一种包覆釜机械密封结构制造技术

本技术涉及一种包覆釜机械密封结构，旨在解决当前旋转轴处的机械密封在不断的旋转摩擦下，易于因接触处出现发热而加快老化的速度，从而降低了密封性能，使得釜内压力出现变化，造成气体或者粉体逸出，出现环境污染以及物料损失的技术问题，包括包覆釜主体以及转动安装于包覆釜主体一侧的旋转轴，所述旋转轴的外缘面上固定安装有连接于包覆釜主体一侧的密封组件，所述密封组件包括机械密封主体以及散热防护组件，本技术，可实现对于机械密封旋转摩擦产生热量的排出，避免因接触处出现发热而加快老化的问题，保障了密封性能，防止釜内压力出现变化，避免气体或者粉体逸出出现环境污染以及物料损失的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包覆釜，尤其涉及一种包覆釜机械密封结构。

技术介绍

1、锂电池负极材料制备过程中包覆造粒是一项重要的环节，而包覆釜又是负极材料包覆造粒环节中的重要设备。微米级的石油焦粉于包覆釜内在高温状态下通过搅拌完成造粒过程，期间伴有大量的水蒸气和挥发性气体逸出，这些挥发的物质需要通过负压输送至环保设备，为防止釜内物料氧化需要通入氮气，氮气通过两种渠道进入釜内，一部分是通过釜体顶部的氮气管，另一部分是通过机械密封进入，包覆釜内是微正压。

2、本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在长时间生产过程中旋转轴处的机械密封在不断的旋转摩擦下，易于因接触处出现发热而加快老化的速度，从而降低了密封性能，使得釜内压力出现变化，造成气体或者粉体逸出，出现环境污染以及物料损失，一般情况半年的时间就需要更换机械密封，使用寿命短，维修成本高。

3、鉴于此，我们提出一种包覆釜机械密封结构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种包覆釜机械密封结构，以解决当前旋转轴处的机械密封在不断的旋转摩擦下，易于因接触处出现发热而加快老化的速度，从而降低了密封性能，使得釜内压力出现变化，造成气体或者粉体逸出，出现环境污染以及物料损失的技术问题。

2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种包覆釜机械密封结构，包括包覆釜主体以及转动安装于包覆釜主体一侧的旋转轴；

3、所述旋转轴的外缘面上固定安装有连接于包覆釜主体一侧的密封组件，所述密封组件包括机械密封主体以及用于保护机械密封主体并进行散热的散热防护组件；

4、所述散热防护组件包括套设于机械密封主体上的护套一，所述护套一远离包覆釜主体的一端构造有延伸套，且延伸套的外缘面上活动安装有套设于机械密封主体上的护套二，所述护套二的外缘面上远离护套一的一侧呈环形阵列构造有多个散热片，且散热片远离护套二的一端居中开设有凹槽，所述散热片的两侧均等距开设有多个u型散热槽。

5、优选地，所述机械密封主体固定安装于旋转轴的外缘面上，且包覆釜主体朝向机械密封主体的一端开设有供机械密封主体安装的环状槽。

6、优选地，所述护套一的外缘面上远离护套二的一侧焊接固定有法兰盘二，且法兰盘二朝向包覆釜主体的一侧粘接固定有抵接于包覆釜主体的密封垫圈。

7、优选地，所述法兰盘二远离包覆釜主体的一侧呈环形阵列开设有多个贯穿孔，且多个贯穿孔内均活动设置有螺纹连接于包覆釜主体内的紧固螺栓。

8、优选地，所述护套一的外缘面顶部对称开设有两个圆孔，且两个圆孔内均固定安装有介质流动管，所述介质流动管远离护套一的一端固定安装有法兰盘一。

9、优选地，所述延伸套和散热片之间填充有密封油，且护套二远离护套一的一端居中开设有通槽，所述通槽内固定安装有固定套设于旋转轴上的密封圈。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

11、1.得益于机械密封主体上散热防护组件的设置，通过将护套一固定与包覆釜主体的一侧，并配合延伸套上设置的护套二完成对于机械密封主体的防护，并在旋转轴转动时，带动构造有多个散热片的护套二转动，从而通过多个开设有凹槽和多个u型散热槽的散热片实现对于护套二的散热，进而完成对于内部机械密封主体的散热，实现对于机械密封旋转摩擦产生热量的排出，避免因接触处出现发热而加快老化的问题，保障了密封性能，防止釜内压力出现变化，避免气体或者粉体逸出出现环境污染以及物料损失的问题；

12、2.得益于散热防护组件的设置，通过两个介质流动管实现对于氮气向密封组件内的输送，通过氮气的循环流动对机械密封主体工作时产生热量的吸收，并辅助构造有多个散热片的护套二完成对于机械密封主体工作时热量的吸收，进一步提高散热效果。

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【技术保护点】

1.一种包覆釜机械密封结构，包括包覆釜主体(1)以及转动安装于包覆釜主体(1)一侧的旋转轴(2)；

2.如权利要求1所述的包覆釜机械密封结构，其特征在于，所述机械密封主体(4)固定安装于旋转轴(2)的外缘面上，且包覆釜主体(1)朝向机械密封主体(4)的一端开设有供机械密封主体(4)安装的环状槽。

3.如权利要求1所述的包覆釜机械密封结构，其特征在于，所述护套一(301)的外缘面上远离护套二(303)的一侧焊接固定有法兰盘二(308)，且法兰盘二(308)朝向包覆釜主体(1)的一侧粘接固定有抵接于包覆釜主体(1)的密封垫圈(309)。

4.如权利要求3所述的包覆釜机械密封结构，其特征在于，所述法兰盘二(308)远离包覆釜主体(1)的一侧呈环形阵列开设有多个贯穿孔，且多个贯穿孔内均活动设置有螺纹连接于包覆釜主体(1)内的紧固螺栓(310)。

5.如权利要求1所述的包覆釜机械密封结构，其特征在于，所述护套一(301)的外缘面顶部对称开设有两个圆孔，且两个圆孔内均固定安装有介质流动管(306)，所述介质流动管(306)远离护套一(301)的一端固定安装有法兰盘一(307)。

6.如权利要求1所述的包覆釜机械密封结构，其特征在于，所述延伸套(302)和散热片(304)之间填充有密封油，且护套二(303)远离护套一(301)的一端居中开设有通槽，所述通槽内固定安装有固定套设于旋转轴(2)上的密封圈(305)。

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【技术特征摘要】

1.一种包覆釜机械密封结构，包括包覆釜主体(1)以及转动安装于包覆釜主体(1)一侧的旋转轴(2)；

2.如权利要求1所述的包覆釜机械密封结构，其特征在于，所述机械密封主体(4)固定安装于旋转轴(2)的外缘面上，且包覆釜主体(1)朝向机械密封主体(4)的一端开设有供机械密封主体(4)安装的环状槽。

3.如权利要求1所述的包覆釜机械密封结构，其特征在于，所述护套一(301)的外缘面上远离护套二(303)的一侧焊接固定有法兰盘二(308)，且法兰盘二(308)朝向包覆釜主体(1)的一侧粘接固定有抵接于包覆釜主体(1)的密封垫圈(309)。

4.如权利要求3所述的包覆釜机械密封结构，其特征在于，所述法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志静，
申请(专利权)人：景宁双龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：