【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑架，具体为一种用于排尘管道加工的支撑架。
技术介绍
1、在排尘管道的生产过程中，需要经过焊接、打磨、喷砂或者涂漆等工艺流程，通常是运输到对应的生产设备上进行加工。
2、但是以下两种情况通常采用人工处理的方式：1.在上述加工过程中，往往会出现局部的加工缺陷，如局部打磨不彻底、喷漆不均等；2.排尘管道出现损坏，能够进行局部修理的情况。原因是对于局部的处理将设备安装在对应机台上并进行设备程序调试再加工，会花费较多的时间，影响整体的工作效率。
3、目前，对于排尘管道的人工处理是将管道两端使用木板垫设起来，再对表面局部进行处理。但是这种垫设的方式固定的不稳定，存在安全隐患，而且垫设的高度有点，排尘管道的整体高度不利于人员操作，影响修补效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术一种用于排尘管道加工的支撑架，一对移动杆两侧设置的两对交叉的支板对排尘管道进行支撑，通过卡定组件对管道进行卡位限定，保证其稳定性，提升安全性，支板架起排尘管道的高度适合人员手动...
【技术保护点】
1.一种用于排尘管道加工的支撑架，其特征在于，包括底板(1)、一对移动杆(4)、驱动组件(2)、一对滑轨(12)和两对支板(6)，一对滑轨(12)设置在底板(1)上表面两侧，每个滑轨(12)上有两个移动端，一对移动杆(4)的两端分别与两侧滑轨(12)的移动端固定连接，所述驱动组件(2)设置在底板(1)上中心位置，且驱动移动方向与滑轨(12)移动端移动方向相同，驱动组件(2)的移动端分别连接有套筒(3)，两套筒(3)分别与一对移动杆(4)中心位置转动连接，一对移动杆(4)两侧靠近两端的位置转动设置有套环(5)，两对支板(6)的下端与套环(5)固定连接，每对支板(6)交叉...
【技术特征摘要】
1.一种用于排尘管道加工的支撑架，其特征在于，包括底板(1)、一对移动杆(4)、驱动组件(2)、一对滑轨(12)和两对支板(6)，一对滑轨(12)设置在底板(1)上表面两侧，每个滑轨(12)上有两个移动端，一对移动杆(4)的两端分别与两侧滑轨(12)的移动端固定连接，所述驱动组件(2)设置在底板(1)上中心位置，且驱动移动方向与滑轨(12)移动端移动方向相同，驱动组件(2)的移动端分别连接有套筒(3)，两套筒(3)分别与一对移动杆(4)中心位置转动连接，一对移动杆(4)两侧靠近两端的位置转动设置有套环(5)，两对支板(6)的下端与套环(5)固定连接，每对支板(6)交叉设置，且在交叉点位置通过连接轴(7)转动连接，每个支板(6)的上部均设置有卡定组件(8)，所述卡定组件(8)能够在卡板上滑动，且能够与排尘管道侧表面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种用于排尘管道加工的支撑架，其特征在于，所述卡定组件(8)包括滑体(82)、梯形的挡板(84)和紧固螺钉(81)，所述滑体(82)上开设有与支板(6)相匹配的限位孔(83)，滑体(82)通过限位孔(83)套设在支板(6)上，所述挡板(84)设置在滑体(82)对应排尘管道一侧的侧壁，挡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：原炬鹏，
申请(专利权)人：鞍山红旗城环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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