本实用新型专利技术公开了一种多级分离除杂装置，包括风选箱，风选箱进料端设置有进料斗一，风选箱一侧设置有风选器，风选箱一侧设置有出渣口，风选箱下部设置有出料口一，出料口一下方设置有传送带一，传送带一另一端下方设置有筛分机，筛分机内从上到下依次设置有第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板，第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板分别筛分电机传动连接，第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板另一端的筛分机侧壁上分别设置有相对应的出料板，筛分机下端设置有出料口二，出料口二下方设置有传送带二。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够进行原料的除杂和多级分离，有效解决了现有技术中分离除杂不充分、分离等级不能选择和使用寿命短等问题。短等问题。短等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多级分离除杂装置
[0001]本技术属于分离除杂设备
，具体涉及到一种多级分离除杂装置。
技术介绍
[0002]生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物制药用的原料在加工时需要进行除杂、分离等工序，但现有的分离除杂设备结构复杂，分离除杂不充分，影响后续工序的使用，且多采用整体装置振动的方式分离，不能根据实际情况选用相应分离等级，整体的振动也会为装置的使用带来隐患，缩短使用寿命。
技术实现思路
[0003]针对上述不足，本技术提供一种多级分离除杂装置，结构简单，使用方便，能够进行原料的除杂和多级分离，有效解决了现有技术中分离除杂不充分、分离等级不能选择和使用寿命短等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多级分离除杂装置，包括风选箱，风选箱进料端设置有进料斗一，风选箱一侧设置有风选器，风选箱远离风选器一侧设置有出渣口，风选箱下部设置有出料口一，出料口一下方设置有传送带一，传送带一另一端下方设置有筛分机，筛分机上设置有进料斗二，进料斗二设置在传送带一下方，筛分机内从上到下依次设置有第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板，第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板分别与相对应的筛分电机传动连接，筛分电机能够带动第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板振动，第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板上均设置有分筛孔，且第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板另一端的筛分机侧壁上分别设置有相对应的出料板，筛分机下端设置有出料口二，出料口二下方设置有传送带二；
[0005]多级分离除杂装置还包括控制装置，风选器、传送带一、筛分机、筛分电机和传送带二均与控制装置连接。
[0006]本技术的有益效果是：在进行除杂分离时，将原料从进料斗一投入风选箱中，同时启动风选器进行横向吹风，吹来风将原料中的原料壳、碎屑、干瘪的不良原料以及泥土等夹杂物吹出，从风选箱一侧的出渣口吹出，对原料进行除杂，然后原料从出料口一流出，经传送带一输送投入进料斗二中，原料进入筛分机后，启动相应的筛分电机，多个筛分电机带动分别带动第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板上沿倾斜方向振动，进入筛分机的原料依次通过多个分筛板，最后从出料口二中流出经传送带二输送至相应位置保存，未能通过相应分筛板上分筛孔的原料从另一端沿出料板流至相应的储存位置。首先将原料进行风选除杂，除去原料中的无用物质，然后进行振动筛选分离，可以根据实际情况选用相应的分筛板，如可以选用分筛孔依次减小的分筛板，则可以将不同粒径的原料进行分离并从右侧
的出料板流出保存，最后从下方得到的为粒径最小的原料；还可以将所有分筛板上的分筛孔设置为粒径一致，则可以从出料板出获得相应粒径的原料；本装置可以根据实际情况选用不同的分筛板及分筛孔，可以有多种搭配情况，能够自行选用多种分离等级，还能够进行充分的除杂分离并获得原料。装置整体通过控制装置进行维护运行，提高整体的自动化程度，节约人力物力，降低生产成本，使用更加方便。
[0007]进一步，第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板出料端并不与筛分机直接接触，且第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板与筛分机间隙长度小于出料板长度。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：多个分筛板与筛分机的侧壁并不直接接触，避免筛分电机带动分筛板进行振动筛分时，将振动大量传递给筛分机装置整体，为其带来损伤，避免因振动损伤缩短装置的使用寿命；间隙长度小于出料板长度是为了避免分筛后的原料从间隙中落下，不能进行有效的分级筛分。
[0009]进一步，第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板上的分筛孔直径依次减小。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：分筛孔直径依次减小的分筛板能够获取不同粒径的原料，并从后侧的出料板流出，下方得到的粒径小于第三分筛板上分筛孔直径的原料。
[0011]进一步，第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板下端分别设置有相匹配的辊轮。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：第一分筛板、第二分筛板和第三分筛板在来回振动的过程中，滚轮会随着一起运动，起到一定的辅助促进作用，同时也有一定的支撑作用，避免分筛板中部塌陷，还具有限位作用，避免分筛板脱落或移位等情况的发生。
[0013]进一步，控制装置为计算机。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：通过计算机可以对装置整体的运行进行有效的控制和监测，保证装置的有序运行，并及时报告处理各种突发状况。
附图说明
[0015]图1为多级分离除杂装置的示意图；
[0016]图2为第一分筛板的俯视图；
[0017]其中，1、风选箱；2、进料斗一；3、风选器；4、出渣口；5、出料口一；6、传送带一；7、筛分机；8、进料斗二；9、筛分电机；10、辊轮；11、第一分筛板；12、第二分筛板；13、第三分筛板；14、出料板；15、出料口二；16、传送带二；17、分筛孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]本技术的一个实施例中，如图1
‑
2所示，提供了一种多级分离除杂装置，包括风选箱1，风选箱1进料端设置有进料斗一2，风选箱1一侧设置有风选器3，风选箱1远离风选器3一侧设置有出渣口4，风选箱1下部设置有出料口一5，出料口一5下方设置有传送带一6，传送带一6另一端下方设置有筛分机7，筛分机7上设置有进料斗二8，进料斗二8设置在传送带一6下方，筛分机7内从上到下依次设置有第一分筛板11、第二分筛板12和第三分筛板13，第一分筛板11、第二分筛板12和第三分筛板13分别与相对应的筛分电机9传动连接，筛分电机9能够带动第一分筛板11、第二分筛板12和第三分筛板13振动，第一分筛板11、第二分筛
板12和第三分筛板13上均设置有分筛孔17，且第一分筛板11、第二分筛板12和第三分筛板13另一端的筛分机7侧壁上分别设置有相对应的出料板14，筛分机7下端设置有出料口二15，出料口二15下方设置有传送带二16；多级分离除杂装置还包括控制装置，风选器3、传送带一6、筛分机7、筛分电机9和传送带二16均与控制装置连接。在进行除杂分离时，将原料从进料斗一2投入风选箱1中，同时启动风选器3进行横向吹风，吹来风将原料中的原料壳、碎屑、干瘪的不良原料以及泥土等夹杂物吹出，从风选箱1一侧的出渣口4吹出，对原料进行除杂，然后原料从出料口一5流出，经传送带一6输送投入进料斗二8中，原料进入筛分机7后，启动相应的筛分电机9，多个筛分电机9带动分别带动第一分筛板11、第二分筛板12和第三分筛板13上沿倾斜方向振动，进入筛分机7的原料依次通过多个分筛板，最后从出料口二15中流出经传送带二16输送至相应位置保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级分离除杂装置，其特征在于，包括风选箱(1)，所述风选箱(1)进料端设置有进料斗一(2)，所述风选箱(1)一侧设置有风选器(3)，所述风选箱(1)远离所述风选器(3)一侧设置有出渣口(4)，所述风选箱(1)下部设置有出料口一(5)，所述出料口一(5)下方设置有传送带一(6)，所述传送带一(6)另一端下方设置有筛分机(7)，所述筛分机(7)上设置有进料斗二(8)，所述进料斗二(8)设置在所述传送带一(6)下方，所述筛分机(7)内从上到下依次设置有第一分筛板(11)、第二分筛板(12)和第三分筛板(13)，所述第一分筛板(11)、所述第二分筛板(12)和所述第三分筛板(13)分别与相对应的筛分电机(9)传动连接，所述筛分电机(9)能够带动所述第一分筛板(11)、所述第二分筛板(12)和所述第三分筛板(13)振动，所述第一分筛板(11)、所述第二分筛板(12)和所述第三分筛板(13)上均设置有分筛孔(17)，且所述第一分筛板(11)、所述第二分筛板(12)和所述第三分筛板(13)另一端的所述筛分机(7)侧壁上分别设置有相对应的出料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：田单，何亚军，
申请(专利权)人：成都摩尔生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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