【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光器件组装夹具，更具体地，涉及一种透镜与玻璃管组装工装。
技术介绍
1、透镜在光器件中应用广泛，随着光通信器件的小型化需求越来越多，透镜组装的问题突显出来，如材料加工精度要求高，组装的要求高等，因此需要技能熟练的生产人员进行操作，增加了人工成本，所以需要在小批量生产时借助精密工装夹具，来降低组装难度和人工成本。
2、现有技术存在以下问题：人工手调六维调节架，调节透镜使光学指标满足要求后与玻璃管固定，该过程精度得不到控制；在推动透镜和顶压玻璃管时容易发生刮花。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种透镜与玻璃管组装工装，包括底座，以及设置于底座上的顶针压槽、顶推模块和顶压模块，其中，顶针压槽用于放置玻璃管和透镜，顶压模块固定设置于底座表面，且延伸至玻璃管上方，用于压紧和限制玻璃管垂直轴向的唯位移，顶推模块嵌入设置于底座，且与顶针压槽的一端连通，顶推模块用于从端部将玻璃管和透镜顶紧以完成粘接，解决了人工操作粘接精度得不到保证，以及光器件容易受到
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1.一种透镜与玻璃管组装工装，其特征在于，包括顶针压槽(2)、顶压模块(9)、底座(10)和顶推模块，所述顶针压槽(2)、所述顶推模块和所述顶压模块(9)设置于所述底座(10)上，所述顶针压槽(2)放置玻璃管(3)和透镜(4)，所述顶压模块(9)固定设置于所述底座(10)表面，所述顶压模块(9)延伸至所述玻璃管(3)上方；顶推模块包括透镜限位块(5)、第一导轨限位块(6)、第二顶针(7)和第二导轨限位块(8)，所述第一导轨限位块(6)和所述第二导轨限位块(8)通过所述第二顶针(7)连接，所述第一导轨限位块(6)和所述第二导轨限位块(8)分别与所述底座(10)和所述顶针...
【技术特征摘要】
1.一种透镜与玻璃管组装工装，其特征在于，包括顶针压槽(2)、顶压模块(9)、底座(10)和顶推模块，所述顶针压槽(2)、所述顶推模块和所述顶压模块(9)设置于所述底座(10)上，所述顶针压槽(2)放置玻璃管(3)和透镜(4)，所述顶压模块(9)固定设置于所述底座(10)表面，所述顶压模块(9)延伸至所述玻璃管(3)上方；顶推模块包括透镜限位块(5)、第一导轨限位块(6)、第二顶针(7)和第二导轨限位块(8)，所述第一导轨限位块(6)和所述第二导轨限位块(8)通过所述第二顶针(7)连接，所述第一导轨限位块(6)和所述第二导轨限位块(8)分别与所述底座(10)和所述顶针压槽(2)滑动连接，所述第一导轨限位块(6)的前端固定设置所述透镜限位块(5)，所述透镜限位块(5)与所述顶针压槽(2)滑动连接，所述透镜限位块(5)与所述透镜(4)接触；所述透镜限位块(5)朝向所述透镜(4)的一侧固定设置柔性层(51)。
2.根据权利要求1所述的一种透镜与玻璃管组装工装，其特征在于，所述底座(10)包括第一滑槽(101)和第二滑槽(102)，所述第一滑槽(101)和所述第二滑槽(102)连通设置，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王思超，何海龙，蒋松，吕昊阳，
申请(专利权)人：中贝光电科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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