节能环保燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃料利用率高、且无污染的节能环保燃烧炉。它包括炉壳以及内部开设的炉膛，炉膛中套装了燃烧器。所述燃烧器包括炉芯、环绕炉芯的周壁以及周壁外嵌套的外罩，外罩与周壁之间形成“凹”形风腔，风腔的底部具有进风口；柱状的炉芯位于燃烧器中部，周壁围成的内腔中；在周壁上设有至少一个向上倾斜的通风孔，且通风孔的轴线与柱状炉芯外壁的周向相切，周壁的底部，即通风孔的下方与燃料管道相连。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Energy saving environmental protection combustion furnace

The utility model discloses an energy-saving environmental protection combustion furnace with high fuel utilization rate and no pollution. The utility model comprises a furnace shell and a hearth which is arranged inside, and a burner is arranged in the hearth. The burner comprises a furnace core, surrounded by the peripheral wall of the furnace core and peripheral wall outer nested cover, the outer cover and the peripheral wall is formed between the concave cavity at the bottom of the wind, the wind chamber has an air inlet; furnace core column is located in the central cavity enclosed burner, peripheral wall; the wall is provided with a week at least one ventilation hole to tilt, and the axis of the cylindrical outer wall of the furnace core ventilation holes of the circumferential tangent to the peripheral wall of the bottom of the ventilation hole and the lower part of the fuel pipe is connected.

【技术实现步骤摘要】

节能环保燃烧炉
本技术涉及一种灶具，特别涉及一种使用柴油、煤油或醇基类等可 燃性液体作为燃料的节能环保燃烧炉。(二)
技术介绍
普通民用以柴油、煤油等为燃料的燃烧炉，如公开号为CN101173772A的 中国技术专利公开的"一种节能环保炉具"是在炉壳内开设有炉膛，炉 腔内套装了燃烧器。然而这种结构的燃烧器，为了保证燃料充分燃烧，燃烧 器周壁上的通风孔采用的都是垂直开设的方式，即通风孔的轴线与燃烧器的 轴线平行或垂直，而且燃烧器的高度一般都设计地比较低。当燃烧炉在工作 时，空气从燃烧器周壁的通风孔上垂直鼓风进炉，从燃烧器出火口喷射出来 的火焰极易被鼓入的空气吹散，而导致火焰短而弥散。由此可见，现有燃烧 炉的加热方式并非是将火焰直接喷射到炊具的底部，而是将火焰在燃烧器周 壁和燃烧器所形成的空腔中聚集，通过加热炉膛后，再用炉膛内的热量来对 炊具进行加热。这样便会导致热量在传导过程中大量散失，因而使得加热温 度上升慢、炉壳灶台发烫灼人，燃料只有20%的热量值得到利用、加大了燃 料消耗；同时，燃料没有充分燃烧，产生的烟气以及大约80%的热量必需通 过烟道外排，造成了大量的环境污染。(三)
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种燃料利用率高、且无污染的节能环保燃烧炉。为解决上述问题，本技术所设计的节能环保燃烧炉，节能环保燃烧 炉，包括炉壳以及内部开设的炉膛，炉膛中套装了燃烧器。所述燃烧器包括 炉芯、环绕炉芯的周壁以及周壁外嵌套的外罩，外罩与周壁之间形成剖面为 "凹"形的风腔，风腔的底部具有进风口；柱状的炉芯位于燃烧器中部，周 壁围成的内腔中；在周壁上设有至少一个向上倾斜的通风孔，且通风孔的轴 线与柱状炉芯外壁的周向相切，周壁的底部，即通风孔的下方与燃料管道相 连。上述方案中，为使得鼓入燃烧器的空气能够沿炉芯的外壁自下而上地螺 旋上升，通风孔最好按一定的角度开凿，即通风孔的轴线与横轴所形成的夹 角在6° 8°之间，与纵轴所形成的夹角在13。 15°之间。当然，炉芯的形状可以为上下直径相同的圆柱状，但为了使燃烧火焰更 为集中，进一步提高热效率，所述炉芯最好自下而上呈锥形减小，其锥形的锥度比最好在l: 10 1: 20之间，优选l: 15。上述方案中，炉芯的高度可以低于、等于或高于燃烧器周壁的高度，但 为了使得从炉芯的出火口喷射出来火焰能够尽量贴近炊具的底部进行加热， 所述炉芯的高度最好高于燃烧器周壁的高度。作为上述方案的改进，炉膛主要由与所需加热的炊具底部相配合的炉座 以及与之连通的炉腔组成，炉腔的顶部与炉座相连处具有一圆弧形倒角，这 一倒角能更好的引导螺旋形状的火焰贴近锅底逐渐向外圆扩散，近距离对锅 底面直接加热。作为上述方案的进一步改进，所述炉座和/或炉腔为耐火泥浇注而成，且 炉座的上表面还附有铸铁底板。本技术与现有技术相比，具有如下优点-1、 燃烧完全，无需排放烟道。由于螺旋上升的风使得燃烧火焰能够贴着 炊具底部成螺旋形状逐渐向外圆扩散，燃料在向外扩散的过程中可以得到第 二次汽化和第二次燃烧，新型醇基等液体燃料在炉膛中能够完全燃烧，燃烧产生的水汽和部分热量从炉膛上部的3mm深的排气口直接散发到大气中。2、 热效率高。螺旋形状的火焰贴近锅底逐渐向外圆扩散，近距离对锅底 面直接加热，这一点比普通民用燃烧炉(大部分火焰通过加热炉膛后，再通 过炉膛内热对锅底面直接加热)的热效高。加上有炉底的铸铁底板的辅助作 用，热量传导迅速，炉膛的温度很快均匀，对锅底加热快速高效。附图说明图1为本技术一种节能环保燃烧炉的剖视结构示意图。图中标号为1、炉壳；2、炉膛；2-1、炉座；2-2炉腔；3、燃烧器；3-1、外罩；3-2、周壁；3-3炉芯；3-4、通风孔3-5、 燃料管道；3-6、风腔；3-7、进风口； 4、炊具具体实施方式如图1所示为本技术一种节能环保燃烧炉的结构示意图。该燃烧炉 包括炉壳1以及内部开设的炉膛2。炉膛2主要由两个相互连通的炉座2-1 和炉腔2-2组成，炉座2-1的敞口形状与所需加热的炊具4的底部形状相配 合，并使得炊具4置入炉座2-1后，炉座2-1的底部与炊具4底部的距离在 20iM 25mm之间，最好为25mm。炉座2-1主要由耐火泥浇注成型，其上表面 附有一层铸铁底板。铸铁底板具有对热量能够起到汇聚的作用，同时也能够 减少热量的散失。炉座2-1的下方为一具有炉腔2-2，炉腔2-2的形状为柱 形通孔。炉腔2-2的外壁为耐火泥浇注，且在炉腔2-2与炉座2-1相连处采 用平滑过渡，即采用圆弧形进行倒角。该圆弧形倒角的半径介于20mm 30咖 之间，最好为23mm。炉膛2的下方安装有一燃烧器3，该燃烧器3与炉腔2-2的底部固连。燃烧器3包括有炉芯3-3、环绕炉芯3-3的周壁3-2以及周壁3-2外嵌套的 外罩3-1。外罩3-1与周壁3-2之间形成剖面为"凹"形的风腔3-6，风腔 3-6的底部具有与外部空气连通的进风口 3-7。周壁3-2形成的凹槽的内腔的 直径最好与炉腔2-2内腔的直径一致，以使得燃烧器3在嵌入炉膛2时，炉 腔2-2的内壁与燃烧器3的周壁3-2平滑相连。炉芯3-3位于周壁3_2所形 成凹槽的中部，为一向上突起的实心柱形。本实施例的炉芯3-3自下而上呈锥形减小，锥形的锥度比在l: 10 1: 20之间。优选的锥度比为l: 15。炉芯3-3的高度高于周壁3-2的高度，即炉芯3-3自周壁3-2凹槽一直延伸至 炉腔2-2的空腔内。周壁3-2上还设有至少一个以上的、且向上倾斜的通风 孔3-4。这些通风孔3-4按一定规律排列，每个通风孔3-4的轴线与柱状炉 芯3-3外壁的周向相切。通风孔3-4的轴线与横轴所形成的夹角在6。 8° 之间，与纵轴所形成的夹角在13° 18°之间。在本实施例中，所述通风孔 3-4的轴线与横轴所形成的夹角为8° ，与纵轴所形成的夹角为15° 。在周 壁3-2的底部，即通风孔3-4的下方与燃料管道3-5相连。鼓风机将空气通过进风口 3-7送入外罩3-1与周壁3-2之间形成"凹" 形风腔3-6，由于风腔3-6中除了进风口 3-7和通风孔3-4外，没有其余出 口 ，因此空气仅能够强制地经周壁3-2上的通风孔3-4旋转喷向周壁3-2所 形成的内腔中。空气在通风孔3-4的引导下，以炉芯3-3为旋转轴自下向上 形成螺旋上升的气流。此时，从燃料管道3-5送入燃烧器3周壁3-2所围成 的内腔中的燃料，燃烧所喷射出来的火焰在气流的带动下能够贴着炊具4的 底部成螺旋形状逐渐向外圆扩散，近距离对锅底面直接加热。加上有炉底的 t5铸铁底板的辅助汇聚作用，热量传导迅速，炉膛2的温度很快均匀，对锅 底加热快速高效。与此同时，燃料在向外扩散的过程中可以得到第二次汽化 和第二次燃烧，使得燃料在炉膛2中能够完全燃烧，燃烧产生的水汽和部分 热量从炉膛2上部的3mm深的排气口直接散发到大气中。权利要求1、节能环保燃烧炉，包括炉壳(1)以及内部开设的炉膛(2)，炉膛(2)中套装了燃烧器(3)，其特征在于所述燃烧器(3)包括炉芯(3-3)、环绕炉芯(3-3)的周壁(3-2)以及周壁(3-2)外嵌套的外罩(3-1)，外罩(3-1)与周壁(3-2)之间形本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能环保燃烧炉，包括炉壳（１）以及内部开设的炉膛（２），炉膛（２）中套装了燃烧器（３），其特征在于：所述燃烧器（３）包括炉芯（３－３）、环绕炉芯（３－３）的周壁（３－２）以及周壁（３－２）外嵌套的外罩（３－１），外罩（３－１）与周壁（３－２）之间形成剖面为“凹”形的风腔（３－６），风腔（３－６）的底部具有进风口（３－７）；柱状的炉芯（３－３）位于燃烧器（３）中部，周壁（３－２）围成的内腔中；在周壁（３－２）上设有至少一个向上倾斜的通风孔（３－４），且通风孔（３－４）的轴线与柱状炉芯（３－３）外壁的周向相切；周壁（３－２）的底部，即通风孔（３－４）的下方与燃料管道（３－５）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶积勇，
申请(专利权)人：桂林市淦隆环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]