【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氟塑料换热，尤其涉及一种氟塑料换热设备。
技术介绍
1、燃煤锅炉尾气有一定的热量具备回收价值，目前普遍采用的是氟塑料换热器。氟塑料换热器是一种使用氟塑料材料制成的热交换设备。其工作原理是通过将热量从一个介质传递到另一个介质，在两种介质之间实现热量的交换。氟塑料换热器具有超强的抗腐蚀性，更兼具有柔韧性好，适应性强，管壁光滑不易积灰等优点，为烟气低温余热深度利用提供了切实可行的解决方案。
2、如公告号cn216523258u的中国专利文件公开了一种模块化氟塑料换热器，该种换热器由集水模块、换热模块和固定模块组成。该换热器可以按照模块化设计进行生产，使得生产和运输过程更加简单和高效。同时，各模块之间可拆卸连接，使得安装更加方便快捷。
3、然而，在实际应用过程中，该种换热器的换热模块采用一端管板固定，连接的氟塑料换热管为u字形，并且换热管较长。这种固定方式以及换热管的长度设置，就要求换热器在安装时需要一定高度的垂直空间。在一些设备改造过程中，没有有足够的高度垂直空间，只能缩小换热器尺寸以满足安装条件，导致换热效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种卧式氟塑料换热设备，该种换热器的换热模块不受垂直空间限制，既可以实现全尺寸的正常换热功能，还可以在较小空间内安装，保证换热器的换热效率。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现：
3、一种卧式氟塑料换热设备，包含有壳体和设在所述壳体内腔中的换热模块，所述壳体的上下两侧
4、所述换热模块设在所述壳体的内腔，所述壳体的上下两侧分别设有供热煤质烟气通过的通口，热媒质烟气的流动方向从上至下垂直于所述换热管，所述换热管内流通换热介质，换热介质可以选用气体或液体，出于经济问题和热煤质烟气的温度考虑，本方案中选用液体水。因此热媒质烟气从上侧通口流入，流经所述换热模块后从下侧通口流出，完成热交换过程。由于设置了多个相互平行的所述换热管，所以换热模块的换热效率更高。所述换热管在水平方向延伸，可以节约垂直方向上的高度空间，节约的空间可以用于安装其它与所述换热器配合使用的装置。热媒质烟气可以在壳体内部流通，避免烟气外泄造成热转换资源的浪费以及对环境起到保护作用。热媒质烟气的流动方向和粉尘流动方向一致，还能防止换热管积灰导致整体换热效果降低。
5、作为本技术的优选，所述壳体内腔中安装有用于支撑相邻所述换热管的支撑装置。
6、所述换热模块内设有多个相互平行的换热管，所述换热管内流通水，水具有一定重量，并且换热管选材为氟塑料，管体具有一定的柔软度。在多个平行的所述换热管之间设置支撑装置，可以避免所述换热管的重量和自身材质的原因导致整体堆积在所述换热模块的底部，影响换热器的换热效果。
7、作为本技术的优选，所述支撑装置包含与所述壳体的内腔连接的底座、与所述底座连接的多个加强支架和与所述加强支架连接的呈圆弧形且用于贴合支撑所述换热管的支撑托。
8、与所述加强支架连接的呈圆弧形的支撑托可以对所述换热管进行贴合支撑，对所述换热管的支撑更加稳固。设置所述底座与所述加强支架连接，提升了支撑装置整体的稳固性。
9、作为本技术的优选，所述换热管的首尾两端均设有管板，所述管板一端与联箱连通，另一端与所述换热管连通，所述联箱设有用于注水进入的开口。
10、所述管板上分别设有入水口和出水口连通所述换热管与所述联箱。当机组非正常停机时所述换热管内存水无法排出，在冬季运行时，在北方寒冷地区所述换热管内存水结冰膨胀会对换热管造成损坏，易造成换热器冻裂无法使用。此时所述换热管内的存水可以通过所述联箱排出。避免所述换热管损坏，当需要重新注水时可以通过所述联箱的开口注入。
11、作为本技术的优选，所述换热管与所述管板的连接方式为胀接。
12、所述换热管与所述管板连接的接头采用胀接连接。采用机械胀接的连接方式，能消除所述换热管与所述管板之间的间隙。可以避免在长时间使用换热器后所述换热器的管板与所述换热管之间出现缝隙从而导致接口处被腐蚀，延长所述换热器的使用寿命。
13、作为本技术的优选，所述壳体下侧的通口与外部烟道连接。
14、换热后的热煤质烟气在排放时，通过所述壳体下侧的通口进行排放距离较短，将所述壳体下侧的通口与外部烟道连接，热煤质烟气通过设置外部烟道可以将换热后的热煤质烟气排放到指定位置，使得排烟速度较快，更加方便，而且更加干净卫生。
15、作为本技术的优选，所述壳体下侧的通口与所述外部烟道之间设有可拆卸连接的中介道，所述中介道的最低处连接有集灰盒。
16、热煤质烟气携带一定的灰尘且灰尘与热煤质烟气的流通方向一致。在经过换热后的热煤质烟气通过所述壳体下侧的通口连接所述外部烟道排出，但灰尘在经过通口时会产生大量沉降和堆积。将连通所述壳体下侧的通口与外部烟道之间设有可拆卸的管道，所述管道最低处设置集灰盒，并且可拆卸连接。在清理灰尘时只需操作人员轻轻敲打连接管道，使灰尘掉落在集灰盒内，再将管道拆卸下来倒出灰尘后安装即可。便于操作人员清理积灰。
17、作为本技术的优选，所述换热模块的入口端连接有用于对所述壳体的内腔中的热煤质烟气进行加速的引风机。
18、热煤质烟气携带一定数量的灰尘流动速度较慢，在所述换热模块的入口端通过所述管道与所述引风机连接，所述引风机设置在管道外。通过所述引风机对需要进行换热的热煤质烟气起到加速的作用，经过加速的热煤质烟气流动速度更快，使得热煤质烟气流经所述换热模块的速度提升，促使所述换热器的换热速度提升，提高了换热效率。
19、作为本技术的优选，所述引风机的入口处设有用于提升热煤质烟气温度的暖风器。
20、当所述换热器在低温烟气中使用时，常遇到低温露点腐蚀问题。有时即使在正常的排烟温度下，在烟气出口侧最后几排所述换热管也存在低温露点腐蚀问题。在所述引风机的入口处设置用于提高热煤质烟气温度的暖风器，所述暖风器可以选用现有技术中市面常见种类。使得当热煤质烟气温度较低时，通过所述暖风器增加所述热煤质烟气的温度，从而可以防止低温腐蚀所述换热管，延长所述换热器的使用寿命。
21、作为本技术的优选，所述换热模块内部设有用于冲洗灰尘的喷淋装置。
22、热媒质烟气携带一定数量的灰尘，在流经所述换热管时会产生灰尘堆积。积灰增加了受热面的热阻，降低设备的传热能力。积灰还减少了热煤质烟气的通道面积，增加热煤质烟气流动的阻力，降低所述换热器表面温度。在靠近所述换热模块的上侧通口设置喷淋装置，所述喷淋装置与所述联箱相连。所述喷淋装置可以选用现有技术中市面常见种类。通过喷淋装置对所述换热管进行冲洗，可以解决灰尘沉积影响换热效果，以及灰尘不便清理的问题，使得所述换热器的换热效果得到保障。
23本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卧式氟塑料换热设备，包含有壳体（1）和设在所述壳体（1）内腔中的换热模块（2），其特征在于，所述壳体（1）的上下两侧分别设有供热煤质烟气通过的通口，所述换热模块（2）包括多个相互平行的换热管（211），所述换热管（211）在水平方向延伸。
2.根据权利要求1所述的一种卧式氟塑料换热设备，其特征在于，所述壳体（1）内腔中安装有用于支撑相邻所述换热管（211）的支撑装置。
3.根据权利要求2所述的一种卧式氟塑料换热设备，其特征在于，所述支撑装置包含与所述壳体（1）的内腔连接的底座、与所述底座连接的多个加强支架和与所述加强支架连接的呈圆弧形且用于贴合支撑所述换热管（211）的支撑托。
4.根据权利要求1所述的一种卧式氟塑料换热设备，其特征在于，所述换热管（211）的首尾两端均设有管板（3），所述管板（3）一端与联箱（4）连通，另一端与所述换热管（211）连通，所述联箱（4）设有用于注水进入的开口。
5.根据权利要求4所述的一种卧式氟塑料换热设备，其特征在于，所述换热管（211）与所述管板（3）的连接方式为胀接。
6.根
7.根据权利要求6所述的一种卧式氟塑料换热设备，其特征在于，所述壳体（1）下侧的通口与所述外部烟道（5）之间设有可拆卸连接的中介道，所述中介道的最低处连接有集灰盒。
8.根据权利要求1所述的一种卧式氟塑料换热设备，其特征在于，所述换热模块（2）的入口端连接有用于对所述壳体（1）的内腔中的烟气进行加速的引风机（6）。
9.根据权利要求8所述的一种卧式氟塑料换热设备，其特征在于，所述引风机（6）的入口处设有用于提升热煤质烟气温度的暖风器。
10.根据权利要求1所述的一种卧式氟塑料换热设备，其特征在于，所述换热模块（2）内部设有用于冲洗灰尘的喷淋装置。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式氟塑料换热设备，包含有壳体（1）和设在所述壳体（1）内腔中的换热模块（2），其特征在于，所述壳体（1）的上下两侧分别设有供热煤质烟气通过的通口，所述换热模块（2）包括多个相互平行的换热管（211），所述换热管（211）在水平方向延伸。
2.根据权利要求1所述的一种卧式氟塑料换热设备，其特征在于，所述壳体（1）内腔中安装有用于支撑相邻所述换热管（211）的支撑装置。
3.根据权利要求2所述的一种卧式氟塑料换热设备，其特征在于，所述支撑装置包含与所述壳体（1）的内腔连接的底座、与所述底座连接的多个加强支架和与所述加强支架连接的呈圆弧形且用于贴合支撑所述换热管（211）的支撑托。
4.根据权利要求1所述的一种卧式氟塑料换热设备，其特征在于，所述换热管（211）的首尾两端均设有管板（3），所述管板（3）一端与联箱（4）连通，另一端与所述换热管（211）连通，所述联箱（4）设有用于注水进入的开口。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵云才，李圣良，吴明来，于海文，李恬，
申请(专利权)人：浙江鼎诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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