【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固液分离，特别涉及一种离心式固液分离过滤装置。
技术介绍
1、对固液混合物进行回收时，会经常连同固体物质和液体物质一起收集起来，针对固液混合物中的液体物质的处理，是固液混合物处理过程中的重要一环，因此，在固液混合物回收前，需要利用分离装置将固液混合物中的固体物质和液体物质分离开来。
2、传统的分离装置一般通过在过滤筒内设置滤网进行分离，但是依靠过滤网仅仅只能将固体物质和液体物质分开，固体物质表面还会粘附有一定量的液体，还需要另外的烘干设备再进行处理，分离效果较差。
3、目前在固液分离
，通常使用离心式固液分离及过滤装置来实现固体颗粒与液体的有效分离。这些装置在废水处理、工业生产、环境保护等领域应用广泛。然而，现有技术的固液分离装置在质量控制方面存在一定的困难。由于固液分离过程中的设计和工艺不合理，导致可能出现混合物残留、渗漏、回流等问题，影响分离效果和过滤效率。现有技术的固液分离装置使用后需要进行清洗，但由于结构复杂、部件众多，清洗操作可能较为繁琐且耗时耗力。现有技术的固液分离装置在驱动机构和分离过程中的电能、机械能损耗较大。为了提高分离效果，可能需要更高的转速和功率，从而产生更多的能耗。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术旨在提供一种离心式固液分离过滤装置，能够对固液混合物进行高效的分离过滤。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种离心式固液分离过滤装置，包括固液混合物存放装置、输送装置、离心装置、支撑装置、固体收
4、所述输送装置包括相连的输送管和输送泵，所述输送泵用于将所述固液混合物存放装置内的固体混合物泵入所述输送管；
5、所述离心装置包括传动装置、筒体、内撑件、螺旋叶片和筛网；所述传动装置包括旋转电机、变速器、传动杆，所述旋转电机的输出端通过所述变速器与所述传动杆相连，所述传动杆上设置有所述螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在所述筛网内且与所述筛网相连；所述内撑件设置在所述筛网的左右两侧且与所述筒体的内壁相连，所述内撑件与所述传动杆可转动相连；所述筛网设置在所述筒体内，且与所述筒体同轴设置；所述筒体与水平面呈倾斜角一，且其右侧底端高于左侧底端；所述筒体的右侧设置有进料口，左侧设置有固体出料口；所述进料口与所述输送管相连，所述固体出料口通过固体排放管道与所述固体收集装置相连；所述筒体的底部设置有液体出料口，所述液体收集装置设置在所述液体出料口的下方；
6、所述支撑装置用于支撑所述传动杆。
7、作为优选的，所述液体收集装置内设置有相连的抽水泵和抽水管道，所述抽水管道与所述液体收集装置的外壁连通。
8、作为优选的，所述支撑装置包括连接件、支撑座和支架，所述连接件内设置有轴承，所述轴承套设在所述传动杆上，所述连接件设置在所述支撑座的顶部；所述支撑座与水平面呈倾斜角二，且所述倾斜角二与所述倾斜角一相同；所述支架设置有四个，且设置在所述支撑座的底部。
9、作为优选的，还包括筛分装置，所述筛分装置包括箱体和过滤板，所述箱体设置在所述筒体和所述液体收集装置之间，所述过滤板设置在所述箱体内。
10、作为优选的，所述过滤板设置有多组，每一组设置有两层过滤板；第一层过滤板的右侧和后侧与所述箱体之间设置有空隙，第二层过滤板的左侧和前侧与所述箱体之间设置有空隙。
11、作为优选的，所述过滤板的过滤孔从上层到下层的孔隙逐渐变小。
12、作为优选的，所述固体排放管道包括依次相连的导向管、直立管和漏斗管；所述导向管呈弧形，所述导向管的一端与所述固体出料口相连，所述漏斗管的管口设置在所述固体收集装置内。
13、作为优选的，还包括挡板，所述挡板用于防止从所述液体出料口流出的液体飞溅。
14、作为优选的，所述螺旋叶片的螺距从所述进料口向所述固体出料口逐渐变小。
15、作为优选的，所述筒体的顶部设置有进气孔，所述进气孔设置有多个，且沿所述筒体的顶部同一轴向上均匀分布。
16、本技术有益的效果是：
17、本技术结构紧凑，操作简单，提高了固液混合物的分离效果和过滤效率，对离心式固液分离过滤装置的清洗维护更加方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种离心式固液分离过滤装置，其特征在于，包括固液混合物存放装置、输送装置、离心装置、支撑装置、固体收集装置和液体收集装置；
2.根据权利要求1所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，所述液体收集装置内设置有相连的抽水泵和抽水管道，所述抽水管道与所述液体收集装置的外壁连通。
3.根据权利要求1所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，所述支撑装置包括连接件、支撑座和支架，所述连接件内设置有轴承，所述轴承套设在所述传动杆上，所述连接件设置在所述支撑座的顶部；所述支撑座与水平面呈倾斜角二，且所述倾斜角二与所述倾斜角一相同；所述支架设置有四个，且设置在所述支撑座的底部。
4.根据权利要求1所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，还包括筛分装置，所述筛分装置包括箱体和过滤板，所述箱体设置在所述筒体和所述液体收集装置之间，所述过滤板设置在所述箱体内。
5.根据权利要求4所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，所述过滤板设置有多组，每一组设置有两层过滤板；第一层过滤板的右侧和后侧与所述箱体之间设置有空隙，第二层过滤板的左侧和前侧与所述箱
6.根据权利要求5所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，所述过滤板的过滤孔从上层到下层的孔隙逐渐变小。
7.根据权利要求1所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，所述固体排放管道包括依次相连的导向管、直立管和漏斗管；所述导向管呈弧形，所述导向管的一端与所述固体出料口相连，所述漏斗管的管口设置在所述固体收集装置内。
8.根据权利要求1所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，还包括挡板，所述挡板用于防止从所述液体出料口流出的液体飞溅。
9.根据权利要求1所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，所述螺旋叶片的螺距从所述进料口向所述固体出料口逐渐变小。
10.根据权利要求1所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，所述筒体的顶部设置有进气孔，所述进气孔设置有多个，且沿所述筒体的顶部同一轴向上均匀分布。
...【技术特征摘要】
1.一种离心式固液分离过滤装置，其特征在于，包括固液混合物存放装置、输送装置、离心装置、支撑装置、固体收集装置和液体收集装置；
2.根据权利要求1所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，所述液体收集装置内设置有相连的抽水泵和抽水管道，所述抽水管道与所述液体收集装置的外壁连通。
3.根据权利要求1所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，所述支撑装置包括连接件、支撑座和支架，所述连接件内设置有轴承，所述轴承套设在所述传动杆上，所述连接件设置在所述支撑座的顶部；所述支撑座与水平面呈倾斜角二，且所述倾斜角二与所述倾斜角一相同；所述支架设置有四个，且设置在所述支撑座的底部。
4.根据权利要求1所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，还包括筛分装置，所述筛分装置包括箱体和过滤板，所述箱体设置在所述筒体和所述液体收集装置之间，所述过滤板设置在所述箱体内。
5.根据权利要求4所述的离心式固液分离过滤装置，其特征在于，所述过滤板设置有多组，每一组...
【专利技术属性】
技术研发人员：何世强，杨超，周京伟，杨军，杨方灵，邓承志，杜朋，吴丹，张惠，杨林，
申请(专利权)人：四川捷贝通能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。