【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料薄膜加工设备,更具体地说,涉及一种新型上料装置。
技术介绍
1、目前,随着生产技术的提高,塑料薄膜的使用向着可同时满足长寿命、保温、消雾、透光性好的多功能性方向发展,在对片材的塑料薄膜进行对折并收卷的过程中,往往需要使用到折膜机对其进行加工处理。
2、基于上述,本专利技术人发现:在对塑料薄膜加工时,其上料的操作较为繁琐,使用不便捷,往往需要作业人员将物料卷穿至折膜机的放料轴上,而物料卷往往体积较大,穿轴上料较为麻烦,进而增加了设备的上料时间,大大降低了其物料的加工效率,同时现有的折膜机在换料时,往往需要先进行停机处理,然后再进行换料,这样操作不仅影响其加工的效率,而且重复启停操作对设备损耗较大,严重影响其设备的使用寿命,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种新型上料装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型上料装置,它可以利用上料组件实现对
...【技术保护点】
1.一种新型上料装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的两端分别设置有上料组件(2)和角斗前牵引组件(3),所述机架(1)的内部依次设置有放料牵引组件(4)、不停机储料组件(5)、光电纠偏系统(6)和折膜组件(7),所述放料牵引组件(4)位于上料组件(2)的一侧;
2.根据权利要求1所述的一种新型上料装置,其特征在于:所述翻板(22)的一侧开设有若干个卡孔(26),两个所述支撑臂(25)相互远离的一侧均固定安装有气缸(27),所述气缸(27)的输出端贯穿移动座(24),并与对应的卡孔(26)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型
...【技术特征摘要】
1.一种新型上料装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的两端分别设置有上料组件(2)和角斗前牵引组件(3),所述机架(1)的内部依次设置有放料牵引组件(4)、不停机储料组件(5)、光电纠偏系统(6)和折膜组件(7),所述放料牵引组件(4)位于上料组件(2)的一侧;
2.根据权利要求1所述的一种新型上料装置,其特征在于:所述翻板(22)的一侧开设有若干个卡孔(26),两个所述支撑臂(25)相互远离的一侧均固定安装有气缸(27),所述气缸(27)的输出端贯穿移动座(24),并与对应的卡孔(26)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型上料装置,其特征在于:两个所述支撑臂(25)的一端顶部开设有卡槽,所述卡槽内转动连接有卡轴(28),所述卡轴(28)的一端外周与成卷膜本体(8)一端内壁卡合固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型上料装置,其特征在于:所述不停机储料组件(5)包括...
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