直径可实时大范围变化的3D打印喷嘴及其直径调节方法技术

本发明专利技术公开了一种直径可实时大范围变化的3D打印喷嘴及其直径调节方法。本发明专利技术的技术方案是：由壳体、闭合叶片、旋转环、滑动柱销及出料口构成。其中壳体的限位环、闭合叶片和旋转环自密封，共同组成类机械快门结构的开关装置。闭合叶片的内侧面构成喷嘴出料口。通过转动旋转环控制闭合叶片的打开和关闭，进而改变出料口的直径。本发明专利技术提出的类机械快门的开关装置可实现3D打印喷嘴直径的实时、大范围变化，以小喷嘴直径打印外壁以提升零件尺寸精度和表面质量，以大喷嘴直径打印零件内部填充以提高构建速度，能够显著地提升3D打印的效率和打印零件的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及3d打印领域，特别涉及一种直径可实时大范围变化的3d打印喷嘴及其直径调节方法。

技术介绍

1、3d打印，又称增材制造，是以三维模型数据为基础，通过材料堆积的方式制造零件或实物的工艺。其优点在于无需机械加工或模具，就能直接根据计算机设计出的三维模型数据生成复杂零件，从而能够极大地缩短产品的研发周期，提高生产率和降低生产成本。近年来，3d打印已被广泛应用于工业设计、汽车、航空航天、医疗等产业。

2、根据iso/astm52900及gb/t35021-2018，3d打印技术，基于其成型方法的不同，可分为立体光固化(vat photopolymerizationmaterial jetting)、材料喷射(materialjetting)、粘结剂喷射(binder jetting)、粉末床融合(powder bed fusion)、材料挤出(material extrusion)、直接能量沉积(directed energy deposition)、薄材叠层(sheetlamination)等七类。其中材料挤出式3d打印由于其成本的经济性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直径可实时大范围变化的3D打印喷嘴，其特征在于：包括壳体、设置在壳体上的旋转环以及设置在壳体与旋转环之间的叶片模组；所述壳体包括进料口、限位环和位于限位环下表面的若干个直线滑槽，所述若干个直线滑槽沿进料口内径均匀分布且相对于进料口中心轴旋转对称；所述旋转环包括内孔和若干个弧形滑槽，所述若干个弧形滑槽沿内孔均匀分布且相对于内孔中心轴旋转对称；所述叶片模组包括若干个闭合叶片，每个闭合叶片均包括叶尖、定位孔及位于闭合叶片上表面的限位滑键，所述定位孔中设置有滑动柱销，若干个闭合叶片被夹持于壳体的限位环和旋转环之间；所述直线滑槽、闭合叶片及弧形滑槽的数量相同；所述限位环、若干个闭合叶片和旋...

【技术特征摘要】

1.一种直径可实时大范围变化的3d打印喷嘴，其特征在于：包括壳体、设置在壳体上的旋转环以及设置在壳体与旋转环之间的叶片模组；所述壳体包括进料口、限位环和位于限位环下表面的若干个直线滑槽，所述若干个直线滑槽沿进料口内径均匀分布且相对于进料口中心轴旋转对称；所述旋转环包括内孔和若干个弧形滑槽，所述若干个弧形滑槽沿内孔均匀分布且相对于内孔中心轴旋转对称；所述叶片模组包括若干个闭合叶片，每个闭合叶片均包括叶尖、定位孔及位于闭合叶片上表面的限位滑键，所述定位孔中设置有滑动柱销，若干个闭合叶片被夹持于壳体的限位环和旋转环之间；所述直线滑槽、闭合叶片及弧形滑槽的数量相同；所述限位环、若干个闭合叶片和旋转环之间密封连接，所述壳体的进料口、旋转环和出料口同轴设置，若干个闭合叶片之间相互贴合且所有闭合叶片的叶尖形成喷嘴出料口；每个闭合叶片的限位滑键插入位于壳体限位环下表面的直线滑槽，可沿直线滑槽自由滑动，所述滑动柱销下端插入旋转环中对应的弧形滑槽并可沿弧形滑槽自由滑动，所述旋转环相对于壳体旋转时，带动滑动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛方凯，涂勇强，王晓龙，
申请(专利权)人：苏州无限纤意科技有限公司，
类型：发明
国别省市：