【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割，尤其涉及海绵垂直轮廓环保切割装置。
技术介绍
1、在工业生产中使用海绵种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等，在对海绵进行制作生产主要表现于对海绵的垂直轮廓进行切割，从而提高海绵的使用需求，进而提升海绵切割装置的制作效率，针对于海绵切割装置的技术启示；
2、对于海绵切割装置的研究发现了以下问题：
3、海绵切割装置在切割海绵时，通过切割刀对海绵进行切割，而在海绵的需求中形体各不同，因海绵所需求的形体不同，且轮廓存在弧形等，在切割刀对海绵的切割过程中，不能对海绵的弧形轮廓进行切割，导致海绵的使用需求降低，从而不能达到提高海绵切割装置切割效率的目的；
4、目前，现有技术中的cn109203033a一种用于圆形块状海绵切割的装置，公开了海绵切割装置,该专利技术由弧形切割头与环形切割片能够围绕固定导向柱转动将海绵进行切割，这样能够保证海绵切割成圆形的完美性，同时小型锯齿能够顺着环形切割片的移动轨迹将海绵进行切割，小型锯齿连接距离足够长，能够将海绵这样一刀切到底，就不会中途起刀重切，避免切割出来的横界面出现不平整的现象，提高加工的质量；
5、本专利技术主要能够解决海绵在切割过程中不能对海绵的弧形轮廓进行切割，导致海绵不能达到提高使用需求的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供海绵垂直轮廓环保切割装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
2、本专利技术海绵垂直轮廓环保切割装置的目的与功效，由以
3、进一步的，所述切割刀的顶部中心处连接有驱动轴，切割刀的顶部左侧与顶部右侧均连接有滑块。
4、进一步的，所述垂直板靠近驱动轴的一侧开设有与滑块相匹配的滑槽，两个垂直板于切割刀中心处呈对称设置，其驱动轴设置于两个垂直板之间。
5、进一步的，所述传动盘呈“u”形设置，其“u”形底部嵌套设置有套环，传动盘远离电机箱的一端连接有进行调节角度的拨动组件。
6、进一步的，所述拨动组件包括套盒、驱动杆、套筒、转把、传动杆、交叉爪、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮和丝杆，套盒的内部设置有连接轴，连接轴的一端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮的外侧面设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮的底部连接有驱动杆，驱动杆的外侧面连接有套筒，套筒的外侧面设置有转把，转把的一端连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮的外侧面设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮的底部连接有丝杆，丝杆的外侧面设置有传动杆，传动杆的底部安装有交叉爪。
7、进一步的，所述套筒呈通心设置，其外侧面开设有转把相匹配的通孔，套筒内壁的上方与驱动杆的外侧面固定连接。
8、进一步的，所述转把的一端通过套筒外侧面通孔嵌入其内部并于第三锥齿轮相连接，第三锥齿轮与第四锥齿轮呈啮合设置，且第四锥齿轮位于套筒内部的中心处。
9、进一步的，所述传动杆与套筒内部的尺寸相匹配，传动杆靠近套筒的一端开设有与丝杆相匹配的螺纹孔。
10、进一步的，所述交叉爪呈“x”状设置于传动杆底部，其初始状态位于切割刀的一侧，交叉爪与切割刀不在同一水平线，且前者水平线高于后者水平线。
11、进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮呈啮合设置，其第二锥齿轮通过连接轴与传动盘的一端连接。
12、有益效果：
13、1、转动转把使第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮同时带动丝杆转动，丝杆转动时通过传动杆的一端开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，从而丝杆转动后带动传动杆向下移动，传动杆此时推动交叉爪至与切割刀水平线一致；
14、2、传动盘使连接轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过驱动杆带动套筒转动，同时套筒通过传动杆带动交叉爪转动，在此过程中，切割刀跟随传动盘进行垂直往复运动对海绵进行切割，使得交叉爪在切割刀对海绵切割过程中缓慢推动海绵转动，随着切割刀不断垂直运动对海绵切割，从而完成海绵所需求的弧形切割，进而提高海绵的使用需求；
15、3、驱动轴带动切割刀通过顶部左右两侧的滑块在两个垂直板内部进行往复运动，使得切割刀通过滑块进行限位并通过传动盘进行上下往复运动，在此过程中，传动盘同时会带动拨动组件进行运动，从而使切割刀对海绵的垂直轮廓进行切割，进而提高海绵切割装置的切割效率。
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1.海绵垂直轮廓环保切割装置，包括切割刀(1)，其特征在于，所述切割刀(1)的顶部安装有进行圆周运动的驱动组件，驱动组件包括驱动轴(101)、滑块(102)、垂直板(103)、套环(104)、传动盘(105)、电机箱(160)和固定杆(107)；
2.根据权利要求1所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述切割刀(1)的顶部中心处连接有驱动轴(101)，切割刀(1)的顶部左侧与顶部右侧均连接有滑块(102)。
3.根据权利要求2所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述垂直板(103)靠近驱动轴(101)的一侧开设有与滑块(102)相匹配的滑槽，两个垂直板(103)于切割刀(1)中心处呈对称设置，其驱动轴(101)设置于两个垂直板(103)之间。
4.根据权利要求1所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述传动盘(105)呈“U”形设置，其“U”形底部嵌套设置有套环(104)，传动盘(105)远离电机箱(106)的一端连接有进行调节角度的拨动组件。
5.根据权利要求4所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述
6.根据权利要求5所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述套筒(202)呈通心设置，其外侧面开设有转把(203)相匹配的通孔，套筒(202)内壁的上方与驱动杆(201)的外侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述转把(203)的一端通过套筒(202)外侧面通孔嵌入其内部并于第三锥齿轮(209)相连接，第三锥齿轮(209)与第四锥齿轮(210)呈啮合设置，且第四锥齿轮(210)位于套筒(202)内部的中心处。
8.根据权利要求7所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述传动杆(204)与套筒(202)内部的尺寸相匹配，传动杆(204)靠近套筒(202)的一端开设有与丝杆(211)相匹配的螺纹孔。
9.根据权利要求5所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述交叉爪(205)呈“X”状设置于传动杆(204)底部，其初始状态位于切割刀(1)的一侧，交叉爪(205)与切割刀(1)不在同一水平线，且前者水平线高于后者水平线。
10.根据权利要求5所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(206)与第二锥齿轮(207)呈啮合设置，其第二锥齿轮(207)通过连接轴(208)与传动盘(105)的一端连接。
...【技术特征摘要】
1.海绵垂直轮廓环保切割装置，包括切割刀(1)，其特征在于，所述切割刀(1)的顶部安装有进行圆周运动的驱动组件，驱动组件包括驱动轴(101)、滑块(102)、垂直板(103)、套环(104)、传动盘(105)、电机箱(160)和固定杆(107)；
2.根据权利要求1所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述切割刀(1)的顶部中心处连接有驱动轴(101)，切割刀(1)的顶部左侧与顶部右侧均连接有滑块(102)。
3.根据权利要求2所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述垂直板(103)靠近驱动轴(101)的一侧开设有与滑块(102)相匹配的滑槽，两个垂直板(103)于切割刀(1)中心处呈对称设置，其驱动轴(101)设置于两个垂直板(103)之间。
4.根据权利要求1所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述传动盘(105)呈“u”形设置，其“u”形底部嵌套设置有套环(104)，传动盘(105)远离电机箱(106)的一端连接有进行调节角度的拨动组件。
5.根据权利要求4所述的海绵垂直轮廓环保切割装置，其特征在于，所述拨动组件包括套盒(2)、驱动杆(201)、套筒(202)、转把(203)、传动杆(204)、交叉爪(205)、第一锥齿轮(206)、第二锥齿轮(207)、连接轴(208)、第三锥齿轮(209)、第四锥齿轮(210)和丝杆(211)，套盒(2)的内部设置有连接轴(208)，连接轴(208)的一端安装有第二锥齿轮(207)，第二锥齿轮(207)的外侧面设置有第一锥齿轮(206)，第一锥齿轮(206)的底部连接有驱动杆(201)，驱动杆(201)的外侧面连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周济，
申请(专利权)人：浙江安吉晟安海绵有限公司，
类型：发明
国别省市：
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