一种内壁抛光机构制造技术

本技术提供一种内壁抛光机构，包括支撑架，所述支撑架上开设有限位孔，并且支撑架上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有夹持件，所述支撑架上开设有放置槽，所述放置槽上固定安装有液压机，本技术提供的内壁抛光机构，通过按压移动板，使得移动板带动挤压柱挤压限位柱，使得限位柱收缩至限位槽的内部，进而使得限位柱不再对抛光刷限位，随后复位弹簧复位带动挤压板向上移动，使得挤压板带动抛光刷向上移动，随后可以取下抛光刷，从而使得可以对抛光刷拆卸，进而可以更换直径不同的抛光刷，避免了抛光刷固定安装在抛光机构上，使得结构单一，无法更换直径不同的抛光刷，导致抛光机构的灵活性降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料桶抛光，尤其涉及一种内壁抛光机构。

技术介绍

1、塑料桶在生产时，需要熔融的塑件加入到由注塑机注入到塑料模具中，待塑料桶完全冷却成型后开模，将塑料桶取出，塑料桶在取出后需要对塑料桶进行处理，例如打磨抛光。

2、塑料桶生产时，需要对其塑料桶的内壁进行抛光，但是现有的抛光刷固定安装在抛光机构上，使得结构单一，无法更换直径不同的抛光刷，导致抛光机构的灵活性降低。

3、因此，有必要提供一种内壁抛光机构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术提供一种内壁抛光机构，解决了现有的抛光刷固定安装在抛光机构上，使得结构单一，无法更换直径不同的抛光刷，导致抛光机构的灵活性降低的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的内壁抛光机构，包括支撑架，所述支撑架上开设有限位孔，并且支撑架上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有夹持件，所述支撑架上开设有放置槽，所述放置槽上固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有转动电机，所述转动电机上固定安装有连接筒，所述连接筒的内部底表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定安装有挤压板，所述连接筒上设置有连接柱，所述连接柱上固定安装有抛光刷，并且连接柱上开设有限位槽，所述限位槽的侧表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定安装有限位柱，所述连接筒上开设有卡槽，并且连接筒的一侧固定安装有伸缩组件，所述伸缩组件上固定安装有移动板，所述移动板上固定安装有挤压柱。</p>

3、优选的，所述支撑架为口形，所述限位孔位于所述抛光刷的上方，所述夹持件为弧形，并且夹持件的一侧设置有橡胶垫。

4、优选的，所述转动电机位于所述液压机的上方，所述挤压板位于所述连接筒的内部，并且挤压板的侧表面与所述连接筒的内部侧表面滑动接触。

5、优选的，所述连接柱的外表面与所述连接筒的内表面相适配。

6、优选的，所述限位槽共开设有两个，两个所述限位槽对称分布在所述连接柱上，并且两个所述限位槽上的结构相同。

7、优选的，所述限位柱的一端位于所述卡槽的内部，并且限位柱的一端为三角形。

8、优选的，所述伸缩组件包括伸缩筒、拉伸弹簧和移动柱，所述移动柱的一端与所述移动板固定连接，所述挤压柱位于所述卡槽的一侧。

9、与相关技术相比较，本技术提供的内壁抛光机构具有如下有益效果：

10、本技术提供一种内壁抛光机构，通过按压移动板，使得移动板带动挤压柱挤压限位柱，使得限位柱收缩至限位槽的内部，进而使得限位柱不再对抛光刷限位，随后复位弹簧复位带动挤压板向上移动，使得挤压板带动抛光刷向上移动，随后可以取下抛光刷，使得可以对抛光刷拆卸，进而可以更换直径不同的抛光刷，避免了抛光刷固定安装在抛光机构上，使得结构单一，无法更换直径不同的抛光刷，导致抛光机构的灵活性降低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内壁抛光机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上开设有限位孔(2)，并且支撑架(1)上固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端固定安装有夹持件(4)，所述支撑架(1)上开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)上固定安装有液压机(6)，所述液压机(6)的输出端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)上固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)上固定安装有连接筒(9)，所述连接筒(9)的内部底表面固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的上端固定安装有挤压板(11)，所述连接筒(9)上设置有连接柱(12)，所述连接柱(12)上固定安装有抛光刷(13)，并且连接柱(12)上开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的侧表面固定连接有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)的一端固定安装有限位柱(16)，所述连接筒(9)上开设有卡槽(17)，并且连接筒(9)的一侧固定安装有伸缩组件(18)，所述伸缩组件(18)上固定安装有移动板(19)，所述移动板(19)上固定安装有挤压柱(20)。

2.根据权利要求1所述的内壁抛光机构，其特征在于，所述支撑架(1)为口形，所述限位孔(2)位于所述抛光刷(13)的上方，所述夹持件(4)为弧形，并且夹持件(4)的一侧设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的内壁抛光机构，其特征在于，所述转动电机(8)位于所述液压机(6)的上方，所述挤压板(11)位于所述连接筒(9)的内部，并且挤压板(11)的侧表面与所述连接筒(9)的内部侧表面滑动接触。

4.根据权利要求1所述的内壁抛光机构，其特征在于，所述连接柱(12)的外表面与所述连接筒(9)的内表面相适配。

5.根据权利要求1所述的内壁抛光机构，其特征在于，所述限位槽(14)共开设有两个，两个所述限位槽(14)对称分布在所述连接柱(12)上，并且两个所述限位槽(14)上的结构相同。

6.根据权利要求1所述的内壁抛光机构，其特征在于，所述限位柱(16)的一端位于所述卡槽(17)的内部，并且限位柱(16)的一端为三角形。

7.根据权利要求1所述的内壁抛光机构，其特征在于，所述伸缩组件(18)包括伸缩筒、拉伸弹簧和移动柱，所述移动柱的一端与所述移动板(19)固定连接，所述挤压柱(20)位于所述卡槽(17)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种内壁抛光机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上开设有限位孔(2)，并且支撑架(1)上固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端固定安装有夹持件(4)，所述支撑架(1)上开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)上固定安装有液压机(6)，所述液压机(6)的输出端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)上固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)上固定安装有连接筒(9)，所述连接筒(9)的内部底表面固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的上端固定安装有挤压板(11)，所述连接筒(9)上设置有连接柱(12)，所述连接柱(12)上固定安装有抛光刷(13)，并且连接柱(12)上开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的侧表面固定连接有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)的一端固定安装有限位柱(16)，所述连接筒(9)上开设有卡槽(17)，并且连接筒(9)的一侧固定安装有伸缩组件(18)，所述伸缩组件(18)上固定安装有移动板(19)，所述移动板(19)上固定安装有挤压柱(20)。

2.根据权利要求1所述的内壁抛光机构，其特征在于，所述支撑架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽，邵帅，邵馨，邵泽贵，
申请(专利权)人：黑龙江凯诚塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：