一种杆塔用复合光缆的制造方法技术

本发明专利技术涉及光电缆技术领域，具体地说，涉及一种杆塔用复合光缆的制造方法。其包括将电导线芯或光导线芯放置于约束带压入直至约束带中部底端卡入卡槽内；根据上述步骤将光导线芯或电导线芯压入柔性约束架上相邻的约束槽内，重复多次直至完成柔性约束架上电导线芯、光导线芯的安装后形成复合线芯；在复合线芯外围包覆绝缘屏蔽材料形成绝缘屏蔽填充层，并在绝缘屏蔽填充层上铺设多个钢带并沿着顺时针或逆时针方向绞合形成第一铠装层后，在第一铠装层外围铺设多个钢带并沿着逆时针或顺时针方向绞合形成第二铠装层；在第二铠装层外围包覆一层护套，并在第二铠装层与护套之间填充金属屏蔽材料形成金属屏蔽层，从而完成光电复合缆的制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光电缆，具体地说，涉及一种杆塔用复合光缆的制造方法。

技术介绍

1、杆塔是架空输电线路中用来支撑输电线的支撑物，杆塔多由钢材或钢筋混凝土制成，是架空输电线路的主要支撑结构，通过设置杆塔支撑导线和避雷线，使导线对大地和其他建筑保持足够的安全距离。

2、杆塔在使用时除了输电之外还要顾及到通信、交通的需求，因此杆塔上除了悬挂电缆之外还要悬挂如光缆等导线，但杆塔上的挂点数量有限，在不增加杆塔数量的前提下，为了能够兼顾输电与通信，可以采用由电缆与光缆结合形成的复合缆线，如cn2708456y中涉及到的一种可以同时传输光信号和电力的光电复合缆，其特征在于电力线芯间有光缆线芯与填充层，但其电力线芯因与光缆线芯绞合会导致电力线芯受压迫，进而使得电力线芯的导电性能受到影响。

3、为了在兼顾输电与通信的前提下，避免线缆的导电性能受到影响，提出一种杆塔用复合光缆的制造方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种杆塔用复合光缆的制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种杆塔用复合光缆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的杆塔用复合光缆的制造方法，其特征在于：所述柔性约束架(13)为柔性硅胶圆棍，且所述柔性约束架(13)开设有贯穿其中部的中心轴槽(131)，所述中心轴槽(131)外壁对称开设有多个约束槽(132)，所述约束槽(132)内壁滑动连接有约束带(133)，所述约束槽(132)内壁靠近所述中心轴槽(131)处开设有卡槽(134)，所述约束带(133)为“U”型结构，所述约束带(133)中部底端与所述卡槽(134)卡接配合，所述约束带(133)的两个延伸末端设有用于卡住电导线芯(11)或光导线芯(12)...

【技术特征摘要】

1.一种杆塔用复合光缆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的杆塔用复合光缆的制造方法，其特征在于：所述柔性约束架(13)为柔性硅胶圆棍，且所述柔性约束架(13)开设有贯穿其中部的中心轴槽(131)，所述中心轴槽(131)外壁对称开设有多个约束槽(132)，所述约束槽(132)内壁滑动连接有约束带(133)，所述约束槽(132)内壁靠近所述中心轴槽(131)处开设有卡槽(134)，所述约束带(133)为“u”型结构，所述约束带(133)中部底端与所述卡槽(134)卡接配合，所述约束带(133)的两个延伸末端设有用于卡住电导线芯(11)或光导线芯(12)的凸起。

3.根据权利要求2所述的杆塔用复合光缆的制造方法，其特征在于：所述第一铠装层(15)、所述第二铠装层(16)的绞距范围为38-44mm。

4.根据权利要求2所述的杆塔用复合光缆的制造方法，其特征在于：采用线芯压入设备(2)进行所述电导线芯(11)、所述光导线芯(12)的压入工艺，所述线芯压入设备(2)包括用于承托所述柔性约束架(13)的托举板(21)，以及设置在托举板(21)上用于固定所述柔性约束架(13)的定转组件(22)、用于压入所述电导线芯(11)、所述光导线芯(12)的压入组件(23)，且压入时所述定转组件(22)借助所述压入组件(23)的挤压转动所述柔性约束架(13)。

5.根据权利要求4所述的杆塔用复合光缆的制造方法，其特征在于：所述托举板(21)顶部转动连接有多个用于承托所述柔性约束架(13)的第一导轮(211)，所述托举板(21)一端设置有连接轴(212)，所述定转组件(22)包括与所述连接轴(212)转动连接的端轴(221)以及设置在端轴(221)一端的固定轴(222)，所述固定轴(222)与所述中心轴槽(131)插接配合，所述托举...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文强，姜静，
申请(专利权)人：南通同裕光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：