烧结机烟气脱硫用喷雾式烟气净化器的脱硫方法技术

本发明专利技术应用于煤电行业烟气脱硫、钢铁行业烧结机烟气脱硫。一种烧结机烟气脱硫用喷雾式烟气净化器的脱硫方法，主要包括一套脱硫装置，所述脱硫装置由循环泵、吸收塔、氧化池和过滤设备组成，并包括下列步骤：氧化镁的熟化反应步骤：熟化反应是将氧化镁加水并加热进行反应，使其生成氢氧化镁浆液；二氧化硫吸收反应步骤：将制成的氢氧化镁浆液通过循环泵打入吸收塔喷淋层与烟气接触，吸收烟气中的二氧化硫；硫酸镁的回收步骤：将吸收塔内的浆液打入氧化塔，进行氧化反应，将亚硫酸镁氧化生成硫酸镁；将氧化反应后的浆液泵入过滤机过滤，清液进行浓缩、干燥、脱水分离出硫酸镁。本发明专利技术具有投资少、吸收剂用量少、脱硫效率高等特点，而且变废为宝。

Desulfurization method of spray type flue gas purifier for sintering machine flue gas desulfurization

The invention is applied to the flue gas desulphurization of the coal power industry and the desulfurization of the sintering machine in the iron and steel industry. With the method of desulfurization spray type flue gas purifier for sintering machine flue gas desulfurization, including a desulfurization unit, the desulfurization device is composed of a circulating pump, absorption tower, oxidation and filtration equipment, and comprises the following steps: curing reaction steps: Magnesium Oxide is Magnesium Oxide curing reaction with a mixture of water and heat of reaction, the generation of magnesium hydroxide slurry; sulfur dioxide absorption reaction steps: magnesium hydroxide slurry made by circulating pump into the absorber spray layer in contact with the flue gas, absorption of sulfur dioxide in the flue gas; recovery step Magnesium Sulfate: the absorption tower slurry into oxidation tower, oxidation reaction, the oxidation of Magnesium Sulfate Magnesium Sulfate; the slurry pump after oxidation reaction the filter, liquid concentrating, drying and dewatering separated from Magnesium Sulfate. The invention has the advantages of low investment, little amount of absorbent and high desulfurization efficiency, and is also used for turning waste into treasure.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉烧结机废气脱硫装置及其脱硫方法，应用于煤电行业烟气脱 硫、钢铁行业烧结机烟气脱硫领域。
技术介绍
钢铁行业采用的烧结机烟气有以下特点二氧化硫含量低(和燃煤烟气比较)且不稳定；二氧化硫出口压力不稳定。处理烟气目前主要有下列两种手段(1) 氨法脱硫技术利用液氨或氨水作为吸收剂，脱除烧结机烟气中的二氧化硫，以降低 二氧化硫及灰尘的排放量，其副产品为硫铵肥料。此法是和电子束法、脉冲电晕法配套使用，而这两种方法不仅投资高， 因设备元件不过关，大型机组应用较困难。(2) 喷雾式烟气净化器 这项二氧化硫烟气治理技术以石灰为吸收剂，采用喷雾式烟气净化装置，脱硫率在75%以上(最高可达95%)。这方法大多流程较长，投资较高， 吸收率不是很理想，同时由于二氧化硫与石灰反应在表面会生成一层包膜， 吸收剂利用率不高；有的还有二次污染。概括起来，现有的脱硫设备和脱硫方法的原理和优缺点见表1:表1现有脱硫设备和方法比较<table>table see original document page 5</column></row><table><table>table see original document page 6</column></row><table>
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的缺陷，提供一种烧结机烟气脱硫用喷雾式烟 气净化器及其脱硫方法。本专利技术具有投资少、吸收剂用量少、占地面积相对较小、脱硫效率高等特点，脱硫效率可达95%以上(最高可达98%),而且 变废为宝。本专利技术是这样实现的一种，该方法主要包括 一套脱硫装置，所述脱硫装置由循环泵、吸收塔、氧化池和过滤设备组成，该脱硫方法包括下列步骤 氧化镁的熟化反应步骤-熟化反应是将氧化镁加水并加热到5(TC进行反应，使其生成氢氧化镁 浆液，反应方程式为MgO+H20= Mg(OH)2 ，氧化镁纯度》85%、粒度 fD.125mm;二氧化硫吸收反应步骤将制成的氢氧化镁浆液通过循环泵打入吸收塔喷淋层与烟气接触，吸收 烟气中的二氧化硫，镁硫比《1.03，主要反应方程式为 Mg(OH)2+S02 =MgS03+H20 MgS03+H20+S02= Mg(HS03)2 Mg(HS03)2+Mg(OH)2+4H20= 2MgS03 3H20 硫酸镁的回收步骤将吸收塔内的浆液打入氧化塔，进行氧化反应，将亚硫酸镁氧化生成硫酸镁MgS03+l/202= MgS04将氧化反应后的浆液泵入过滤机过滤，除去未反应的氢氧化镁和杂质， 清液进行浓縮、干燥、脱水分离出硫酸镁。所述的，所述氧化镁是 由碳酸镁焙烧而成，再磨制成粉的。所述的烧结机烟气脱硫用烟雾式烟气净化器的脱硫方法，所述氢氧化镁 浆液密度1.15 1.20，固体含量不超过20%。所述的，二氧化硫吸收反应步骤中，所述氢氧化镁浆液和烟气的比例为5L/m3。所述的，所述硫酸镁的 回收步骤中，是把空气鼓入氧化塔内从而进行氧化反应的。本专利技术和现有技术对比而言具有下列有益效果-脱硫效率可高达95%以上，比石灰法高；运行的同时生产出高纯度的硫酸镁，为用户建立一个循环经济增涨点； 硫酸镁回收率(按投入的MgO计)》70%;系统规模小、造价低，主吸收塔比石灰法要小；能源消耗量小，吸收剂用量少，运行费用低，本专利技术的方法的脱硫液气 比约为5L/m3，而石灰石法约为15 (L/m3); 脱硫运行自动化，系统稳定可靠； 根据用户现场情况设计；配套灵活，适应性好。具体实施例方式一种，该方法主要包括 一套脱硫装置，所述脱硫装置由循环泵、吸收塔、氧化池和过滤设备组成，该脱硫方法包括下列步骤氧化镁的熟化反应步骤所述氧化镁是由碳酸镁焙烧而成，再磨制成粉 的；氧化镁纯度》85%、粒度^U25mm;熟化反应是将氧化镁加水并加热到 5(TC进行反应，使其生成氢氧化镁浆液，反应方程式为MgO+H20 = Mg(OH)2 ，所述氢氧化镁浆液密度1.15 1.20，固体含量不超过20%。二氧化硫吸收反应步骤将制成的氢氧化镁浆液通过循环泵打入吸收塔喷淋层与烟气接触，吸收 烟气中的二氧化硫，镁硫比《1.03，主要反应方程式为Mg(OH)2+S02 =MgS03+H20 MgS03+H20+S02= Mg(HS03)2 Mg(HS03)2+Mg(OH)2+4H20= 2MgS03 3H20所述氢氧化镁浆液和烟气的比例为5L/m3。 硫酸镁的回收步骤将吸收塔内的浆液打入氧化塔，把空气鼓入氧化塔内进行氧化反应，将亚硫酸镁氧化生成硫酸镁MgS03+l/202= MgS04将氧化反应后的浆液泵入过滤机过滤，除去未反应的氢氧化镁和杂质， 清液进行浓縮、干燥、脱水分离出硫酸镁；为用户建立一个循环经济增涨点； 硫酸镁回收率(按投入的MgO计)》70%。本专利技术脱硫运行自动化，系统 稳定可靠；还可根据用户现场情况设计；配套灵活，适应性好。权利要求1.一种，该方法主要包括一套脱硫装置，所述脱硫装置由循环泵、吸收塔、氧化池和过滤设备组成，其特征在于，该脱硫方法包括下列步骤氧化镁的熟化反应步骤熟化反应是将氧化镁加水并加热到50℃进行反应，使其生成氢氧化镁浆液，反应方程式为MgO+H2O＝Mg(OH)2，氧化镁纯度≥85％、粒度≤0.125mm；二氧化硫吸收反应步骤将制成的氢氧化镁浆液通过循环泵打入吸收塔喷淋层与烟气接触，吸收烟气中的二氧化硫，镁硫比≤1.03，主要反应方程式为Mg(OH)2+SO2＝MgSO3+H2OMgSO3+H2O+SO2＝Mg(HSO3)2Mg(HSO3)2+Mg(OH)2+4H2O＝2MgSO3·3H2O硫酸镁的回收步骤将吸收塔内的浆液打入氧化塔，进行氧化反应，将亚硫酸镁氧化生成硫酸镁MgSO3+1/2O2＝MgSO4将氧化反应后的浆液泵入过滤机过滤，除去未反应的氢氧化镁和杂质，清液进行浓缩、干燥、脱水分离出硫酸镁。2. 根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫用喷雾式烟气净化器的脱硫 方法，其特征在于，所述氧化镁是由碳酸镁焙烧而成，再磨制成粉的。3. 根据权利要求1或2所述的烧结机烟气脱硫用烟雾式烟气净化器的 脱硫方法，其特征在于，所述氢氧化镁浆液密度1.15 1.20，固体含量不 超过20%。4. 根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫用喷雾式烟气净化器的脱硫 方法，其特征在于，二氧化硫吸收反应步骤中，所述氢氧化镁浆液和烟气的 比例为5L/m3。5. 根据权利要求1所述的，其特征在于，所述硫酸镁的回收步骤中，是把空气鼓入氧化池内从而 进行氧化反应的。全文摘要本专利技术应用于煤电行业烟气脱硫、钢铁行业烧结机烟气脱硫。一种，主要包括一套脱硫装置，所述脱硫装置由循环泵、吸收塔、氧化池和过滤设备组成，并包括下列步骤氧化镁的熟化反应步骤熟化反应是将氧化镁加水并加热进行反应，使其生成氢氧化镁浆液；二氧化硫吸收反应步骤将制成的氢氧化镁浆液通过循环泵打入吸收塔喷淋层与烟气接触，吸收烟气中的二氧化硫；硫酸镁的回收步骤将吸收塔内的浆液打入氧化塔，进行氧化反应，将亚硫酸镁氧化生成硫酸镁；将氧化反应后的浆液泵入过滤机过滤，清液进行浓缩、干燥、脱水分离出硫酸镁。本专利技术具有投资少、吸收剂用量少、脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机烟气脱硫用喷雾式烟气净化器的脱硫方法，该方法主要包括一套脱硫装置，所述脱硫装置由循环泵、吸收塔、氧化池和过滤设备组成，其特征在于，该脱硫方法包括下列步骤：　氧化镁的熟化反应步骤：　熟化反应是将氧化镁加水并加热到５０℃进 行反应，使其生成氢氧化镁浆液，反应方程式为：ＭｇＯ＋Ｈ↓［２］Ｏ＝Ｍｇ（ＯＨ）↓［２］，氧化镁纯度≥８５％、粒度≤０．１２５ｍｍ；　二氧化硫吸收反应步骤：　将制成的氢氧化镁浆液通过循环泵打入吸收塔喷淋层与烟气接触，吸收烟气中的二 氧化硫，镁硫比≤１．０３，主要反应方程式为：　Ｍｇ（ＯＨ）↓［２］＋ＳＯ↓［２］＝ＭｇＳＯ↓［３］＋Ｈ↓［２］Ｏ　ＭｇＳＯ↓［３］＋Ｈ↓［２］Ｏ＋ＳＯ↓［２］＝Ｍｇ（ＨＳＯ↓［３］）↓［２］　Ｍｇ（ＨＳＯ↓［３］）↓［２］ ＋Ｍｇ（ＯＨ）↓［２］＋４Ｈ↓［２］Ｏ＝２ＭｇＳＯ↓［３］.３Ｈ↓［２］Ｏ　硫酸镁的回收步骤：　将吸收塔内的浆液打入氧化塔，进行氧化反应，将亚硫酸镁氧化生成硫酸镁：ＭｇＳＯ↓［３］＋１／２Ｏ↓［２］＝ＭｇＳＯ↓［４］　将氧 化反应后的浆液泵入过滤机过滤，除去未反应的氢氧化镁和杂质，清液进行浓缩、干燥、脱水分离出硫酸镁。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于宁瑞，华涵，
申请(专利权)人：上海瑞惠机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]