【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理设备，尤其涉及废水处理设备的结构。
技术介绍
1、随着经济的快速发展，水资源的消耗越来严重，废水处理再利用成为节约水资源的一种有效方式，在进行废水处理时会有大量的工业废水，工业废水多数有剧毒，不易净化，例如，无机化工废水中含酸、碱、大量的盐类和悬浮物，有时还含硫化物和有毒物质。有机化工废水具有强烈耗氧的性质，毒性较强，且由于多数是人工会成的有机化合物，因此污染性很强，不易分解。
2、公告号为cn215886668u的专利中公开了一种化工废水用净化装置，其通过电机带动旋转扇转动，可以使添加进入到装置内的辅助剂和工业废水充分混合，使得液相传质的效率增加，提高处理效率，但是其只是对废水进行简单处理，将处理后的废水进行排放，可以减少环境污染，其水质不适合回收再利用。若要对废水进行回收利用，需要将废水输送至污水处理站进一步处理，非常不便，效率较低。
3、本技术的目的在于提供一种废水处理设备，解决现有废水净化装置的只能对废水进行简单处理，不能将废水回收的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了废水处理设备，包括蒸发反应器1和冷凝器2，蒸发反应器1包括罐体11和搅拌装置3，罐体11竖向设置，罐体11的顶板17上设置有加药口113和排气口115，罐体11的底板18上设置有排污口116，罐体11的侧壁上部设置有进料口111，罐体11的侧壁下部设置有排放口118，罐体11内部形成有处理腔110，罐体11的内侧壁上设置有加热件12。
3、冷凝器2包括壳体21和冷凝机构4，壳体21顶部设置有进气口22，底部设置有排水口23，壳体21的侧壁上设置有冷凝入口24和冷凝出口25，壳体21内部形成有冷凝腔26，进气口22通过进气管27与排气口115连通。冷凝机构4固定设置于冷凝腔26内，冷凝机构4分别与冷凝入口24和冷凝出口25连通，用于将冷凝腔26内的蒸汽液化。
4、本技术使用时，将进料口111与污水管道连通，使污水从进料口111进入处理腔110内，将冷凝入口24与冷凝液输送管道连接，冷凝出口25与冷凝液回收管道连通，使冷凝液进入冷凝机构4进行循环。处理腔110内的污水达到一定量时，从加药口113加入药剂，然后打开搅拌装置3进行搅拌，使污水和药剂快速充分的混合反应，对污水进行消毒和净化。并打开加热件12进行加热，使消毒和净化后的污水进行蒸发，蒸汽进入冷凝器2的冷凝腔26内，通过冷凝机构4对冷凝腔26内的蒸汽进行降温和液化，冷凝腔26内的冷凝水从排水口23排出。处理腔110内无法蒸发的废液经排放口118排出，底板18上的污泥经排污口116排出。
5、本技术通过在罐体11上设置搅拌装置3，可以使污水和药剂快速反应，对污水进行消毒和净化，通过设置加热件12和冷凝器2，可以对罐体11内处理后的污水进行蒸发，通过冷凝器2可以对进入冷凝腔26内的蒸汽进行冷凝液化，从而得到可利用的净水，从而解决现有废水净化装置只能对废水进行简单处理，不能将废水回收的问题。
6、优选地，还包括密封装置5，密封装置5设置于冷凝腔26内，包括开关管51、导向筒52和密封件53，开关管51为直管，竖向设置于储液腔内，开关管51的上端开口为圆形，下端与排水口23连通；导向筒52固定设置于冷凝腔26内，导向筒52为圆筒，内径与开关管51的外径相同，上端密封，下端与开关管51上端套接，导向筒52上设置有多个通孔；密封件53为球形，设置于导向筒52内，密封件53的直径大于开关管51的内径，小于导向筒52的内径，密封件53的密度小于蒸馏水的密度。
7、通过设置密封装置5，将开关管51下端与排水口23连通，导向筒52下端与开关管51上端套接，密封件53设置于导向筒52内，当壳体21内的冷凝水高于开关管51上端时，使密封件53浮起，开关管51上端开口打开，当壳体21内的冷凝水低于开关管51上端时，通过密封件53将开关管51上端开口封闭，从而实现将壳体21内的冷凝水自动排出。
8、优选地，冷凝机构4包括进液管41、出液管42和多个冷凝管43，进液管41与冷凝入口24固定连接，内部连通，出液管42和冷凝出口25固定连接，内部连通。冷凝管43为直管，两端分别与进液管41、出液管42固定连接，内部连通，多个冷凝管43相互平行，等间距分布。
9、通过设置冷凝机构4包括多个冷凝管43，冷凝管43分别通过进液管41与冷凝入口24连通，通过出液管42与冷凝出口25连通，设置多个冷凝管43相互平行，等间距分布，可以对冷凝腔26内的蒸汽进行均匀的降温和液化，加快液化效率。
10、优选地，罐体11内侧壁上设置有扰流板13。在罐体11内侧壁上设置扰流板13，可以在搅拌装置3对废水和药剂进行搅拌时，进行扰流，使废水和药剂混合的更快速和均匀。
11、优选地，进料口111上设置有进料阀112，加药口113上设置有加药阀114，排气口115上设置有排气阀6，排污口116上设置有排污阀117，排放口118上设置有排放阀119，冷凝入口24上设置有冷凝阀241。
12、优选地，排气阀6包括阀体61、弹簧62、活塞63、螺杆64和调节板65，阀体61设置于排气口115上，内部形成有圆柱形调压腔66，阀体61底部设置有与排气口115连通的调压进口67，阀体61的侧壁上设置有调压出口68，活塞63与调压腔66匹配，滑动设置于调压腔66内，活塞63的侧壁与调压腔66的内侧壁贴合。
13、阀体61顶面上设置有与螺杆64匹配的螺纹孔，螺杆64上端设置有手柄69，下端穿过螺纹孔延伸至阀体61内。调节板65设置于阀体61内，位于活塞63上方，与螺杆64下端可转动连接。弹簧62设置于调压腔66内，位于活塞63和调节板65之间，底部与活塞63顶部固定连接，顶部与调节板65固定连接。
14、因此，通过转动螺杆，可以调节螺杆插入调压腔66内的长度，通过调节板65调节弹簧62的压缩程度，调节蒸汽穿过阀体61排出的压力，从而可以控制罐体11内蒸汽的压力。当罐体11内的蒸汽压力小于预设压力时，弹簧62推动活塞63沿调压腔66向下滑动，使调压进口67与调压出口68断开连通，蒸汽无法排出；当罐体11内的蒸汽压力达到预设压力时，蒸汽从调压进口67进入调压腔66内，克服弹簧62弹力推动活塞63沿调压腔66向上滑动，使调压进口67与调压出口68连通，蒸汽经调压出口68排出，从而将蒸汽排出，使罐体11内始终保持预设的压力。
15、优选地，底板18为倒锥形，排污口116设置于底板18的尖部。设置底板18为倒锥形，将排污口116设置于底板18的尖部，可以使底板18上的杂质向排污口116汇聚，从排污口116排出，防止底板18上的杂质难以排出。
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1.废水处理设备，其特征在于，包括蒸发反应器(1)和冷凝器(2)，
2.根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于，还包括密封装置(5)，
3.根据权利要求2所述的废水处理设备，其特征在于，所述冷凝机构(4)包括进液管(41)、出液管(42)和多个冷凝管(43)，
4.根据权利要求3所述的废水处理设备，其特征在于，所述罐体(11)内侧壁上设置有扰流板(13)。
5.根据权利要求4所述的废水处理设备，其特征在于，所述进料口(111)上设置有进料阀(112)，所述加药口(113)上设置有加药阀(114)；
6.根据权利要求5所述的废水处理设备，其特征在于，所述排气阀(6)包括阀体(61)、弹簧(62)、活塞(63)、螺杆(64)和调节板(65)；
7.根据权利要求6所述的废水处理设备，其特征在于，所述底板(18)为倒锥形，
8.根据权利要求7所述的废水处理设备，其特征在于，所述罐体(11)内设置有温度传感器(14)、压力传感器(15)和液位计(16)。
9.根据权利要求1～8中任一项所述
...【技术特征摘要】
1.废水处理设备，其特征在于，包括蒸发反应器(1)和冷凝器(2)，
2.根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于，还包括密封装置(5)，
3.根据权利要求2所述的废水处理设备，其特征在于，所述冷凝机构(4)包括进液管(41)、出液管(42)和多个冷凝管(43)，
4.根据权利要求3所述的废水处理设备，其特征在于，所述罐体(11)内侧壁上设置有扰流板(13)。
5.根据权利要求4所述的废水处理设备，其特征在于，所述进料口(111)上设置有进料阀(112)，所述加药口(113)上设置有加...
【专利技术属性】
技术研发人员：李毓繁，晁强，杨志云，李瑞霞，任姣姣，
申请(专利权)人：青海盐湖海纳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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