锂电池生产用注液装置制造方法及图纸

技术编号:41714616 阅读:21 留言:0更新日期:2024-06-19 12:42
本技术涉及锂电池生产用注液装置技术领域,具体为锂电池生产用注液装置,包括底板,所述底板的底端四角处均固定连接有固定框,所述底板的顶端两侧均固定连接有支撑侧板,所述支撑板的顶端开设有多个方槽,所述支撑侧板的顶端均固定连接有支撑架,所述支撑架的内侧壁设置有供液箱。本技术通过第一滚轴、第二滚轴、第一驱动电机和传送带的设置,使用时,第一滚轴位于支撑侧板的外侧的一端固定连接有第一驱动电机,第二滚轴与第一滚轴通过传送带传动连接,传送带带动第二滚轴转动,利用第一驱动电机带动第一滚轴转动,进而带动输送带进行转动,从而达到了提高工作效率,降低工作人员的工作强度的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产用注液装置,具体为锂电池生产用注液装置。


技术介绍

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池内部需要填充电解液,通常是含锂的有机溶剂形成的电解液。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。锂电池生产的过程中,需要对锂电池内注入电解液,能够起到防震、放水、防尘和加强绝缘的作用。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn212062573u公开的锂电池生产用注液装置,包括箱体、底座和电机,所述底座的上表面垂直固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面固定连接在箱体的底板下表面,所述电机固定连接在支撑板上;所述箱体的底板上开设有多个关于支撑板对称设置的出料孔,所述出料孔的下端部固定连接有出料管道,所述箱体的底板内滑动连接有对称设置的挡板,所述挡板与出料孔相配合,且电机的输出轴与挡板传动连接;本技术不仅能够同时对多个锂电池进行注液处理,而且能够自行根据液位将出料管道关闭,避免锂电池内注液过多,节省了人力与时间,同时提高了锂电池的生产效率。

<p>3、但是,该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锂电池生产用注液装置,其特征在于:包括底板(3),所述底板(3)的底端四角处均固定连接有固定框(1),所述固定框(1)的内部均固定连接有移动组件,所述底板(3)的顶端两侧均固定连接有支撑侧板(4),所述支撑侧板(4)的内部两侧分别滚动连接有第一滚轴(5)和第二滚轴(8),所述第一滚轴(5)的表面传动连接有输送带(19),所述输送带(19)的内壁一侧传动连接有第二滚轴(8),所述输送带(19)的顶端的中部固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的顶端开设有多个方槽(18),所述支撑侧板(4)的顶端均固定连接有支撑架(16),所述支撑架(16)的内侧壁设置有供液箱(14),所述供液箱...

【技术特征摘要】

1.锂电池生产用注液装置,其特征在于:包括底板(3),所述底板(3)的底端四角处均固定连接有固定框(1),所述固定框(1)的内部均固定连接有移动组件,所述底板(3)的顶端两侧均固定连接有支撑侧板(4),所述支撑侧板(4)的内部两侧分别滚动连接有第一滚轴(5)和第二滚轴(8),所述第一滚轴(5)的表面传动连接有输送带(19),所述输送带(19)的内壁一侧传动连接有第二滚轴(8),所述输送带(19)的顶端的中部固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)的顶端开设有多个方槽(18),所述支撑侧板(4)的顶端均固定连接有支撑架(16),所述支撑架(16)的内侧壁设置有供液箱(14),所述供液箱(14)的顶端设置有漏斗(11),所述漏斗(11)的顶部设置有盖子(12),所述盖子(12)的顶端固定连接有把手(13),所述供液箱(14)的正面设置有透明窗(15),所述供液箱(14)的底端的两侧固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件的底端固定连接有压板(32),所述压板(32)的顶端两侧均开设有槽孔,所述供液箱(14)的底端位于伸缩组件的内侧壁的两侧均设置有供液管(10),所述槽孔的内侧均卡接有注液头(9),所述供液管(10)的底端分别与对应的注液头(9)的顶端之间配合连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池生产用注液装置,其特征在于:所述移动组件包括万向轮(23)、限位杆(25)、横板(22)、螺纹套(21)、螺纹杆(26)和第二驱动电机(24),所述固定框(1)的内部上表面的中部固定连接有第二驱动电机(24),所述第二驱动电机(24)的输出端套接有螺纹杆(26),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王奕璇
申请(专利权)人:亚大科技青岛有限公司
类型:新型
国别省市:

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