一种铸钢件生产用抛丸设备制造技术

技术编号:41720144 阅读:25 留言:0更新日期:2024-06-19 12:46
本发明专利技术涉及抛丸设备技术领域,具体为一种铸钢件生产用抛丸设备,包括处理仓本体,所述处理仓本体的外表面设置有控制面板,所述处理仓本体的顶面设置有抛丸器本体,所述抛丸器本体的顶面设置有进丸管,所述抛丸器本体的内部设置有拨丸器,所述抛丸器本体的右侧表面设置有第一电机,所述安装架的内部开设有活动槽;转动轴,所述转动轴插设安装在安装架的内部。本发明专利技术通过限位架和抵触尖头的转动,能够将翻面时的铸钢件进行限位,然后通过抵触尖头也能够对翻面中的铸钢件进行调整角度,使得翻面和限位效果更好,通过第三齿轮和第二齿轮的设计使得铸钢件向两侧进行晃动时都能够进行限位,且具备翻面效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛丸设备,具体为一种铸钢件生产用抛丸设备


技术介绍

1、抛丸是利用抛丸机上的抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力,把磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面,产生打击和磨削作用,除去钢材表面的氧化皮和锈蚀,抛丸处理能使工件的表面达到一定的粗糙度,使工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用时间。

2、对此,中国申请专利号:cn217619996u,公开了一种铸钢件用高效抛丸设备,涉及抛丸设备
,解决了现有的抛丸设备在使用的时候,铸钢件大都静止的放置于筛网上,无法在抛丸设备工作时联动实现铸钢件的翻面工作的问题。一种铸钢件用高效抛丸设备,包括处理仓,所述处理仓为矩形结构,且处理仓的左侧底部滑动安装有封闭板;所述处理仓的顶部居中位置设置有抛丸器;所述处理仓的顶部转动安装有轴杆;所述处理仓的顶部前侧居中位置设置有电机,且电机的输出轴与轴杆的前端相连接;所述固定板a的底部设置有推环a。本实用通过滑动框滑动,使处于漏板上的铸钢件受滑动的影响滚动,进而使得铸钢件翻面,尽量使得铸钢件的各个部位能够均被清理丸砂接触。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸钢件生产用抛丸设备,包括处理仓本体(1),所述处理仓本体(1)的外表面设置有控制面板(2),所述处理仓本体(1)的顶面设置有抛丸器本体(3),所述抛丸器本体(3)的顶面设置有进丸管(4),所述抛丸器本体(3)的内部设置有拨丸器,所述抛丸器本体(3)的右侧表面设置有第一电机(5),其特征在于:所述处理仓本体(1)的内部设置有安装架(6),所述安装架(6)的内部开设有活动槽(7);

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件生产用抛丸设备,其特征在于:所述第二限位辊(17)的左侧表面固定连接有第二连接轴(18),所述第二连接轴(18)的左侧表面固定连接有第一齿轮(19),所述第...

【技术特征摘要】

1.一种铸钢件生产用抛丸设备,包括处理仓本体(1),所述处理仓本体(1)的外表面设置有控制面板(2),所述处理仓本体(1)的顶面设置有抛丸器本体(3),所述抛丸器本体(3)的顶面设置有进丸管(4),所述抛丸器本体(3)的内部设置有拨丸器,所述抛丸器本体(3)的右侧表面设置有第一电机(5),其特征在于:所述处理仓本体(1)的内部设置有安装架(6),所述安装架(6)的内部开设有活动槽(7);

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件生产用抛丸设备,其特征在于:所述第二限位辊(17)的左侧表面固定连接有第二连接轴(18),所述第二连接轴(18)的左侧表面固定连接有第一齿轮(19),所述第一齿轮(19)的背面啮合连接有第二齿轮(20),所述第一齿轮(19)的前表面啮合连接有第三齿轮(21),所述第一齿轮(19)、第二齿轮(20)和第三齿轮(21)皆安装在处理仓本体(1)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种铸钢件生产用抛丸设备,其特征在于:所述第二齿轮(20)和第三齿轮(21)的右侧表面固定连接有安装柱(22),所述安装柱(22)的右侧表面固定连接有稳定环(23)。

4.根据权利要求3所述的一种铸钢件生产用抛丸设备,其特征在于:所述稳定环(23)的上下表面皆固定连接有限位架(24),所述限位架(24)的外表面设置有抵触尖头(25)。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢件生产用抛丸设备,其特征在于:所述转动轴(8)的外表面设置有第二活动齿轮(26),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡巍
申请(专利权)人:江苏威晟新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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