【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碾碎设备，具体是一种新型碾碎设备。
技术介绍
1、在制药领域中，在医疗生物室日常试验时需要对药片或颗粒进行粉碎，以便对药片的成分等进行检测试验。
2、如中国技术专利（cn216678487u）公开了一种医疗生物试验室用药片切割粉碎装置，其中记载了：通过设置的连接凸起与定位凹槽能够方便对连接轴进行限位，进而可以避免使用时连接轴进行转动，并且设置的伺服电机能够带动连接轴进行转动，进而可以方便后续对药片进行切割粉碎，同时，在医疗生物室日常试验时需要对药片或颗粒进行粉碎，以便对药片的成分等进行检测试验，而工作人员在对药片粉碎时大多通过按压对药片进行粉碎，不仅使得工作人员的工作效率降低，还导致药片粉碎不均匀。
3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：传统的药品粉碎多采用按压对药片进行粉碎，不仅使得工作人员的工作效率降低，还导致药片粉碎不均匀；为此，我们提供了一种新型碾碎设备解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型碾碎设备，能够自动实现对药品的碾碎作业，碾碎效果较好，有效降低工作人员劳力支出。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型碾碎设备，包括壳体，所述壳体的内部设有碾碎机构，碾碎机构包括隔板，隔板固定于壳体的内壁，隔板的上表面转动连接有转动杆，转动杆的外表面转动连接有两个碾压轮，壳体的内壁固定连接有滤板，滤板的上表面开设有滤孔，转动杆的外表面固定连接有两个活动板，每个活动板的底
3、进一步的，所述壳体的上表面套设有盖板，盖板内圈的直径值与壳体开口处直径值相同，能够对壳体的注料口进行密封，避免粉碎过程中药品粉末从壳体的开口处飞出，造成药粉的浪费。
4、进一步的，所述壳体的底面固定连接有固定座，固定座上表面的大小大于壳体底面的大小，能够有效的增加本体碾碎设备在放置过程中的稳定性，避免因外力导致本碾碎设备倾倒或倾斜。
5、进一步的，所述滤板的上表面固定镶嵌有轴承，转动杆的顶端贯穿轴承并延伸至滤板的上部，且轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接，能够有效的降低转动杆与滤板之间的摩擦力，避免长时间使用导致转动杆的外表面发生磨损。
6、进一步的，所述壳体的外表面开设有取料口，取料口的内壁通过销轴铰接有取料门，便于工作人员将碾碎完成的药粉取出，同时通过取料门能够对取料口进行堵塞，避免粉碎过程中药粉从取料口中洒出。
7、进一步的，所述壳体的外表面固定连接有接料斗，接料斗位于取料口的一侧，碾碎完成之后，工作人员可以将壳体内部的药粉取出，放入接料斗的内部，便于对药粉的取料。
8、进一步的，所述壳体的内底壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出转轴贯穿隔板并与转动杆的底端固定连接，伺服电机的外表面固定连接有两个稳定板，稳定板的底面与壳体的内底壁固定连接，壳体的外表面开设有一组等距离排列的进风孔，利用伺服电机对转动杆进行带动，避免人为转动，降低劳力支出，同时进风孔便于空气的流通，实现对伺服电机的散热。
9、与现有技术相比，该新型碾碎设备具备如下有益效果：
10、1、本技术通过伺服电机带动转动杆转动，转动杆带动第二粉碎刀转动，对壳体上部的药片进行粉碎，同时转动杆通过活动板和支撑杆带动第一粉碎刀转动，对滤板上部的药片进行粉碎作业，第一粉碎完成的药粉通过滤孔进入隔板的上部，之后转动杆带动两个碾压轮转动，对隔板上的药粉进行碾压作业，使其整体能够自动完成对药品的碾碎作业，同时整体碾碎效果较好。
11、2、本技术通过盖板能够对壳体的注料口进行密封，避免粉碎过程中药品粉末从壳体的开口处飞出，造成药粉的浪费，通过固定座能够有效的增加本体碾碎设备在放置过程中的稳定性，避免因外力导致本碾碎设备倾倒或倾斜，通过轴承能够有效的降低转动杆与滤板之间的摩擦力，避免长时间使用导致转动杆的外表面发生磨损，通过取料口便于工作人员将碾碎完成的药粉取出，同时通过取料门能够对取料口进行堵塞，避免粉碎过程中药粉从取料口中洒出。
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1.一种新型碾碎设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设有碾碎机构（2），碾碎机构（2）包括隔板（206），隔板（206）固定于壳体（1）的内壁，隔板（206）的上表面转动连接有转动杆（2011），转动杆（2011）的外表面转动连接有两个碾压轮（205），壳体（1）的内壁固定连接有滤板（209），滤板（209）的上表面开设有滤孔（204），转动杆（2011）的外表面固定连接有两个活动板（201），每个活动板（201）的底面均固定连接有第一粉碎刀（202），转动杆（2011）的外表面固定连接有两组第二粉碎刀（207）。
2.根据权利要求1所述的一种新型碾碎设备，其特征在于：所述壳体（1）的上表面套设有盖板（3），盖板（3）内圈的直径值与壳体（1）开口处直径值相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型碾碎设备，其特征在于：所述壳体（1）的底面固定连接有固定座（5），固定座（5）上表面的大小大于壳体（1）底面的大小。
4.根据权利要求1所述的一种新型碾碎设备，其特征在于：所述滤板（209）的上表面固定镶嵌有轴承（203），转动杆（201
5.根据权利要求1所述的一种新型碾碎设备，其特征在于：所述壳体（1）的外表面开设有取料口（6），取料口（6）的内壁通过销轴铰接有取料门（7）。
6.根据权利要求5所述的一种新型碾碎设备，其特征在于：所述壳体（1）的外表面固定连接有接料斗（8），接料斗（8）位于取料口（6）的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种新型碾碎设备，其特征在于：所述壳体（1）的内底壁固定连接有伺服电机（2010），伺服电机（2010）的输出转轴贯穿隔板（206）并与转动杆（2011）的底端固定连接，伺服电机（2010）的外表面固定连接有两个稳定板（9），稳定板（9）的底面与壳体（1）的内底壁固定连接，壳体（1）的外表面开设有一组等距离排列的进风孔（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种新型碾碎设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设有碾碎机构（2），碾碎机构（2）包括隔板（206），隔板（206）固定于壳体（1）的内壁，隔板（206）的上表面转动连接有转动杆（2011），转动杆（2011）的外表面转动连接有两个碾压轮（205），壳体（1）的内壁固定连接有滤板（209），滤板（209）的上表面开设有滤孔（204），转动杆（2011）的外表面固定连接有两个活动板（201），每个活动板（201）的底面均固定连接有第一粉碎刀（202），转动杆（2011）的外表面固定连接有两组第二粉碎刀（207）。
2.根据权利要求1所述的一种新型碾碎设备，其特征在于：所述壳体（1）的上表面套设有盖板（3），盖板（3）内圈的直径值与壳体（1）开口处直径值相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型碾碎设备，其特征在于：所述壳体（1）的底面固定连接有固定座（5），固定座（5）上表面的大小大于壳体（1）底面的大小。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文刚，
申请(专利权)人：成都摩尔生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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