【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废水处理系统，更具体的说，是涉及一种聚甲醛废水综合处理的系统。
技术介绍
1、聚甲醛废水是聚甲醛装置在生产过程中产生的一种高cod、高盐、强酸性废水。生产稳定情况下，聚甲醛废水的cod为8000～12000mg/l，ph为2～3，其成分复杂，含水96.5～97wt.％，含甲酸钠1.1～1.3wt.％，含甲酸1.2～1.5wt.％，含甲醛600～800ppm，另含微量的甲醇、三聚甲醛、二氧五环等多种物质。其中含量较高的甲酸钠、甲酸、甲醛共计对废水总cod的贡献率达到95％以上。针对聚甲醛废水的处理，行业内普遍采用的方法为生化法，但因废水cod高、酸性强、甲醛浓度高(当甲醛浓度超过200ppm时，会严重抑制作用菌体的生长繁殖)，已超过菌体耐受极限。因此，聚甲醛废水需加碱调ph，并经大量稀释方能进入生化系统，这大幅提高了待处理废水的总量，增加了污水处理厂废水处理负荷，也间接影响了园区其他废水的处理。此外，生化法处理聚甲醛废水，将其中的高附加值有机成分进行无差别生化降解，在一定程度上也会造成资源浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提出了一种聚甲醛废水综合处理的系统。本技术通过对缩合废水进行臭氧催化氧化、加碱液中和、蒸发浓缩等一系列处理，将其中的有用成分进行转化并回收利用，得到高附加值的甲酸钠酸溶液产品，然后再将cod与甲醛浓度大幅降低、酸性变弱的剩余废水交由废水处理厂通过生化法进行达标处理。
2、本技术的目的是通过以下技术方案实现的。
3、本技术聚甲醛废水综合处理的系统，包括聚甲醛废水原水罐，所述聚甲醛废水原水罐的出料口通过管路依次连接有气液混合器、换热器、固定床催化反应器、氧化完成液储罐、中和罐、缓冲罐、一效蒸发器；所述气液混合器通过管路连接有臭氧发生器，所述中和罐安装有ph在线检测仪，所述中和罐进料口通过管路连接有碱液罐；
4、所述二效蒸发器的热源介质进口通过管路连接至一效蒸发器顶部的料液蒸发气出口，所述二效蒸发器的料液进口通过管路连接至一效蒸发器底部的料液出口，所述二效蒸发器顶部的料液蒸发气出口通过管路依次经换热器、蒸发气冷凝器连接至废水罐，所述二效蒸发器的热源介质出口通过管路经蒸发气冷凝器连接至废水罐，所述二效蒸发器底部的浓缩液出口通过管路经浓缩液冷却器连接至浓缩液储罐。
5、所述聚甲醛废水原水罐和气液混合器之间连接的管路上设置有聚甲醛废水原水泵，所述氧化完成液储罐和中和罐之间连接的管路上设置有氧化完成液转料泵，所述碱液罐和中和罐之间连接的管路上设置有碱液泵，所述中和罐和缓冲罐之间连接的管路上设置有缓冲罐进料泵，所述缓冲罐和一效蒸发器之间连接的管路上设置有一效蒸发器进料泵，所述浓缩液储罐的出液口设置有装车泵，所述废水罐的出液口设置有废水转料泵。
6、所述换热器设置为管壳式结构，热源走壳程，料液走管程，所述换热器的料液进口通过管路连接至气液混合器的出液口，所述换热器的料液出口通过管路连接至固定床催化反应器的进料口，所述换热器的热源进口通过管路连接至二效蒸发器顶部的料液蒸发气出口，所述换热器的热源出口通过管路连接至蒸发气冷凝器。
7、所述一效蒸发器设置为管壳式结构，蒸汽走壳程，料液走管程，所述一效蒸发器的壳程进口和壳程出口分别作为热源介质进口和热源介质出口，所述一效蒸发器的管程进口、顶部管程出口、底部管程出口分别作为料液进口、料液蒸发气出口、料液出口，所述一效蒸发器料液进口通过管路连接一效蒸发器进料泵，所述一效蒸发器顶部的料液蒸发气出口通过管路连接至二效蒸发器的热源介质进口，所述一效蒸发器底部的料液出口通过管路连接至二效蒸发器的料液进口。
8、所述二效蒸发器设置为管壳式结构，蒸汽走壳程，料液走管程，所述二效蒸发器的壳程进口和壳程出口分别作为热源介质进口和热源介质出口，所述二效蒸发器的管程进口、顶部管程出口、底部管程出口分别作为料液进口、料液蒸发气出口、浓缩液出口。
9、所述蒸发器冷凝器设置为管壳式结构，蒸发气走管程，冷却介质走壳程，所述蒸发器冷凝器的管程进口、顶部管程出口、底部管程出口分别作为蒸发气进口、不凝气出口、冷凝液出口，所述蒸发器冷凝器的蒸发气进口通过管路分别连接至换热器的热源出口、二效蒸发器的热源介质出口，所述蒸发器冷凝器的不凝气出口设置火炬，所述蒸发器冷凝器的冷凝液出口通过管路连接至废水罐。
10、与现有技术相比，本技术的技术方案所带来的有益效果是：
11、(1)本技术在实现聚甲醛废水综合处理的同时，将其中有用成分尽可能地回收利用，副产得到质量分数为20～30％的甲酸钠溶液产品，可作为单一碳源或复合碳源的原料进行售卖，避免了资源浪费，丰富了企业产品结构，也能为企业带来可观的经济收益。
12、(2)本技术将废水中的甲醛、甲醇氧化为甲酸，与体系中原本存在的甲酸一起通过与添加的的氢氧化钠溶液反应生成甲酸钠，既提高了甲酸钠的含量， 又降低了体系ph。之后， 再经过两效蒸发以后的蒸出液， 其cod由8000～12000mg/l降至1500mg/l以下，ph由2～3升至7～8， 甲醛含量由600～800ppm降至100ppm以下，将其交由污水处理厂处理避免了甲醛对微生物的抑制，无需加水稀释、无需调节ph即可生化，节约了用水，大幅降低了待处理废水的总量，减轻了污水处理厂的处理负荷，亦可节省药剂费用。此外， 因cod总量减少，也可降低生化处理难度，缩短其处理时间。
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1.一种聚甲醛废水综合处理的系统，包括聚甲醛废水原水罐（1），其特征在于，所述聚甲醛废水原水罐（1）的出料口通过管路依次连接有气液混合器（3）、换热器（5）、固定床催化反应器（6）、氧化完成液储罐（7）、中和罐（11）、缓冲罐（14）、一效蒸发器（16）、二效蒸发器（17）；所述气液混合器（3）通过管路连接有臭氧发生器（4），所述中和罐（11）安装有pH在线检测仪（12），所述中和罐（11）进料口通过管路连接有碱液罐（9）；
2.根据权利要求1所述的聚甲醛废水综合处理的系统，其特征在于，所述聚甲醛废水原水罐（1）和气液混合器（3）之间连接的管路上设置有聚甲醛废水原水泵（2），所述氧化完成液储罐（7）和中和罐（11）之间连接的管路上设置有氧化完成液转料泵（8），所述碱液罐（9）和中和罐（11）之间连接的管路上设置有碱液泵（10），所述中和罐（11）和缓冲罐（14）之间连接的管路上设置有缓冲罐进料泵（13），所述缓冲罐（14）和一效蒸发器（16）之间连接的管路上设置有一效蒸发器进料泵（15），所述浓缩液储罐（19）的出液口设置有装车泵（20），所述废水罐（22）的出液口设
3.根据权利要求1所述的聚甲醛废水综合处理的系统，其特征在于，所述换热器（5）设置为管壳式结构，热源走壳程，料液走管程，所述换热器（5）的料液进口通过管路连接至气液混合器（3）的出液口，所述换热器（5）的料液出口通过管路连接至固定床催化反应器（6）的进料口，所述换热器（5）的热源进口通过管路连接至二效蒸发器（17）顶部的料液蒸发气出口，所述换热器（5）的热源出口通过管路连接至蒸发气冷凝器（21）。
4.根据权利要求1所述的聚甲醛废水综合处理的系统，其特征在于，所述一效蒸发器（16）设置为管壳式结构，蒸汽走壳程，料液走管程，所述一效蒸发器（16）的壳程进口和壳程出口分别作为热源介质进口和热源介质出口，所述一效蒸发器（16）的管程进口、顶部管程出口、底部管程出口分别作为料液进口、料液蒸发气出口、料液出口，所述一效蒸发器（16）料液进口通过管路连接一效蒸发器进料泵（15），所述一效蒸发器（16）顶部的料液蒸发气出口通过管路连接至二效蒸发器（17）的热源介质进口，所述一效蒸发器（16）底部的料液出口通过管路连接至二效蒸发器（17）的料液进口。
5.根据权利要求1所述的聚甲醛废水综合处理的系统，其特征在于，所述二效蒸发器（17）设置为管壳式结构，蒸汽走壳程，料液走管程，所述二效蒸发器（17）的壳程进口和壳程出口分别作为热源介质进口和热源介质出口，所述二效蒸发器（17）的管程进口、顶部管程出口、底部管程出口分别作为料液进口、料液蒸发气出口、浓缩液出口。
6.根据权利要求1所述的聚甲醛废水综合处理的系统，其特征在于，所述蒸发气冷凝器（21）设置为管壳式结构，蒸发气走管程，冷却介质走壳程，所述蒸发气冷凝器（21）的管程进口、顶部管程出口、底部管程出口分别作为蒸发气进口、不凝气出口、冷凝液出口，所述蒸发气冷凝器（21）的蒸发气进口通过管路分别连接至换热器（5）的热源出口、二效蒸发器（17）的热源介质出口，所述蒸发气冷凝器（21）的不凝气出口设置火炬，所述蒸发气冷凝器（21）的冷凝液出口通过管路连接至废水罐（22）。
...【技术特征摘要】
1.一种聚甲醛废水综合处理的系统，包括聚甲醛废水原水罐（1），其特征在于，所述聚甲醛废水原水罐（1）的出料口通过管路依次连接有气液混合器（3）、换热器（5）、固定床催化反应器（6）、氧化完成液储罐（7）、中和罐（11）、缓冲罐（14）、一效蒸发器（16）、二效蒸发器（17）；所述气液混合器（3）通过管路连接有臭氧发生器（4），所述中和罐（11）安装有ph在线检测仪（12），所述中和罐（11）进料口通过管路连接有碱液罐（9）；
2.根据权利要求1所述的聚甲醛废水综合处理的系统，其特征在于，所述聚甲醛废水原水罐（1）和气液混合器（3）之间连接的管路上设置有聚甲醛废水原水泵（2），所述氧化完成液储罐（7）和中和罐（11）之间连接的管路上设置有氧化完成液转料泵（8），所述碱液罐（9）和中和罐（11）之间连接的管路上设置有碱液泵（10），所述中和罐（11）和缓冲罐（14）之间连接的管路上设置有缓冲罐进料泵（13），所述缓冲罐（14）和一效蒸发器（16）之间连接的管路上设置有一效蒸发器进料泵（15），所述浓缩液储罐（19）的出液口设置有装车泵（20），所述废水罐（22）的出液口设置有废水转料泵（23）。
3.根据权利要求1所述的聚甲醛废水综合处理的系统，其特征在于，所述换热器（5）设置为管壳式结构，热源走壳程，料液走管程，所述换热器（5）的料液进口通过管路连接至气液混合器（3）的出液口，所述换热器（5）的料液出口通过管路连接至固定床催化反应器（6）的进料口，所述换热器（5）的热源进口通过管路连接至二效蒸发器（17）顶部的料液蒸发气出口，所述换热器（5）的热源出口通...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，朱彤，谢智勇，聂增来，赵媛媛，李满枝，苗淳，龚光泽，林晓燕，惠银选，
申请(专利权)人：天津渤化永利化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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