System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 聚醚砜微孔除菌滤膜及其制备方法和除菌的用途技术_技高网

聚醚砜微孔除菌滤膜及其制备方法和除菌的用途技术

技术编号:41710643 阅读:25 留言:0更新日期:2024-06-19 12:40
本发明专利技术公开了一种聚醚砜微孔除菌滤膜及其制备方法和在真空过滤除菌中的应用。本发明专利技术采用独创的冷热交互体系来制备不对称聚醚砜微孔除菌滤膜,在滤膜制备过程中,膜下表面使用石墨烯加热模块进行加热(温度控制30‑60℃),降低分相速度;膜上表面采用冷风(2‑10℃)进行吹扫,加快表面分相速度;从而使得制备的滤膜具有较大的孔隙率,高亲水性,高非对称度,滤膜的上表面形成孔径较小的过滤层,下表面形成孔径较大的分离层,如此结构的滤膜除菌效果好,并且过滤通量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于微孔滤膜,具体涉及一种聚醚砜微孔除菌滤膜及其制备方法和除菌的用途


技术介绍

1、目前作为除菌膜使用的材料,主要有尼龙、聚醚砜和聚偏二氟乙烯。在众多的膜材料中,聚醚砜因为结构中含有刚性的苯环、能耐高温的砜基以及苯环间相连的醚基,制备成的膜具有机械强度高、抗蠕变能力强、耐高温等优点。相对于中空纤维膜,平板膜具有制备工艺相对简单,更好的机械稳定性、清洗方便、更换简单、运行寿命长、成本低等优点,所以细菌过滤用聚醚砜平板膜的应用范围和用量越来越广。

2、微孔滤膜可以分为对称膜和非对称膜。对称膜由于其对称结构,导致膜的通量在使用过程中衰减较快,使用成本较高。因此使用过程中绝大多数的微孔滤膜是非对称膜。例如:公开号为cn114130202a的中国专利文件公开了一种具有“沙漏”型结构的微滤膜结构,首先制备含有小分子致孔剂和大分子增稠剂的聚合物溶液,然后利用两段空气浴,控制不同空气浴温湿度条件来调控上表面结构,最后浸入凝固浴中,清洗烘干得到“沙漏”型平板膜。但是,该专利制备的微孔滤膜非对称度不够高,过滤通量不够大。如何制备高亲水性、高非对称度的微孔滤膜,在保证除菌性能的前提下,增大过滤的通量,成为制备除菌滤膜的一大难题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种聚醚砜微孔除菌滤膜及其制备方法和除菌的用途,制备的聚醚砜微孔除菌滤膜具有高亲水性、高非对称度,除菌效果好,并且过滤通量高。

2、为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、本专利技术公开了一种聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法,包括以下步骤:

4、(1)将聚醚砜溶于溶剂中,并加入致孔剂,混合均匀得到铸膜液;

5、(2)将步骤(1)得到的铸膜液刮膜,形成液态膜;

6、(3)将步骤(2)得到的液态膜的上表面用2-10℃冷风吹扫,下表面用30-60℃石墨烯加热模块加热;

7、(4)将经过步骤(3)处理的液态膜通过湿度为40-80%的蒸汽箱,得到初生态膜;

8、(5)将步骤(4)得到的初生态膜水浴固化成膜,然后清洗烘干,得聚醚砜微孔除菌滤膜。

9、作为优选的技术方案,所述溶剂为n-甲基吡咯烷酮、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺和二甲基亚砜中的一种或几种。

10、作为优选的技术方案,所述致孔剂为聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或两种。

11、作为优选的技术方案,所述步骤(1)中,铸膜液的组分按照重量份计,聚醚砜10-30份,致孔剂30-60份,溶剂10-60份。

12、作为优选的技术方案,所述步骤(1)中,聚醚砜、溶剂和致孔剂混合的温度为40-120℃。

13、作为优选的技术方案,所述步骤(5)中,水浴温度为20-70℃,

14、本专利技术还公开了一种聚醚砜微孔除菌滤膜,由所述的聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法制备。

15、作为优选的技术方案,聚醚砜微孔除菌滤膜的上表面为过滤层,下表面为分离层,过滤层的平均孔径小于分离层的平均孔径。

16、本专利技术还公开了一种聚醚砜微孔除菌滤膜在真空过滤除菌中的应用。

17、本专利技术的有益效果在于:

18、本专利技术采用独创的冷热交互体系来制备不对称聚醚砜微孔除菌滤膜,在滤膜制备过程中,膜下表面使用石墨烯加热模块进行加热(温度控制30-60℃),降低分相速度;膜上表面采用冷风(2-10℃)进行吹扫,加快表面分相速度;从而使得制备的滤膜具有较大的孔隙率,高亲水性,高非对称度,滤膜的上表面形成孔径较小的过滤层,下表面形成孔径较大的分离层,如此结构的滤膜除菌效果好,并且过滤通量高。

19、另外,本专利技术的制备方法由于冷热对流的影响,加速分相过程,整个制备过程滤膜分相的时间更短,还可以通过对上下膜面温度的调整,控制非对称度的大小。

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【技术保护点】

1.一种聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法,其特征在于:所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺和二甲基亚砜中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法,其特征在于:所述致孔剂为聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,铸膜液的组分按照重量份计,聚醚砜10-30份,致孔剂30-60份,溶剂10-60份。

5.根据权利要求1所述的聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,聚醚砜、溶剂和致孔剂混合的温度为40-120℃。

6.根据权利要求1所述的聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中,水浴温度为20-70℃。

7.一种聚醚砜微孔除菌滤膜,其特征在于:由权利要求1至6任意一项所述的聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法制备。

8.根据权利要求7所述的聚醚砜微孔除菌滤膜,其特征在于:聚醚砜微孔除菌滤膜的上表面为过滤层,下表面为分离层,过滤层的平均孔径小于分离层的平均孔径。

9.权利要求7或8所述的聚醚砜微孔除菌滤膜在真空过滤除菌中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法,其特征在于:所述溶剂为n-甲基吡咯烷酮、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺和二甲基亚砜中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法,其特征在于:所述致孔剂为聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的聚醚砜微孔除菌滤膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,铸膜液的组分按照重量份计,聚醚砜10-30份,致孔剂30-60份,溶剂10-60份。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚吴艳贺天星于宣
申请(专利权)人:迈博瑞生物膜技术南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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