【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道接头领域，具体涉及可单向截止内部流体的接头。
技术介绍
1、在不同的场景下经常通过管道运输流体，例如燃料电池汽车检测、维修时，有时需要将生产器械产生的废物流体通过管道排出。
2、现有技术中，排流接头一般为三通金属件，三通金属件有三个管口且由金属材质制成，三个管口中一个进入流体两个排出流体，三通金属件一般有l型和t型两种结构形式。由于管口与外部管路采用扣押连接方式或螺纹连接方式，容易造成管口与外部管路连接处不密封，所以这两种连接方式都容易导致在管口与管路连接处容易泄露流体；此外，在当前环境下，市场上追求的是更轻量化的部件，所以三通金属件在重量上有明显的劣势；传统的排流接头只是具有两个甚至多个通口的金属件，在这种传统的排流接头安装了管道后，一旦直接拆卸管道便会造成流体泄露，所以在拆卸时需要将整个管道系统内的流体排空。
技术实现思路
1、本技术的一个优势在于提供可单向截止内部流体的接头，所述可单向截止内部流体的接头通过在各个连接处设置密封圈防止流体泄漏。
2、本技术的另一个优势在于提供可单向截止内部流体的接头，所述可单向截止内部流体的接头采用塑料材质，使得接头在重量上更轻。
3、本技术的另一个优势在于提供可单向截止内部流体的接头，所述可单向截止内部流体的接头可以单向截至内部流体，可以从自由拆卸外部安装的管道。
4、本技术的另一个优势在于提供可单向截止内部流体的接头，所述可单向截止内部流体的接头可以实现三通阀向双通阀的改变，能够
5、为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供可单向截止内部流体的接头，所述可单向截止内部流体的接头包括：
6、一接头主体，所述接头主体具有一安装腔，所述接头主体形成一进流口和一出流口，在所述接头主体内部形成与所述进流口和所述出流口连通的一流体通道，所述接头主体还形成一连通口，所述连通口与所述流体通道连通；
7、一旋转阀芯，所述旋转阀芯可转动地安装在所述安装腔中；
8、一流体截止组件，所述流体截止组件连接在所述接头主体上，所述流体截止组件内部形成一流体流通通道，所述流体流通通道可被控制开合地连通在所述连通口。
9、根据本专利技术的一实施例，所述旋转阀芯包括一旋转头、一旋转轴和一阀芯主体，所述旋转头连接在所述旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端与所述阀芯主体连接，所述阀芯主体设置在所述安装腔中。
10、根据本专利技术的一实施例，所述阀芯主体外壁形成一滑动槽，所述接头主体内壁形成一滑动块，所述滑动块间隙配合地安装在所述滑动槽中，所述阀芯主体进行转动时，所述滑动块能够沿着所述滑动槽进行滑动。
11、根据本专利技术的一实施例，所述阀芯主体形成至少三个通口，所述通口分别与所述进流口、所述出流口和所述连通口连通，所述旋转阀芯还形成一流体流通腔，所述流体连通腔与所述通口连通。
12、根据本专利技术的一实施例，所述可单向截止内部流体的接头还包括至少一密封圈，在所述通口处、所述进流口与所述连通口的连通处以及所述出流口与所述连通口的连通处安装所述密封圈。
13、根据本专利技术的一实施例，所述接头主体包括一安装体和至少两管道接头，所述管道接头连接在所述安装体的侧壁上并形成所述进流口和所述出流口，所述管道接头用以连接所述外部管道，所述流体截止组件与所述安装体连接并与所述安装腔连通。
14、根据本专利技术的一实施例，所述流体截止组件包括一壳体，所述壳体内部形成一腔体，所述壳体的一端连接在所述安装体上，所述壳体的另一端形成一管道安装口，所述外部管道通过所述管道安装口进入所述腔体中。
15、根据本专利技术的一实施例，所述流体截止组件还包括一顶起件、一弹簧和一密封件，所述顶起件设置在所述腔体中，所述顶起件形成一通孔并与所述流体流通通道连通，所述顶起件具有至少两凸起块，所述弹簧设置在所述腔体中，所述弹簧的一端与所述顶起件连接，所述弹簧的另一端与所述密封件连接，所述密封件可移动地设置在所述腔体中。
16、根据本专利技术的一实施例，所述流体截止组件还包括一锁扣，所述锁扣固定安装在所述壳体的内壁上，所述锁扣可以固定所述外部管道。
17、根据本专利技术的一实施例，所述密封件包括一密封盖和一密封座，所述密封盖可沿着所述弹簧轴线移动地安装在所述密封座上，所述密封盖连接在所述弹簧远离所述顶起件的一端，所述密封座连接在所述弹簧远离所述顶起件的端部，所述密封盖与所述密封座之间连接所述弹簧，所述可单向截止内部流体的接头还包括至少一密封垫，在所述壳体内部的所述腔体中安装所述密封垫，所述密封垫放置在所述放置块上，且所述密封垫紧贴于所述外部管道。
18、通过对随后的描述的理解，本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。
19、本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
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1.可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述可单向截止内部流体的接头包括：
2.根据权利要求1所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述旋转阀芯包括一旋转头、一旋转轴和一阀芯主体，所述旋转头连接在所述旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端与所述阀芯主体连接，所述阀芯主体设置在所述安装腔中。
3.根据权利要求2所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述阀芯主体外壁形成一滑动槽，所述接头主体内壁形成一滑动块，所述滑动块间隙配合地安装在所述滑动槽中，所述阀芯主体进行转动时，所述滑动块能够沿着所述滑动槽的轴向进行滑动。
4.根据权利要求2所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述阀芯主体形成至少三个通口，所述通口分别与所述进流口、所述出流口和所述连通口连通，所述旋转阀芯还形成一流体流通腔，所述流体连通腔与所述通口连通。
5.根据权利要求2所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述可单向截止内部流体的接头还包括至少一密封圈，在所述通口处、所述进流口与所述连通口的连通处以及所述出流口与所述连通口的连通处安装所述密封圈。
7.根据权利要求6所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述流体截止组件包括一壳体，所述壳体内部形成一腔体，所述壳体的一端连接在所述安装体上，所述壳体的另一端形成一管道安装口，所述外部管道通过所述管道安装口进入所述腔体中。
8.根据权利要求1所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述流体截止组件还包括一顶起件、一弹簧和一密封件，所述顶起件设置在所述腔体中，所述顶起件形成一通孔并与所述流体流通通道连通，所述顶起件具有至少两凸起块，所述弹簧设置在所述腔体中，所述弹簧的一端与所述顶起件连接，所述弹簧的另一端与所述密封件连接，所述密封件可移动地设置在所述腔体中。
9.根据权利要求1所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述流体截止组件还包括一锁扣，所述锁扣固定安装在所述壳体的内壁上，所述锁扣可以固定所述外部管道。
10.根据权利要求8所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述密封件包括一密封盖和一密封座，所述密封盖可沿着所述弹簧轴线移动地安装在所述密封座上，所述密封盖连接在所述弹簧远离所述顶起件的一端，所述密封座连接在所述弹簧远离所述顶起件的端部，所述密封盖与所述密封座之间连接所述弹簧，所述可单向截止内部流体的接头还包括至少一密封垫，在所述壳体内部的所述腔体中安装所述密封垫，所述密封垫放置在所述放置块上，且所述密封垫紧贴于所述外部管道。
...【技术特征摘要】
1.可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述可单向截止内部流体的接头包括：
2.根据权利要求1所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述旋转阀芯包括一旋转头、一旋转轴和一阀芯主体，所述旋转头连接在所述旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端与所述阀芯主体连接，所述阀芯主体设置在所述安装腔中。
3.根据权利要求2所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述阀芯主体外壁形成一滑动槽，所述接头主体内壁形成一滑动块，所述滑动块间隙配合地安装在所述滑动槽中，所述阀芯主体进行转动时，所述滑动块能够沿着所述滑动槽的轴向进行滑动。
4.根据权利要求2所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述阀芯主体形成至少三个通口，所述通口分别与所述进流口、所述出流口和所述连通口连通，所述旋转阀芯还形成一流体流通腔，所述流体连通腔与所述通口连通。
5.根据权利要求2所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述可单向截止内部流体的接头还包括至少一密封圈，在所述通口处、所述进流口与所述连通口的连通处以及所述出流口与所述连通口的连通处安装所述密封圈。
6.根据权利要求1所述可单向截止内部流体的接头，其特征在于，所述接头主体包括一安装体和至少两管道接头，所述管道接头连接在所述安装体的侧壁上并形成所述进流口和所述出流口，所述管道接头用以连接一外部管道，所述流体截止组件与所述安装体连接并与...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗英哲，黄崇洋，王瑞，苏晓亮，王建飞，刘春宁，马晨光，陈辉，
申请(专利权)人：上海亚大汽车塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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