本技术公开了一种具有高防水性能的微型爪极式电机架构，包括底板，底板上分别开设有第一凹槽以及第二凹槽，第一凹槽套设有定子组件，定子组件包括导磁管，导磁管内壁套设有转子组件，导磁管外壁依次套设有上爪极铁芯、环形集中绕组和下爪极铁芯，上爪极铁芯与下爪极铁芯相对且交错设置，环形集中绕组外表面涂敷有第一防水涂层，导磁管、上爪极铁芯、环形集中绕组和下爪极铁芯注塑一体成型，第二凹槽上装设有与环形集中绕组电连接的PCB控制板，PCB控制板外表面涂敷有第二防水涂层，还公开了一种风扇，包括上述的一种具有高防水性能的微型爪极式电机架构，转子组件上套设有叶轮，底板侧壁装设有侧框，侧框顶部盖合有上盖；有效提高了防水能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及爪极式电机的，特别涉及一种具有高防水性能的微型爪极式电机架构及其风扇。
技术介绍
1、微型爪极式电机作为传统电机的其中一种，其具有零件少、结构简单等优点，在微型风扇中有一定的应用。
2、传统的爪极式电机架构及其风扇的具体结构如图3-4所示，其具体包括：壳体6、装设在壳体6内部的爪极式电机架构7以及与爪极式电机架构7传动连接的叶轮8，其中，爪极式电机架构7包括装设在壳体6顶部的pcb板9、套设在壳体6上的定子组71以及套设在定子组71上的转子组72，其中，定子组71包括套设在壳体6上的中管710，中管710顶部套设有上爪711，其中部套设有环形绕组713，其靠近底部的侧壁套设有下爪712。
3、但是，上述的传统的爪极式电机架构及其风扇的结构设计不具有防水性能，当上述爪极式电机架构7进水时，水会进入壳体6内部，并分别流入环形绕组713和pcb板9，造成爪极式电机架构7无法正常工作，从而造成风扇故障。
4、因此，上述传统的爪极式电机架构及其风扇的结构存在不具有防水能力的缺陷。
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【技术保护点】
1.一种具有高防水性能的微型爪极式电机架构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上分别开设有第一凹槽(11)以及设在第一凹槽(11)底部的第二凹槽(12)，所述第一凹槽(11)套设有定子组件(2)，所述定子组件(2)包括导磁管(21)，所述导磁管(21)内壁套设有转子组件(3)，所述导磁管(21)外壁依次套设有上爪极铁芯(22)、环形集中绕组(23)和下爪极铁芯(24)，所述上爪极铁芯(22)与下爪极铁芯(24)相对且交错设置，所述环形集中绕组(23)外表面涂敷有第一防水涂层(230)，所述导磁管(21)、上爪极铁芯(22)、环形集中绕组(23)和下爪极铁芯(24)注塑一体成型，所...
【技术特征摘要】
1.一种具有高防水性能的微型爪极式电机架构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上分别开设有第一凹槽(11)以及设在第一凹槽(11)底部的第二凹槽(12)，所述第一凹槽(11)套设有定子组件(2)，所述定子组件(2)包括导磁管(21)，所述导磁管(21)内壁套设有转子组件(3)，所述导磁管(21)外壁依次套设有上爪极铁芯(22)、环形集中绕组(23)和下爪极铁芯(24)，所述上爪极铁芯(22)与下爪极铁芯(24)相对且交错设置，所述环形集中绕组(23)外表面涂敷有第一防水涂层(230)，所述导磁管(21)、上爪极铁芯(22)、环形集中绕组(23)和下爪极铁芯(24)注塑一体成型，所述第二凹槽(12)上装设有与环形集中绕组(23)电连接的pcb控制板(4)，所述pcb控制板(4)外表面涂敷有第二防水涂层(40)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高防水性能的微型爪极式电机架构，其特征在于，所述上爪极铁芯(22)、下爪极铁芯(24)和导磁管(21)均为铁基软磁复合材料构件。
3.根据权利要求1所述的一种具有高防水性能的微型爪极式电机架构，其特征在于，所述下爪极铁芯(24)底部设有定位面(240)，所述导磁管(21)底部套设在第一凹槽(11)上，所述定位面(240)抵接在底板(1)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种具有高防水性能的微型爪极式电机架构，其特征在于，所述定位面(240)通过点胶方式固定抵接在底板(1)顶部。
5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾自周，韩满仓，袁美华，
申请(专利权)人：东莞市鸿盈电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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