电池盖板及铝壳电池制造技术

本技术属于电池技术领域，公开了一种电池盖板及铝壳电池。该电池盖板包括盖板本体、下绝缘板、转接片和电极组件，上述盖板本体开设有第一安装孔；上述下绝缘板抵接于上述盖板本体的下壁面；上述转接片抵接于上述下绝缘板的下壁面，上述转接片开设有与上述第一安装孔同轴的第二安装孔；上述电极组件绝缘卡接于上述第一安装孔内且穿设于上述第二安装孔内，上述转接片与上述电极组件导电连接，上述电极组件的底部连接有连接件，上述连接件远离上述电极组件的一端抵接于上述转接片的底壁。该电池盖板的转接片和电极组件的安装操作简单，并且电池盖板整体的连接强度也更高，产品质量更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池，尤其涉及一种电池盖板及铝壳电池。

技术介绍

1、方形铝壳电池生产过程中，电芯极耳与盖板组件是通过转接片转接，具体是先将转接片与电芯极耳焊接连接，两者装配后再整体通过转接片与盖板组件的极柱激光焊接，完成电芯与盖板组件的装配。

2、目前转接片与电极通过激光焊接的连接方式存在虚焊、焊穿等焊接缺陷的问题，即使没有焊接缺陷，转接片与极柱的连接强度较低，容易产生转接片与极柱分离脱落的问题；另外激光焊接过程中产生的热量容易通过极柱传递至盖板组件的密封件上，影响极柱的密封效果。

3、因此，亟需提供一种新型的电池盖板及铝壳电池，从而解决现有技术中的上述技术问题

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电池盖板，转接片和电极组件的安装操作简单，并且电池盖板整体的连接强度也更高，产品质量更好。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、该电池盖板包括盖板本体、下绝缘板、转接片和电极组件，上述盖板本体开设有第一安装孔；上述下绝缘板抵接于上述盖板本体的下壁面；上述转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电池盖板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述电极组件(4)包括塑胶圈(430)和极柱(420)，所述盖板本体(1)上壁面且位于所述第一安装孔的外周设置有台阶结构，所述塑胶圈(430)搭接于所述台阶结构，所述极柱(420)穿设于所述塑胶圈(430)内，且所述极柱(420)的底部连接有所述连接件(410)。

3.根据权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述极柱(420)底部的外侧周向壁面开设有环形凹槽(421)，所述连接件(410)具有抵接孔，所述抵接孔的内侧周向壁面抵接于所述环形凹槽(421)。

<p>4.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.电池盖板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述电极组件(4)包括塑胶圈(430)和极柱(420)，所述盖板本体(1)上壁面且位于所述第一安装孔的外周设置有台阶结构，所述塑胶圈(430)搭接于所述台阶结构，所述极柱(420)穿设于所述塑胶圈(430)内，且所述极柱(420)的底部连接有所述连接件(410)。

3.根据权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述极柱(420)底部的外侧周向壁面开设有环形凹槽(421)，所述连接件(410)具有抵接孔，所述抵接孔的内侧周向壁面抵接于所述环形凹槽(421)。

4.根据权利要求3所述的电池盖板，其特征在于，所述转接片(3)的底壁设置有环形卡接槽(310)，所述连接件(410)的外侧周向壁面抵接于所述环形卡接槽(310)的内侧周向壁面。

5.根据权利要求4所述的电池盖板，其特征在于，所述连接件(410)包括一体成型的抵接部(412)和开孔部(411)，所述抵接部(412)抵接于所述环形卡接槽(310...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，李树军，唐堃，
申请(专利权)人：溧阳中科海钠科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：