【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环保废弃物治理，具体涉及一种苯酚焦油的处理方法及装置。
技术介绍
1、苯酚焦油是异丙苯法生产苯酚/丙酮装置的副产物，其中含有很多高附加值的物质，如苯酚、苯乙酮以及4-枯基苯酚等，提取其中组分是苯酚焦油利用的主要方法之一。
2、cn102826963a公开了一种苯酚焦油精馏生产对枯基苯酚的方法及装置，以通过异丙苯法合成苯酚、丙酮的过程中产生的苯酚焦油为原料，通过多个精馏塔串联操作提取对枯基苯酚，可以将原本燃烧掉从而污染环境的苯酚焦油进行废物利用，从中提取具有多种用途的化学物质对枯基苯酚，从而达到变废为宝、降低对枯基苯酚生产成本的目的。
3、cn113105316a公开了一种苯酚焦油废液中提取苯乙酮和苯乙烯的方法，以异丙苯法产生苯酚焦油为原料来源，通过蒸馏切割粗分、多塔连续提纯和单塔精馏精制得到产品苯乙烯和苯乙酮，其中减压蒸馏-塔顶气相部分分为190℃以下和190-250℃，分别进入不同的精馏塔，前者经过3个串联精馏塔，得到苯乙烯，后者经过2个串联精馏塔，得到苯乙酮，产品苯乙酮纯度达99%以上，可满足连...
【技术保护点】
1.一种苯酚焦油的处理装置，其特征在于主要包括碱洗反应器和脱酚油分离器，所述碱洗反应器主要包括反应器壳体、混合轮盘组件、除油格栅和分水板，其中混合轮盘组件主要包括电机、传动轴、混合轮盘和定子，混合轮盘通过传动轴与电机连通，定子设置在混合轮盘外侧；壳体内混合轮盘上部主要设除油格栅和溢油口，混合轮盘下部主要设分水板和排水口；苯酚焦油、碱液和混合助剂经物料入口输送至壳体内，经传动轴底部进入混合轮盘内进行混合反应，随着反应的进行，产生的含酚废水经分水板流入下部区域；脱酚油经除油格栅在反应器上部集结，经溢油口输送至脱酚油分离器，进行深度脱水，获得回收油。
2.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种苯酚焦油的处理装置，其特征在于主要包括碱洗反应器和脱酚油分离器，所述碱洗反应器主要包括反应器壳体、混合轮盘组件、除油格栅和分水板，其中混合轮盘组件主要包括电机、传动轴、混合轮盘和定子，混合轮盘通过传动轴与电机连通，定子设置在混合轮盘外侧；壳体内混合轮盘上部主要设除油格栅和溢油口，混合轮盘下部主要设分水板和排水口；苯酚焦油、碱液和混合助剂经物料入口输送至壳体内，经传动轴底部进入混合轮盘内进行混合反应，随着反应的进行，产生的含酚废水经分水板流入下部区域；脱酚油经除油格栅在反应器上部集结，经溢油口输送至脱酚油分离器，进行深度脱水，获得回收油。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的传动轴包括空心轴和轴外套管，空心轴与混合轮盘顶部相连，轴外套管下连接有定子，定子设置在混合轮盘外侧，其上分布有若干个折流板。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述混合轮盘组件的运行方式为：启动电机，传动轴带动混合轮盘转动，在离心力作用下其内部产生负压，底部混合物料通过下吸液口进入混合轮盘，在混合轮盘内部加速、混合并从其侧面甩出轮盘，随后与设置在混合轮盘外的定子碰撞，进一步强化物料间混合效果，加速反应，最终从定子上的折流板空隙中流出，反应完成后，脱酚油输送至脱酚油分离器中。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述除油格栅围绕传动轴设于壳体上部，高于混合轮盘10cm以上，格栅内部结构为蜂窝状，单个孔道为正方形，边长为15-150mm，优选为20-50mm，形成若干个脱酚油珠的上升孔道。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述分水板设于混合轮盘下部，能够向两侧伸缩，最大伸长时，分水板周围与壳体密封接触，构成壳体底部封闭空腔；收缩时，与上部空间连通。
6.根据权利要求1或5所述的装置，其特征在于：在混合轮盘启动初期，分水板至最大伸长状态，与壳体底部构成封闭空腔；当稳定运行时，分水板处于收缩状态，其直径为壳体直径的30%-95%，优选为75%-90%，使含酚废水在空腔内沉降。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：在壳体上设有溢油口，溢油口下沿高于除油格栅上沿10-1000mm，优选为10-500mm。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：在碱洗反应阶段，保持苯酚焦油、碱液的液位不高于除油格栅下沿，当反应稳定后，向反应器内补充苯酚焦油、碱液，同时将分水板收缩至最小，产生的含酚废水通过分水板与反应器间隙流入下部区域，经排水口排出；脱酚油通过除油格栅在反应器上部集结，随着物料的加入，液面上升，直至液面的脱酚油通过溢油口排出反应器，输送至脱酚油分离器，同时开启底部的排水口，实现苯酚焦油的连续处理。
9.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩程，回军，刘春阳，王宜迪，马宁，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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