一种镀膜载板托举定位输送装置制造方法及图纸

本技术涉及电池片制造技术领域，公开了一种镀膜载板托举定位输送装置，其用于输送和定位镀膜载板；镀膜载板包括支撑边框以及浮动设置在支撑边框内框中的载板本框；托举定位输送装置包括第一支撑板、固定在第一支撑板上的第二驱动件、受第二驱动件驱动进行上下运动的一对第二支撑板、左右两端固定在第二支撑板上的且托举载板本框的支撑框架平台以及设置在第一支撑板上的且输送镀膜载板的载板输送模组；第一支撑板上设置有对支撑边框进行定位归正的归正模组；支撑框架平台上设置有对载板本框进行位置限定的限位模组。本技术能够保障镀膜载板整体的位置精度，满足电池片镀膜上料的高精度位置需求。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术属于电池片制造设备，特别是涉及一种镀膜载板托举定位输送装置。

技术介绍

0、
技术介绍

1、电池片在制造过程中需要进行表面镀膜工艺，在进入镀膜设备前，需要将其一片一片的摆放在镀膜载板的镂空槽穴中。由于镀膜工艺对于电池片在镀膜载板中的位置精度要求较高，因此，电池片在放入到镀膜载板中时需要进行精准摆放；同时镀膜载板的位置精度要求也需要得到保障，进而才能保障电池片的精准放入。

2、现有技术中专利公开号为cn218200532u公开了一种电池片载板托举输送机构，通过设置输送机构实现了镀膜载板整体的输送功能；通过设置升降组件与托举机构，为镀膜载板中的浮动框体提供了稳定的底部支撑，为浮动框体的位置稳定性提供了一定的保障，但托举机构仅将浮动框体向上顶起，并未对浮动框体的位置进行定位与固定，同时，也没有对镀膜载板的四周位置进行限定，因此镀膜载板整体的位置精度无法得到可靠的保障与统一，无法满足电池片高精度上料需求。

3、因此，有必要研发一款镀膜载板托举定位输送装置来实现电池片输送线上整排电池片的上料搬运来解决上述技术问题。...

【技术保护点】

1.一种镀膜载板托举定位输送装置，其特征在于：其用于输送和定位镀膜载板；所述镀膜载板包括支撑边框以及浮动设置在所述支撑边框内框中的载板本框；所述托举定位输送装置包括第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行上下运动的一对第二支撑板、左右两端固定在所述第二支撑板上的且托举所述载板本框的支撑框架平台以及设置在所述第一支撑板上的且输送所述镀膜载板的载板输送模组；所述第一支撑板上设置有对所述支撑边框进行定位归正的归正模组；所述支撑框架平台上设置有对所述载板本框进行位置限定的限位模组。

2.如权利要求1所述的镀膜载板托举定位输送装置，其特征在于：还包括驱动...

【技术特征摘要】

1.一种镀膜载板托举定位输送装置，其特征在于：其用于输送和定位镀膜载板；所述镀膜载板包括支撑边框以及浮动设置在所述支撑边框内框中的载板本框；所述托举定位输送装置包括第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行上下运动的一对第二支撑板、左右两端固定在所述第二支撑板上的且托举所述载板本框的支撑框架平台以及设置在所述第一支撑板上的且输送所述镀膜载板的载板输送模组；所述第一支撑板上设置有对所述支撑边框进行定位归正的归正模组；所述支撑框架平台上设置有对所述载板本框进行位置限定的限位模组。

2.如权利要求1所述的镀膜载板托举定位输送装置，其特征在于：还包括驱动所述第一支撑板进行前后水平运动的第一驱动件。

3.如权利要求2所述的镀膜载板托举定位输送装置，其特征在于：所述第一驱动件设置有两个且呈左右相对分布，其活动端均设置有一个所述第一支撑板，两个所述第一支撑板上各自设置有所述第二驱动件，两个所述第二驱动件的活动端均设置有一个所述第二支撑板，所述支撑框架平台的左右两端固定在两侧的所述第二支撑板上，将左右两个驱动模块连为一个整体，实现双侧驱动结构。

4.如权利要求3所述的镀膜载板托举定位输送装置，其特征在于：所述载板输送模组设置有两个，分别设置在两个所述第一支撑板上。

5.如权利要求1所述的镀膜载板托举定位输送装置，其特征在于：所述归正模组包括对所述支撑边框的左右两侧进行归正的侧向归正组件、阻挡所述支撑边框前侧位置的前侧归正组件以及对所述支撑边框后侧位置进行归正...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安，
申请(专利权)人：苏州诚拓智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：