一种硅肥制备原料混合设备制造技术

技术编号:41730720 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-19 12:52
本技术公开的一种硅肥制备原料混合设备,包括储存箱、进料推进组件和循环储存组件,储存箱呈上端开口的矩形中空腔体设置,进料推进组件设于储存箱上部,循环储存组件设于储存箱内部,进料推进组件包括推进筒、转轴、进料盒、螺旋叶片和旋转电机。本技术属于水溶肥料混合设备技术领域,具体是一种针对水溶性硅肥原料与水的混合,对肥料进行推动同时使水在装置内部带动肥料循环流动,采用多种方式增加混合溶液的流动性,增加肥料溶解在水中的混合效率,可对混合的肥料进行储存的硅肥制备原料混合设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水溶肥料混合设备,尤其涉及一种硅肥制备原料混合设备


技术介绍

1、硅肥的品种主要有枸溶性硅肥和水溶性硅肥两大类,其中,水溶性硅肥是指溶于水可以被植物直接吸收的硅肥,农作物对其吸收利用率较高,施用量较小,一般常用作叶面喷施、冲施和滴灌,也可进行基施和追施。

2、现有的肥料混合设备结构较为复杂,不便于携带,用量较少时需对其灌装携带,增加操作流程,同时水溶肥混合时对肥料与水之间的混合效率不稳定,通常采用电机回转搅拌,使肥料容易出现搅拌不到位的情况。

3、因此,根据上述问题,提出一种硅肥制备原料混合设备。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种硅肥制备原料混合设备,针对水溶性硅肥原料与水的混合,对肥料进行推动同时使水在装置内部带动肥料循环流动,采用多种方式增加混合溶液的流动性,增加肥料溶解在水中的混合效率,可对混合的肥料进行储存。

2、本技术采用的技术方案如下:一种硅肥制备原料混合设备,包括储存箱、进料推进组件和循环储存组件,所述储存箱呈上端开口的矩形中空腔体设置,所述进料推进组件设于储存箱上部,所述循环储存组件设于储存箱内部,所述进料推进组件包括推进筒、转轴、进料盒、螺旋叶片和旋转电机,所述推进筒设于储存箱上部,所述推进筒底部一侧开有进料口,所述推进筒与储存箱相连通,所述转轴可旋转设于推进筒内两端面中心处,所述螺旋叶片设于转轴外侧壁,所述旋转电机设于推进筒一端端面中心处,所述旋转电机输出端与转轴相连通,所述进料盒设于推进筒上部中间处,所述进料盒与推进筒相连通,所述进料盒上部铰接设有上盖。

3、进一步地,所述循环储存组件包括连接板、转动辊、流动板、隔板、水泵、抽水管、压力盒、连通管、挡板一和挡板二,所述连接板设于储存箱内相对两内侧壁,所述连接板呈对称设置,所述转动辊可旋转设于储存箱中间处的相对内侧壁之间,所述转动辊位于对称的连接板之间,所述流动板设于转动辊外侧壁,所述流动板呈环形等间距排列设置,所述挡板一设于储存箱靠近进料口一侧的连接板侧壁,所述挡板二设于连接板靠近进料口一侧侧壁,所述隔板设于远离进料口一侧的连接板与储存箱内侧壁之间,所述水泵贯穿隔板设于隔板内,所述抽水管设于水泵抽水端,所述压力盒设于远离进料口一侧的连接板与储存箱内侧壁之间,所述压力盒连接于水泵出水端,所述连通管设于推进筒底壁与压力盒上壁之间,所述连通管呈等间距排列设置。

4、进一步地,所述挡板一与挡板二呈向下倾斜设置,所述挡板一和挡板二呈对向交错排列设置。

5、进一步地,所述连通管内部设有橡胶瓣膜。

6、进一步地,所述储存箱底部边角处设有定位块,所述定位块呈两两对称设置,所述定位块远离储存箱一端设有定位孔。

7、进一步地,所述推进筒上部设有提拉带。

8、采用上述结构后,本技术有益效果如下:本技术提出的一种硅肥制备原料混合设备,装置小巧,便于携带,针对水溶性硅肥原料与水的混合,对肥料进行推动同时使水在装置内部带动肥料循环流动,采用多种方式增加混合溶液的流动性,增加肥料溶解在水中的混合效率,可对混合的肥料进行储存。

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【技术保护点】

1.一种硅肥制备原料混合设备,其特征在于:包括储存箱、进料推进组件和循环储存组件,所述储存箱呈上端开口的矩形中空腔体设置,所述进料推进组件设于储存箱上部,所述循环储存组件设于储存箱内部,所述进料推进组件包括推进筒、转轴、进料盒、螺旋叶片和旋转电机,所述推进筒设于储存箱上部,所述推进筒底部一侧开有进料口,所述推进筒与储存箱相连通,所述转轴可旋转设于推进筒内两端面中心处,所述螺旋叶片设于转轴外侧壁,所述旋转电机设于推进筒一端端面中心处,所述旋转电机输出端与转轴相连通,所述进料盒设于推进筒上部中间处,所述进料盒与推进筒相连通,所述进料盒上部铰接设有上盖。

2.根据权利要求1所述的一种硅肥制备原料混合设备,其特征在于:所述循环储存组件包括连接板、转动辊、流动板、隔板、水泵、抽水管、压力盒、连通管、挡板一和挡板二,所述连接板设于储存箱内相对两内侧壁,所述连接板呈对称设置,所述转动辊可旋转设于储存箱中间处的相对内侧壁之间,所述转动辊位于对称的连接板之间,所述流动板设于转动辊外侧壁,所述流动板呈环形等间距排列设置,所述挡板一设于储存箱靠近进料口一侧的连接板侧壁,所述挡板二设于连接板靠近进料口一侧侧壁,所述隔板设于远离进料口一侧的连接板与储存箱内侧壁之间,所述水泵贯穿隔板设于隔板内,所述抽水管设于水泵抽水端,所述压力盒设于远离进料口一侧的连接板与储存箱内侧壁之间,所述压力盒连接于水泵出水端,所述连通管设于推进筒底壁与压力盒上壁之间,所述连通管呈等间距排列设置。

3.根据权利要求2所述的一种硅肥制备原料混合设备,其特征在于:所述挡板一与挡板二呈向下倾斜设置,所述挡板一和挡板二呈对向交错排列设置。

4.根据权利要求2所述的一种硅肥制备原料混合设备,其特征在于:所述连通管内部设有橡胶瓣膜。

5.根据权利要求1所述的一种硅肥制备原料混合设备,其特征在于:所述储存箱底部边角处设有定位块,所述定位块呈两两对称设置,所述定位块远离储存箱一端设有定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种硅肥制备原料混合设备,其特征在于:所述推进筒上部设有提拉带。

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【技术特征摘要】

1.一种硅肥制备原料混合设备,其特征在于:包括储存箱、进料推进组件和循环储存组件,所述储存箱呈上端开口的矩形中空腔体设置,所述进料推进组件设于储存箱上部,所述循环储存组件设于储存箱内部,所述进料推进组件包括推进筒、转轴、进料盒、螺旋叶片和旋转电机,所述推进筒设于储存箱上部,所述推进筒底部一侧开有进料口,所述推进筒与储存箱相连通,所述转轴可旋转设于推进筒内两端面中心处,所述螺旋叶片设于转轴外侧壁,所述旋转电机设于推进筒一端端面中心处,所述旋转电机输出端与转轴相连通,所述进料盒设于推进筒上部中间处,所述进料盒与推进筒相连通,所述进料盒上部铰接设有上盖。

2.根据权利要求1所述的一种硅肥制备原料混合设备,其特征在于:所述循环储存组件包括连接板、转动辊、流动板、隔板、水泵、抽水管、压力盒、连通管、挡板一和挡板二,所述连接板设于储存箱内相对两内侧壁,所述连接板呈对称设置,所述转动辊可旋转设于储存箱中间处的相对内侧壁之间,所述转动辊位于对称的连接板之间,所述流动板设于转动辊外侧壁,所述流...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永胜王子豪
申请(专利权)人:内蒙古华茂日盛生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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