一种锂电气动射钉器制造技术

本技术涉及紧固技术领域，公开了一种锂电气动射钉器，包括钉管、钉匣以及击打结构，所述钉匣用于容置射钉并将射钉送入到所述钉管中的待击发位，所述击打结构包括击打杆，所述击打杆用于撞击处于待击发位的射钉实现射钉的击发，还包括用于限制所述击打杆向靠近所述待击发位的方向运动锁定结构；其中，所述锁定结构包括锁定块，所述锁定块具有用于与所述击打杆配合的锁定部，所述击打杆上设置有锁定槽，所述锁定槽用于与所述锁定部相互配合实现所述击打杆的锁定，通过针对于射钉器的结构设计，通过锁定块的设置限制了击打杆的运动，从而保证射钉器的安全性，降低了误触发或者是晃动造成射钉器击发的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固，具体而言，涉及一种锂电气动射钉器。

技术介绍

1、射钉器又称射钉枪，是一种先进的现代紧固技术，与传统的预埋固定如：打洞浇注，螺栓联接，焊接等方法相比，射钉器自带能源能够摆脱了电线和风管的累赘，便于现场和高空作业；能够大大减轻工人劳动强度。

2、目前，射钉器通常采用高压气体或者火药爆炸作为动力来发射射钉，无论是采用何种击发方式，安全性均是首要考虑的问题，基于此，如何保证射钉器的安全性，是亟需解决的技术问题。

3、有鉴于此，特此提出本申请。

技术实现思路

1、针对于上述问题，本专利技术实施例提供了一种锂电气动射钉器，通过针对于射钉器的结构设计，通过锁定块的设置限制了击打杆的运动，从而保证射钉器的安全性，降低了误触发或者是晃动造成射钉器击发的风险。

2、本技术通过下述技术方案实现：

3、本技术实施例提供了一种锂电气动射钉器，包括钉管、钉匣以及击打结构，所述钉匣用于容置射钉并将射钉送入到所述钉管中的待击发位，所述击打结构包括击打杆，所述击打杆用于撞击处于待击发位的射钉实现射钉的击发，还包括用于限制所述击打杆向靠近所述待击发位的方向运动锁定结构；其中，所述锁定结构包括锁定块，所述锁定块具有用于与所述击打杆配合的锁定部，所述击打杆上设置有锁定槽，所述锁定槽用于与所述锁定部相互配合实现所述击打杆的锁定。

4、在本方案中，所述锂电气动射钉器包括钉管、钉匣以及击打结构，其中，所述钉匣用于容置射钉并将射钉送入到所述钉管中的待击发位，所述击打结构用于与待击发位的射钉相互配合，从而实现射钉的击发，且所述击打结构包括击打杆，当所述击打杆向靠近待击发位的方向运动并撞击射钉时，所述击打杆与射钉相互配合，实现射钉的击发，该射钉器还设置有锁定结构，所述锁定结构用于与击打杆相互配合，通过限制击打杆的运动，从而实现射钉器的锁定，从而保证安全性，具体的，该锁定结构包括锁定块，所述击打杆上设置有与所述锁定块相互配合的锁定槽，所述锁定块与所述锁定槽相互配合实现锁定，本方案通过针对于射钉器的结构设计，通过锁定块的设置限制了击打杆的运动，从而保证射钉器的安全性，降低了误触发或者是晃动造成射钉器击发的风险。

5、进一步的，所述钉管的侧壁上设置有通孔，所述通孔用于实现所述钉管内腔与外部空间的连通；所述锁定块与所述通孔滑动配合，当所述锁定块相对于所述通孔的侧壁滑动时，所述锁定部相对于所述钉管内腔轴线的相对位置发生变化，从而实现所述击打杆的锁定或解锁。

6、进一步的，所述锁定结构还包括保持结构，所述保持结构用于保持所述锁定块在所述钉管的内腔中的伸出长度。

7、进一步的，所述保持结构包括锁定螺钉以及弹簧件；所述弹簧件的一端用于与所述锁定螺钉的端部相互配合，所述弹簧件的另一端用于所述锁定块远离所述锁定部的一端相互配合。

8、进一步的，所述钉管的外侧壁还设置有用于安装所述保持结构的安装部，所述安装部具有与所述锁定螺钉相互配合的容置槽，所述弹簧件设置在所述容置槽中，所述容置槽的侧壁上设置有与所述锁定螺钉外螺纹相互配合的内螺纹。

9、进一步的，所述锁定块包括相互垂直设置的第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板的一端与所述第二连接板的一端相互连接，所述第一连接板的另一端为所述锁定部；所述第二连接板远离所述锁定部的一侧用于与所述弹簧件的端部相互配合；其中，所述安装部的侧壁上还设置有与所述第二连接板相互配合的让位孔。

10、进一步的，还包括驱动结构，所述驱动结构包括驱动齿轮，所述驱动齿轮相对于所述锁定块分别设置与所述击打杆的两侧，所述击打杆靠近所述驱动齿轮的一侧设置有与所述驱动齿轮相互啮合的齿条；所述锁定槽设置在所述击打杆的另一侧，其中，所述锁定槽具有垂直于所述击打杆轴线吧设置的第一侧壁以及相对于所述轴线倾斜设置的第二侧壁，其中，所述第二侧壁的一侧与所述击打杆的侧面连接，所述第二侧壁的另一侧与所述第一侧壁远离所述击打杆的侧面的一侧连接，且所述第二侧壁相较于所述第一侧壁靠近所述击打杆用于与射钉相互配合端部设置。

11、进一步的，所述驱动齿轮为半齿轮，其中，所述驱动齿轮的侧面上设置有齿牙段以及光滑段，所述齿牙段设置有多个与所述击打杆一侧的齿条相互啮合的齿牙，其中，所述齿牙段相对于所述光滑段所在的圆周面突出设置。

12、进一步的，所述锁定块还包括第三连接板，所述第三连接板与所述第二连接板的另一端；且所述第三连接板远离所述第二连接板的一端设置与所述钉管的内腔中；所述驱动齿轮的端面上设置有用于与所述第三连接板的端部相互配合的凸轮结构，当所述凸轮结构与所述第三连接板的端部相互配合时，用于顶起所述锁定块实现所述击打杆的解锁。

13、进一步的，所述凸轮结构在所述驱动齿轮的投影位于所述光滑段在所述驱动齿轮的投影范围内。

14、本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

15、本技术实施例提供了一种锂电气动射钉器，所述射钉器包括钉管、钉匣以及击打结构，其中，所述钉匣用于容置射钉并将射钉送入到所述钉管中的待击发位，所述击打结构用于与待击发位的射钉相互配合，从而实现射钉的击发，且所述击打结构包括击打杆，当所述击打杆向靠近待击发位的方向运动并撞击射钉时，所述击打杆与射钉相互配合，实现射钉的击发，该射钉器还设置有锁定结构，所述锁定结构用于与击打杆相互配合，通过限制击打杆的运动，从而实现射钉器的锁定，从而保证安全性，具体的，该锁定结构包括锁定块，所述击打杆上设置有与所述锁定块相互配合的锁定槽，所述锁定块与所述锁定槽相互配合实现锁定，本方案通过针对于射钉器的结构设计，通过锁定块的设置限制了击打杆的运动，从而保证射钉器的安全性，降低了误触发或者是晃动造成射钉器击发的风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电气动射钉器，包括钉管(100)、钉匣(200)以及击打结构，所述钉匣(200)用于容置射钉并将射钉送入到所述钉管(100)中的待击发位，所述击打结构包括击打杆(310)，所述击打杆(310)用于撞击处于待击发位的射钉实现射钉的击发，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述钉管(100)的侧壁上设置有通孔，所述通孔用于实现所述钉管(100)内腔与外部空间的连通；所述锁定块(410)与所述通孔滑动配合，当所述锁定块(410)相对于所述通孔的侧壁滑动时，所述锁定部相对于所述钉管(100)内腔轴线的相对位置发生变化，从而实现所述击打杆(310)的锁定或解锁。

3.根据权利要求2所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述锁定结构还包括保持结构，所述保持结构用于保持所述锁定块(410)在所述钉管(100)的内腔中的伸出长度。

4.根据权利要求3所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述保持结构包括锁定螺钉(420)以及弹簧件(430)；所述弹簧件(430)的一端用于与所述锁定螺钉(420)的端部相互配合，所述弹簧件(430)的另一端用于所述锁定块(410)远离所述锁定部的一端相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述钉管(100)的外侧壁还设置有用于安装所述保持结构的安装部，所述安装部具有与所述锁定螺钉(420)相互配合的容置槽，所述弹簧件(430)设置在所述容置槽中，所述容置槽的侧壁上设置有与所述锁定螺钉(420)外螺纹相互配合的内螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述锁定块(410)包括相互垂直设置的第一连接板(411)以及第二连接板(412)，所述第一连接板(411)的一端与所述第二连接板(412)的一端相互连接，所述第一连接板(411)的另一端为所述锁定部；所述第二连接板(412)远离所述锁定部的一侧用于与所述弹簧件(430)的端部相互配合；其中，所述安装部的侧壁上还设置有与所述第二连接板(412)相互配合的让位孔(110)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，还包括驱动结构，所述驱动结构包括驱动齿轮(510)，所述驱动齿轮(510)相对于所述锁定块(410)分别设置与所述击打杆(310)的两侧，所述击打杆(310)靠近所述驱动齿轮(510)的一侧设置有与所述驱动齿轮(510)相互啮合的齿条；所述锁定槽(311)设置在所述击打杆(310)的另一侧，其中，所述锁定槽(311)具有垂直于所述击打杆(310)轴线吧设置的第一侧壁以及相对于所述轴线倾斜设置的第二侧壁，其中，所述第二侧壁的一侧与所述击打杆(310)的侧面连接，所述第二侧壁的另一侧与所述第一侧壁远离所述击打杆(310)的侧面的一侧连接，且所述第二侧壁相较于所述第一侧壁靠近所述击打杆(310)用于与射钉相互配合端部设置。

8.根据权利要求7所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述驱动齿轮(510)为半齿轮，其中，所述驱动齿轮(510)的侧面上设置有齿牙段(511)以及光滑段(512)，所述齿牙段(511)设置有多个与所述击打杆(310)一侧的齿条相互啮合的齿牙，其中，所述齿牙段(511)相对于所述光滑段(512)所在的圆周面突出设置。

9.根据权利要求8所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述锁定块(410)还包括第三连接板(413)，所述第三连接板(413)与所述第二连接板(412)的另一端；且所述第三连接板(413)远离所述第二连接板(412)的一端设置与所述钉管(100)的内腔中；所述驱动齿轮(510)的端面上设置有用于与所述第三连接板(413)的端部相互配合的凸轮结构，当所述凸轮结构与所述第三连接板(413)的端部相互配合时，用于顶起所述锁定块(410)实现所述击打杆(310)的解锁。

10.根据权利要求9所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述凸轮结构在所述驱动齿轮(510)的投影位于所述光滑段在所述驱动齿轮(510)的投影范围内。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电气动射钉器，包括钉管(100)、钉匣(200)以及击打结构，所述钉匣(200)用于容置射钉并将射钉送入到所述钉管(100)中的待击发位，所述击打结构包括击打杆(310)，所述击打杆(310)用于撞击处于待击发位的射钉实现射钉的击发，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述钉管(100)的侧壁上设置有通孔，所述通孔用于实现所述钉管(100)内腔与外部空间的连通；所述锁定块(410)与所述通孔滑动配合，当所述锁定块(410)相对于所述通孔的侧壁滑动时，所述锁定部相对于所述钉管(100)内腔轴线的相对位置发生变化，从而实现所述击打杆(310)的锁定或解锁。

3.根据权利要求2所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述锁定结构还包括保持结构，所述保持结构用于保持所述锁定块(410)在所述钉管(100)的内腔中的伸出长度。

4.根据权利要求3所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述保持结构包括锁定螺钉(420)以及弹簧件(430)；所述弹簧件(430)的一端用于与所述锁定螺钉(420)的端部相互配合，所述弹簧件(430)的另一端用于所述锁定块(410)远离所述锁定部的一端相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述钉管(100)的外侧壁还设置有用于安装所述保持结构的安装部，所述安装部具有与所述锁定螺钉(420)相互配合的容置槽，所述弹簧件(430)设置在所述容置槽中，所述容置槽的侧壁上设置有与所述锁定螺钉(420)外螺纹相互配合的内螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种锂电气动射钉器，其特征在于，所述锁定块(410)包括相互垂直设置的第一连接板(411)以及第二连接板(412)，所述第一连接板(411)的一端与所述第二连接板(412)的一端相互连接，所述第一连接板(411)的另一端为所述锁定部；所述第二连接板(412)远离所述锁定部的一侧用于与所述弹簧件(430)的端部相互配合；其中，所述安装部...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟平，陈兴宽，刘邦泽，杨兵，王昊阳，牟强，
申请(专利权)人：四川南山射钉紧固器材有限公司，
类型：新型
国别省市：