纸

技术编号:41731851 阅读:23 留言:0更新日期:2024-06-19 12:53
本技术涉及一种尾洗装置,包括横向布置的箱体,箱体的两端分别设有进风口和出风口,箱体内部设有填料层和除雾板,箱体的顶部还设有喷淋组件,喷淋组件上的喷头延伸至箱体内部并位于填料层的正上方布置,箱体的底部设有储水箱,储水箱与喷淋组件上的进水管连通;本申请基于现有的卧式喷淋塔进行改装,将内部直线通道改为螺旋输送通道,从而避免尾气快速通过填料层,使得氨气能够在填料层中上下窜动,从而加大与填料层表面覆盖的液体以及水雾所接触的面积,进一步提升过滤吸收效率,而且本申请中,还可以通过拆除弧形板,而快速取出或是安装填料层,因此在实际使用过程中,可以直接定期更换填料层,从而实现不间断的对尾气进行处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气处理,具体涉及一种尾洗装置


技术介绍

1、磷酸一铵的生产制备过程中,会产生大量尾气,在这些尾气中含有固体颗粒和氨气,若直接排放,不仅会造成环境污染,还会提高生产成本,因此需要对该尾气进行回收处理。

2、现有的处理方式,一般是利用喷淋塔进行清洗,剔除尾气中的杂质,并同时利用填料层使尾气中的氨溶于水,然后进行集中回收,清洗过后的尾气达到排放标准后统一排放,同时考虑到现有厂区的顶棚高度有限,因此采用卧式喷淋清洗设备。

3、但是在以上设备的回收过程中,其内部风道为长直管道,因此尾气径直流通,通过速度快,尾气中的氨反应不完全,在长时间使用过程中,固体颗粒容易粘附在填料层上,渐渐形成沉淀,因此必须进行定期清洗,但是该设备中的填料层单独拆卸较为繁琐,一般是直接在内部进行清洗,导致设备只能暂停使用,影响后续对尾气的处理效率。


技术实现思路

1、基于上述表述,本技术提供了一种尾洗装置,以解决以下技术问题:1、现有喷淋设备的回收结构中,风道为长直管道,因此通过速度快,容易使氨反应不完全,清本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种尾洗装置,其特征在于,包括横向布置的箱体(1),所述箱体(1)的两端分别设有进风口(11)和出风口(12),所述箱体(1)内部设有填料层(2)和除雾板(3),其中所述填料层(2)设置有多层并靠近箱体(1)的进风口(11)一侧布置,所述除雾板(3)靠近箱体(1)的出风口(12)一侧布置,且所述箱体(1)的顶部还设有喷淋组件(4),所述喷淋组件(4)上的喷头(43)延伸至箱体(1)内部并位于填料层(2)的正上方布置,所述箱体(1)的底部设有储水箱(5),所述储水箱(5)与喷淋组件(4)上的进水管(41)连通。

2.根据权利要求1中所述的一种尾洗装置,其特征在于,所述箱体(...

【技术特征摘要】

1.一种尾洗装置,其特征在于,包括横向布置的箱体(1),所述箱体(1)的两端分别设有进风口(11)和出风口(12),所述箱体(1)内部设有填料层(2)和除雾板(3),其中所述填料层(2)设置有多层并靠近箱体(1)的进风口(11)一侧布置,所述除雾板(3)靠近箱体(1)的出风口(12)一侧布置,且所述箱体(1)的顶部还设有喷淋组件(4),所述喷淋组件(4)上的喷头(43)延伸至箱体(1)内部并位于填料层(2)的正上方布置,所述箱体(1)的底部设有储水箱(5),所述储水箱(5)与喷淋组件(4)上的进水管(41)连通。

2.根据权利要求1中所述的一种尾洗装置,其特征在于,所述箱体(1)内部的安装空间内设有多块隔板(13),每块所述隔板(13)上均设有一个缺口,多块所述隔板(13)均以箱体(1)的中心轴为中心并间隔布置,且多块所述隔板(13)上的缺口沿箱体(1)的中心轴依次展开并形成一条螺旋状的输送通道。

3.根据权利要求1中所述的一种尾洗装置,其特征在于,所述填料层(2)由一个圆柱形框架(21),且所述圆柱形框架(21)框架的外壁贴合设置有金属网(22),所述圆柱形框架(21)内部填充有若干鲍尔环或拉西环,所述圆柱形框架(21)框架的两面分别与两块隔板(13)的表面贴合布置。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕传发
申请(专利权)人:湖北科海化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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