一种PVC发泡板生产用废边分离装置制造方法及图纸

本技术公开了一种PVC发泡板生产用废边分离装置，包括壳体，所述壳体的内部活动安装有输送带，所述输送带顶部的中心设有PVC发泡板，所述输送带的顶部对应PVC发泡板的两侧均设有废边，所述壳体的上端设置有顶板。该PVC发泡板生产用废边分离装置，通过顶板、升降板、连接架、辊筒、橡胶层、电动缸、导料板、第二电机和收集箱的设计，当PVC发泡板与两侧切割后的废边通过输送带传输至两个辊筒下方时，通过控制电动缸推动底部的两个辊筒上的橡胶层与废边的顶部接触，再通过控制第二电机运行使辊筒转动，从而使橡胶层随辊筒的转动与废边之间产生摩擦力，将废边向导料板上带动，从而将废边从输送带上进行分离，无需人工干预，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pvc发泡板废边分离，具体为一种pvc发泡板生产用废边分离装置。

技术介绍

1、pvc发泡板是一种以聚氯乙烯(pvc)为主要原料的板材，通过发泡剂、抗老化剂、阻燃剂等添加剂压制而成，在pvc发泡板的生产过程中，废边的产生是不可避免的，废边不仅会占用大量的传输带空间，影响生产线的正常运行，而且还会对产品的质量产生负面影响，所以对废边进行分离是非常必要的。

2、现有的pvc发泡板在生产过程中存在一些不便之处，特别是在废边分离方面，由于pvc发泡板的废边通常与发泡板主体具有相似的材质和物理性质，因此难以通过简单的方法将其从传输带上有效地分离，目前，许多pvc发泡板生产线的废边分离装置设计不合理，导致分离效果不理想，一些生产线甚至采用人工分离的方式，这不仅增加了生产成本，而且分离效率低下，容易造成生产线的停滞和故障。因此，我们提出一种pvc发泡板生产用废边分离装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pvc发泡板生产用废边分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的pvc发泡板在生产过程中存本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PVC发泡板生产用废边分离装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部活动安装有输送带(2)，所述输送带(2)顶部的中心设有PVC发泡板(3)，所述输送带(2)的顶部对应PVC发泡板(3)的两侧均设有废边(4)，所述壳体(1)的上端设置有顶板(5)，所述顶板(5)的下端设置有升降板(6)，所述顶板(5)顶部的中心固定安装有电动缸(17)，所述顶板(5)的内部为中空结构，所述顶板(5)内的中心设置有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)表面的两侧均设置有螺纹板(11)，所述升降板(6)下端的靠两侧位置均设置有连接架(14)，所述升降板(6)底部的中心固定安装有第一电机(8...

【技术特征摘要】

1.一种pvc发泡板生产用废边分离装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部活动安装有输送带(2)，所述输送带(2)顶部的中心设有pvc发泡板(3)，所述输送带(2)的顶部对应pvc发泡板(3)的两侧均设有废边(4)，所述壳体(1)的上端设置有顶板(5)，所述顶板(5)的下端设置有升降板(6)，所述顶板(5)顶部的中心固定安装有电动缸(17)，所述顶板(5)的内部为中空结构，所述顶板(5)内的中心设置有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)表面的两侧均设置有螺纹板(11)，所述升降板(6)下端的靠两侧位置均设置有连接架(14)，所述升降板(6)底部的中心固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)通过其顶部的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的上端贯穿至升降板(6)的内部并固定安装有主动齿轮(9)，所述双向螺纹杆(7)表面的靠中心位置固定安装有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)啮合连接，所述连接架(14)前表面中心的靠底部位置固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)通过其后表面的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴表面的中心固定安装有辊筒(15)，所述辊筒(15)的外壁套接有橡胶层(16)，所述壳体(1)两侧的顶部均固定安装有导料板(19)，两个导料板(19)为对称倾斜设置，所述壳体(1)的两侧均设置有收集箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板生产用废边分离装置，其特征在于：所述双向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵正法，于谋贺，赵丹丹，
申请(专利权)人：江苏新塑时代新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：