【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管道安装，尤其是涉及一种精细化工设备管道安装用辅助装置
技术介绍
1、化工设备用管道主要用于输送腐蚀性或高温高压流体或气体；在化工设备管道安装时，一般需要将管道与化工设备本体进行连接，或将多截管道进行相互拼接并焊接固定等，而在施行前述安装过程时，一般需要工人对管道进行搬移和固定，或通过借助辅助结构代替人工进行搬运固定，以用于确保在连接过程中的管道位置保持固定不变，辅助安装。
2、常见的辅助结构一般包括对称设置的夹板、用于驱动夹板移动并抵触于管道外周壁的夹持件，以及用于驱动夹板抬升的抬升件。其中，夹板一般分为两种类型，其一为与管道外周壁适配贴合的弧形板，但是此类辅助结构只适用对单一外径的管道的辅助安装；其二是与仅与管道外周壁进行点接触的直板，此类夹板虽然能够适用于对不同外径的管道的夹持，但是在夹持管道并移动的过程中，易受外力影响致使出现管道相对夹板倾斜或下滑等情况，即对管道的稳固效果不佳，故有待改善。
技术实现思路
1、为了优化管道安装过程中对管道的稳固效果，本申请提供...
【技术保护点】
1.一种精细化工设备管道安装用辅助装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有抬升组件(2)、至少一组夹持板组(3)和夹持组件(6)；所述夹持板组(3)包括两个相互对称的夹板(31)，所属同一夹持板组(3)的两个夹板(31)之间预留有供化工设备管道(9)插设的空间；所述夹持组件(6)用于驱动夹板(31)朝相互靠近或远离的方向移动，所述抬升组件(2)用于驱动夹持板组(3)升降；所述机架(1)上连接有承托板(4)和承托组件(5)，所述承托组件(5)用于驱动承托板(4)移动至贴合于化工设备管道(9)下表面。
2.根据权利要求1所述的精细化工设备管道安...
【技术特征摘要】
1.一种精细化工设备管道安装用辅助装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有抬升组件(2)、至少一组夹持板组(3)和夹持组件(6)；所述夹持板组(3)包括两个相互对称的夹板(31)，所属同一夹持板组(3)的两个夹板(31)之间预留有供化工设备管道(9)插设的空间；所述夹持组件(6)用于驱动夹板(31)朝相互靠近或远离的方向移动，所述抬升组件(2)用于驱动夹持板组(3)升降；所述机架(1)上连接有承托板(4)和承托组件(5)，所述承托组件(5)用于驱动承托板(4)移动至贴合于化工设备管道(9)下表面。
2.根据权利要求1所述的精细化工设备管道安装用辅助装置，其特征在于：所述承托板(4)与夹板(31)对应设置，每一夹板(31)侧壁均沿其长度方向滑移连接有对接块(32)，所述承托组件(5)包括用于驱动对接块(32)沿夹板(31)长度方向滑移的滑移件(51)，所述承托板(4)转动连接于对接块(32)上，所述承托组件(5)还包括用于驱动承托板(4)转动的转动件(52)。
3.根据权利要求2所述的精细化工设备管道安装用辅助装置，其特征在于：还包括检测模块(7)、控制器(71)，所述检测模块(7)电连接于控制器(71)，所述滑移件(51)和转动件(52)均受控于控制器(71)，所述检测模块(7)用于检测所述承托板(4)沿对应夹板(31)长度方向滑移时的滑移位置，并在承托板(4)移动至指定位置时，控制滑移件(51)停止对承托板(4)的移动驱动，并控制转动件(52)带动承托板(4)转动；其中，所述指定位置是指使得承托板(4)可以在转动件(52)带动下转至与化工设备管道(9)表面相接触的位置。
4.根据权利要求2所述的精细化工设备管道安装用辅助装置，其特征在于：所述承托板(4)长度可伸缩，当同一所述夹持板组(3)所对应的两个承托板(4)转至化工设备管道(9)下表面时，两个所述承托板(4)相互交叠贴合设置，且其中一个承托板(4)贴合于所述化工设备管道(9)下表面。
5.根据权利要求4所述的精细化工设备管道安装用辅助装置，其特征在于：每一夹板(31)上均对应两个承托板(4)，每一承托板(4)均对应一个对接块(32)，所属同一夹持板组(3)的所有夹板(31)和承托板(4)共同围合成供化工设备管道(9)插设的空间，所述承托组件(5)用于驱动位于化工设备管道(9)下方的承托板(4)转至贴合于化工设备管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，卢卫兵，王伟，赵伟斌，曹毅，张宏春，卢亮，明佳根，
申请(专利权)人：南通通博设备安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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