【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料薄膜加工设备，更具体地说，涉及一种新型上料装置。
技术介绍
1、目前，随着生产技术的提高，塑料薄膜的使用向着可同时满足长寿命、保温、消雾、透光性好的多功能性方向发展，在对片材的塑料薄膜进行对折并收卷的过程中，往往需要使用到折膜机对其进行加工处理。
2、基于上述，本专利技术人发现：在对塑料薄膜加工时，其上料的操作较为繁琐，使用不便捷，往往需要作业人员将物料卷穿至折膜机的放料轴上，而物料卷往往体积较大，穿轴上料较为麻烦，进而增加了设备的上料时间，大大降低了其物料的加工效率，同时现有的折膜机在换料时，往往需要先进行停机处理，然后再进行换料，这样操作不仅影响其加工的效率，而且重复启停操作对设备损耗较大，严重影响其设备的使用寿命，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种新型上料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型上料装置，它可以利用上料组件实现对成卷膜本体的无轴上料操作，避免了传统穿轴上料的繁琐操作，大大减少上料的时间，提高了其加工的效率，同时增设若干个辅助滚筒和储料滚筒，可以将物料绕卷实现储料操作，使其在不停机的情况下，能够稳定快速换料，避免了重复启停操作对设备的损耗，延长其设备的使用寿命。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种新型上料装置，包括机架，所述机架的两
6、所述上料组件包括固定于机架一端两侧的液压缸和转动于机架一端底部的翻板，所述液压缸的输出端与翻板的顶部通过销轴转动连接，所述翻板一侧固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的外周滑动连接有两个移动座，所述移动座上固定连接有支撑臂，两个所述支撑臂之间活动连接有成卷膜本体。
7、进一步的，所述翻板的一侧开设有若干个卡孔，两个所述支撑臂相互远离的一侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿移动座，并与对应的卡孔卡合连接。
8、进一步的，两个所述支撑臂的一端顶部开设有卡槽，所述卡槽内转动连接有卡轴，所述卡轴的一端外周与成卷膜本体一端内壁卡合固定。
9、进一步的，所述不停机储料组件包括固定于机架顶部两侧内壁之间转动连接有若干个辅助滚筒和固定于机架内部的两个导向架，所述导向架位于固定辅助滚筒的下方，所述导向架的外周通过螺栓固定安装有升降板，两个所述升降板之间转动连接有若干个储料滚筒。
10、进一步的，所述角斗前牵引组件包括固定于机架另一端的牵引架，所述牵引架上设置有牵引辊一。
11、进一步的，所述放料牵引组件包括转动于机架一端且位于两侧内壁之间的牵引辊二，所述牵引辊二的上方设置有限位辊。
12、进一步的，所述折膜组件包括固定于机架内部的安装架，所述安装架上固定安装有三角斗。
13、3.有益效果
14、相比于现有技术，本技术的优点在于：
15、(1)本方案，通过支撑臂与卡轴的设置，并在直线滑轨和移动座的配合下，将卡轴直接卡在成卷膜本体的两端，并利用气缸将其牢牢固定，操作方便快捷，避免传统穿轴上料的繁琐操作，大大减少了上料的时间，提高了膜加工的效率。
16、(2)本方案，通过增设若干个辅助滚筒和储料滚筒，可以将膜有序绕卷，实现储料的效果，使其在不停机的情况下，能够稳定快速换料，其操作不仅提高其设备的加工效率，同时也避免了重复启停操作对设备的损耗，大大延长了其使用寿命。
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1.一种新型上料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的两端分别设置有上料组件（2）和角斗前牵引组件（3），所述机架（1）的内部依次设置有放料牵引组件（4）、不停机储料组件（5）、光电纠偏系统（6）和折膜组件（7），所述放料牵引组件（4）位于上料组件（2）的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种新型上料装置，其特征在于：所述翻板（22）的一侧开设有若干个卡孔（26），两个所述支撑臂（25）相互远离的一侧均固定安装有气缸（27），所述气缸（27）的输出端贯穿移动座（24），并与对应的卡孔（26）卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型上料装置，其特征在于：两个所述支撑臂（25）的一端顶部开设有卡槽，所述卡槽内转动连接有卡轴（28），所述卡轴（28）的一端外周与成卷膜本体（8）一端内壁卡合固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型上料装置，其特征在于：所述不停机储料组件（5）包括固定于机架（1）顶部两侧内壁之间转动连接有若干个辅助滚筒（51）和固定于机架（1）内部的两个导向架（52），所述导向架（52）位于固定辅助滚筒（51）的下方，所述
5.根据权利要求1所述的一种新型上料装置，其特征在于：所述角斗前牵引组件（3）包括固定于机架（1）另一端的牵引架（31），所述牵引架（31）上设置有牵引辊一（32）。
6.根据权利要求1所述的一种新型上料装置，其特征在于：所述放料牵引组件（4）包括转动于机架（1）一端且位于两侧内壁之间的牵引辊二（41），所述牵引辊二（41）的上方设置有限位辊（42）。
7.根据权利要求1所述的一种新型上料装置，其特征在于：所述折膜组件（7）包括固定于机架（1）内部的安装架（71），所述安装架（71）上固定安装有三角斗（72）。
...【技术特征摘要】
1.一种新型上料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的两端分别设置有上料组件（2）和角斗前牵引组件（3），所述机架（1）的内部依次设置有放料牵引组件（4）、不停机储料组件（5）、光电纠偏系统（6）和折膜组件（7），所述放料牵引组件（4）位于上料组件（2）的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种新型上料装置，其特征在于：所述翻板（22）的一侧开设有若干个卡孔（26），两个所述支撑臂（25）相互远离的一侧均固定安装有气缸（27），所述气缸（27）的输出端贯穿移动座（24），并与对应的卡孔（26）卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型上料装置，其特征在于：两个所述支撑臂（25）的一端顶部开设有卡槽，所述卡槽内转动连接有卡轴（28），所述卡轴（28）的一端外周与成卷膜本体（8）一端内壁卡合固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型上料装置，其特征在于：所述不停机储料组件（5）包括...
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