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【技术实现步骤摘要】
本公开属于显示,具体涉及一种背光模组、显示面板以及背光模组的制作方法。
技术介绍
1、目前,背光模组包括背板以及设置在背板一侧面上的发光元件,发光元件为背光模组提供背光用光线,使用一个该背光模组形成的显示面板可实现单面显示功能,若显示面板要在上下两相对面上均实现显示功能,则需要将两个该单面出光的背光模组拼接在一起,以组成上下两相对面均可实现显示功能的显示面板,但是,此时的双面显示的显示面板中有两块背板,会导致双面显示的显示面板整体厚度偏厚,影响感观效果,且不便于运输与安装。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种背光模组、显示面板以及背光模组的制作方法,通过在一块背板的上板面及下板面设置第一凹槽、第二凹槽及线路槽,第一凹槽、第二凹槽用于容纳发光元件,线路槽内的连接线路为发光元件供电,从而一个背光模组即可实现上下两面均出射背光用光线的效果。
2、本公开提供了一种背光模组,包括:
3、背板,所述背板具有相对设置的上板面和下板面,所述上板面设置有第一凹槽,所述下板面设置有第二凹槽,所述背板还设置有线路槽,所述线路槽设置有多条,所述线路槽分别连通所述第一凹槽和所述第二凹槽;
4、发光元件,嵌于所述第一凹槽和所述第二凹槽内,以使所述背光模组的上下两面均出射背光用光线;
5、连接线路,设置于所述线路槽内,所述连接线路连接位于所述第一凹槽和所述第二凹槽内的所述发光元件,所述连接线路用于向所述发光元件供电。
6、在本公开的一种示例性实
7、在本公开的一种示例性实施例中,所述卡位部围绕所述通槽的槽口设置,所述透光孔位于所述通槽的中心轴线上。
8、在本公开的一种示例性实施例中,所述第一凹槽和所述第二凹槽分别嵌入所述发光元件,所述线路槽包括第一线路槽和第二线路槽,所述上板面设置有所述第一线路槽,所述下板面设置有所述第二线路槽,所述第一线路槽连通所述第一凹槽,所述第二线路槽连通所述第二凹槽。
9、在本公开的一种示例性实施例中,所述第一凹槽和所述第二凹槽分别嵌入所述发光元件,所述第一凹槽和所述第二凹槽对应设置;
10、所述背板设有通线孔,所述通线孔连接所述第一凹槽和所述第二凹槽,所述连接线路延伸至所述通线孔内。
11、在本公开的一种示例性实施例中,所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度大于所述线路槽的深度。
12、在本公开的一种示例性实施例中,所述第一凹槽包括阴极槽和阳极槽,所述阴极槽和所述阳极槽间隔设置,所述阴极槽放置所述发光元件的阴极,所述阳极槽放置所述发光元件的阳极。
13、本公开提供了一种显示面板,包括覆晶薄膜、电路板和如上述中的任一所述背光模组,所述电路板连接所述覆晶薄膜,所述覆晶薄膜连接所述连接线路。
14、在本公开的一种示例性实施例中,所述显示面板包括遮光膜,所述遮光膜至少覆盖所述第一凹槽、所述第二凹槽及所述线路槽。
15、本公开提供了一种背光模组的制作方法,所述制作方法的步骤,包括:
16、提供一第一模具和一第二模具,所述第一模具设置有第一容纳槽,所述第二模具设置有第二容纳槽;
17、将所述第一模具和所述第二模具对置,所述第一容纳槽与所述第二容纳槽相对应,并形成容纳腔;
18、提供背板材料,将所述背板材料进行混合、熔化后填充至所述容纳腔内,剥离所述第一模具和所述第二模具,以形成背板,其中,所述背板具有凹槽和线路槽,所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽位于所述背板的上板面,所述第二凹槽位于所述背板的下板面,所述线路槽分别连通所述第一凹槽和所述第二凹槽;
19、提供导电溶剂,将所述导电溶剂分别注入所述第一凹槽和所述第二凹槽,以在所述第一凹槽和所述第二凹槽内形成焊盘,以及在所述线路槽内形成连接线路;
20、在所述第一凹槽和所述第二凹槽设置发光元件,并将所述发光元件与所述焊盘进行预定位与预绑定,利用焊接工艺将所述发光元件焊接在所述背板上,以形成背光模组。
21、本申请方案具有以下有益效果:
22、本公开设计了一种背光模组,背光模组中具有一块背板、多个发光元件和多条连接线路,背板上设有第一凹槽、第二凹槽和线路槽,第一凹槽位于背板的上板面,第二凹槽位于背板的下板面,第一凹槽和第二凹槽内嵌入发光元件,位于背板上板面的线路槽连接第一凹槽,位于背板下板面上的线路槽连接第二凹槽,线路槽内设置连接线路,连接线路分别与第一凹槽及第二凹槽内的发光元件连接,以为发光元件供电,发光元件提供背光用光线,从而背光模组的上下两面均可出射背光用光线。
23、同时,相比于利用两个可单面出射背光用光线的背光模组形成的双面显示的显示面板而言,本申请中的背光模组通过在一块背板的上板面及下板面分别设置用于容纳发光元件的第一凹槽和第二凹槽,从而背光模组的上下两面均可实现出射背光用光线,因此,本公开实施例中的背光模组在实现上下两侧出光的同时,还可减少背板的设置,从而可实现双侧出光的背光模组的轻薄化,以便于背光模组的运输及安装。
24、本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本申请的实践而习得。
25、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
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1.一种背光模组,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽连通形成通槽,所述背光模组还包括卡位部,所述卡位部设置于所述通槽的槽口处,并与所述通槽的侧壁连接,所述卡位部部分封盖所述通槽的槽口,以在所述通槽的槽口处形成透光孔,所述通槽内设置有一个所述发光元件。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述卡位部围绕所述通槽的槽口设置,所述透光孔位于所述通槽的中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽分别嵌入所述发光元件,所述线路槽包括第一线路槽和第二线路槽,所述上板面设置有所述第一线路槽,所述下板面设置有所述第二线路槽,所述第一线路槽连通所述第一凹槽,所述第二线路槽连通所述第二凹槽。
5.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽分别嵌入所述发光元件,所述第一凹槽和所述第二凹槽对应设置;
6.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度大于所述线路槽的深度。
8.一种显示面板,其特征在于,包括覆晶薄膜、电路板和如上述权利要求1至7中的任一所述背光模组,所述电路板连接所述覆晶薄膜,所述覆晶薄膜连接所述连接线路。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括遮光膜,所述遮光膜至少覆盖所述第一凹槽、所述第二凹槽及所述线路槽。
10.一种背光模组的制作方法,其特征在于,所述制作方法的步骤,包括:
...【技术特征摘要】
1.一种背光模组,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽连通形成通槽,所述背光模组还包括卡位部,所述卡位部设置于所述通槽的槽口处,并与所述通槽的侧壁连接,所述卡位部部分封盖所述通槽的槽口,以在所述通槽的槽口处形成透光孔,所述通槽内设置有一个所述发光元件。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述卡位部围绕所述通槽的槽口设置,所述透光孔位于所述通槽的中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽分别嵌入所述发光元件,所述线路槽包括第一线路槽和第二线路槽,所述上板面设置有所述第一线路槽,所述下板面设置有所述第二线路槽,所述第一线路槽连通所述第一凹槽,所述第二线路槽连通所述第二凹槽。
5.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于...
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