一种塑壳断路器基座加工用的一体式注塑模具制造技术

技术编号:41714977 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-19 12:42
本发明专利技术公开了一种塑壳断路器基座加工用的一体式注塑模具包括外支撑架,所述外支撑架的一侧通过推动轨道活动连接有动模,且动模内设置有多个顶针,动模的一侧设置有切割机构,切割机构上同时设置有打磨机构和注油机构;所述切割机构包括底板,且底板与外支撑架相连,底板的顶端固定连接有横向滑轨,且横向滑轨上通过横向滑块活动连接有纵向滑轨,纵向滑轨上通过纵向滑块活动连接有主轴承架,主轴承架内通过第二支轴连接有V型支架,且V型支架的一侧固定连接有第一伺服电机;所述V型支架的一端固定连接有第一延长板,本发明专利技术公开的塑壳断路器基座加工用的一体式注塑模具具有方便于后续工件的打磨,有效提高处理效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑壳断路器基座加工,尤其涉及一种塑壳断路器基座加工用的一体式注塑模具


技术介绍

1、塑壳断路器也被称为装置式断路器,所有的零件都密封于塑料外壳中,辅助触点,欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化。由于结构非常紧凑,塑壳断路器基本无法检修。其多采用手动操作,大容量可选择电动分合。

2、塑壳断路器生产过程中包括基座的注塑加工,由于在注塑过程中,需要由注塑口向模具内注塑。由此,在脱模时,注塑口的位置在脱模后会在工件表面形成一个凸块,此凸块在后续打磨时需要提前将其切除,从而导致打磨的效率受到影响。


技术实现思路

1、本专利技术公开一种塑壳断路器基座加工用的一体式注塑模具,旨在解决注塑口的位置在脱模后会在工件表面形成一个凸块,此凸块在后续打磨时需要提前将其切除,从而导致打磨的效率受到影响的技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种塑壳断路器基座加工用的一体式注塑模具,包括外支撑架,所述外支撑架的一侧通过推动轨道活动连接有动模,且动模内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑壳断路器基座加工用的一体式注塑模具,包括外支撑架(3),其特征在于,所述外支撑架(3)的一侧通过推动轨道(4)活动连接有动模(7),且动模(7)内设置有多个顶针(6),动模(7)的一侧设置有切割机构(1),切割机构(1)上同时设置有打磨机构(2)和注油机构(10);

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器基座加工用的一体式注塑模具,其特征在于,所述顶针(6)的外壁环绕有第一弹簧(5),且第一弹簧(5)固定于动模(7)和外支撑架(3)之间,外支撑架(3)的另一侧设置有静模(8),且静模(8)的一侧设置有送料筒(9)。

3.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器...

【技术特征摘要】

1.一种塑壳断路器基座加工用的一体式注塑模具,包括外支撑架(3),其特征在于,所述外支撑架(3)的一侧通过推动轨道(4)活动连接有动模(7),且动模(7)内设置有多个顶针(6),动模(7)的一侧设置有切割机构(1),切割机构(1)上同时设置有打磨机构(2)和注油机构(10);

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器基座加工用的一体式注塑模具,其特征在于,所述顶针(6)的外壁环绕有第一弹簧(5),且第一弹簧(5)固定于动模(7)和外支撑架(3)之间,外支撑架(3)的另一侧设置有静模(8),且静模(8)的一侧设置有送料筒(9)。

3.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器基座加工用的一体式注塑模具,其特征在于,所述打磨机构(2)包括第一支撑板(206),且第一支撑板(206)的一侧外壁同时固定连接有多个限位插杆(205)和第二弹簧(207),第二弹簧(207)和多个限位插杆(205)位于第一支撑板(206)的中间位置。

4.根据权利要求3所述的一种塑壳断路器基座加工用的一体式注塑模具,其特征在于,所述第一支撑板(206)的一端通过第二轴承连接有第三支轴(210),且第三支轴(210)的一端固定连接有圆形支撑套(208),圆形支撑套(208)的一侧贴合设置有圆形打磨片(209),且第三支轴(210)的另一端固定连接有第三伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋晓郑博戴少娃林猛陈哲翔
申请(专利权)人:浙江宏环电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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