连续自动切换料装置及其切换料工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种连续自动切换料装置及其切换料工艺，涉及圆刀机技术领域，包括机架，机架上安装有两个放料轴、第一切换料组件和第二切换料组件，第一切换料组件包括第一切换料架，第一切换料架转动安装有第一牵引胶辊、第一吸风刀辊、第一贴胶辊，第二切换料组件包括第二切换料架，第二切换料架转动安装有第二牵引胶辊、第二吸风刀辊、第二贴胶辊，所述第一吸风刀辊上设置有第一刀片、第一吸风孔和第二吸风孔，所述第二吸风刀辊上设置有第二刀片、第三吸风孔和第四吸风孔，本发明专利技术实现了新旧料带或两种不同料带的无缝对接，且实现了两种料带接头的两侧同时粘接料带，提高了连续自动切换料的成功率和换料效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及圆刀机，尤其是涉及一种连续自动切换料装置及其切换料工艺。

技术介绍

1、圆刀机目前在各个行业的应用越来越广泛，为了满足生产需要，需使用到换料装置对料带进行不停机换料，现有的换料装置主要包括两个放料轴和两组贴合模块，每组贴合模块自上而下均设置有牵引辊、刀辊、第一贴胶辊和第二贴胶辊，在使用现有装置进行换料时存在以下问题；

2、首先，胶带位置放错导致换料失败，由于两侧的胶带不是同时贴合在待连接的位置处，所以需要人工将两个胶带分别放置在不同侧的第一贴胶辊和第二贴胶辊上，即两个胶带需要交错设置，位于上方的胶带先粘贴到待连接位置处，然后再将切断的旧料料尾抽走，再将下方的胶带粘贴到待连接位置处，这就要求工人根据新旧料放置在两个放料轴上的位置来放置胶带，即上方位置的胶带需与放有新料的放料轴位于同侧，否则，旧料的料尾会被胶带粘住，无法排走，进而导致换料失败；

3、其次，一侧先贴胶带，若料带张力较大，可能会存在因粘接力不够，导致胶带脱离料带脱落，无法继续粘贴另一侧胶带导致换料失败；

4、最后，现有的换料装置主要包括8根辊，分为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.连续自动切换料装置，包括机架，其特征在于，所述机架上转动安装有两个放料轴，两所述放料轴的下方对称设置有第一切换料组件和第二切换料组件，所述第一切换料组件包括沿水平方向滑动安装于所述机架上的第一切换料架，所述第一切换料架自上而下依次转动安装有第一牵引胶辊、第一吸风刀辊、第一贴胶辊；

2.根据权利要求1所述的连续自动切换料装置，其特征在于，所述第二吸风刀辊上设置有与所述第一刀片相适配的第一刀槽，所述第一吸风刀辊上设置有与所述第二刀片相适配的第二刀槽，所述第一刀片与所述第二刀槽相对设置，所述第二刀片与所述第一刀槽相对设置，所述第一吸风孔设置于所述第二刀槽的上游，所述第四吸风孔设...

【技术特征摘要】

1.连续自动切换料装置，包括机架，其特征在于，所述机架上转动安装有两个放料轴，两所述放料轴的下方对称设置有第一切换料组件和第二切换料组件，所述第一切换料组件包括沿水平方向滑动安装于所述机架上的第一切换料架，所述第一切换料架自上而下依次转动安装有第一牵引胶辊、第一吸风刀辊、第一贴胶辊；

2.根据权利要求1所述的连续自动切换料装置，其特征在于，所述第二吸风刀辊上设置有与所述第一刀片相适配的第一刀槽，所述第一吸风刀辊上设置有与所述第二刀片相适配的第二刀槽，所述第一刀片与所述第二刀槽相对设置，所述第二刀片与所述第一刀槽相对设置，所述第一吸风孔设置于所述第二刀槽的上游，所述第四吸风孔设置于所述第一刀槽的上游。

3.根据权利要求1所述的连续自动切换料装置，其特征在于，所述第一贴胶辊和所述第二贴胶辊上均设置有用于吸附对应所述胶带的第五吸风孔。

4.根据权利要求1所述的连续自动切换料装置，其特征在于，所述第一切换料架上设置有用于驱动所述第一吸风刀辊转动的第一驱动机构，所述第一牵引胶辊和所述第一贴胶辊均与所述第一吸风刀辊传动连接，所述第二切换料架上设置有用于驱动所述第二吸风刀辊转动的第二驱动机构，所述第二牵引胶辊和所述第二贴胶辊均与所述第二吸风刀辊传动连接。

5.根据权利要求1所述的连续自动切换料装置，其特征在于，在所述机架上水平设置有一对第一滑轨，所述第一切换料架和所述第二切换料架均滑动安装于两所述第一滑轨上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，王贝，赵长喜，姜腾飞，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：