【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电路开关领域，具体涉及一种智能保护压板。
技术介绍
1、智能保护压板是一种用于变电站的继电保护装置，可实现在线控制高压电路的通断，避免人员操作降低安全事故概率。经过几年发展市场出现了单通路的智能压板和半手动智能压板，用于低压或者单一通断功能，其连通的电流大小和接插件连接可靠性难以检测。zl2021107335966保护了一种双通路智能保护压板，但由于压板的推拉结构设计紧凑，因此组装操作空间小，组装比较麻烦；旋转定位柱销采用塑料材质强度略差，采用钢制或对盖板产生较大磨损；推拉结构由弹簧回弹定位，长时间使用或会出现弹簧疲劳失效情况；同时旋转电机虽然已经减速但是旋转速度比较快，不利于电气信号检测等问题制约着产品的批量生产。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种智能保护压板，实现自动保护盖板的自动通断，改善旋转速度过快的工艺要求，实现大部分零件注塑要求，保证设备可靠性并能实现故障状态下手动通断的功能。
2、为了实现上述...
【技术保护点】
1.一种智能保护压板，其特征在于，包括推拉组件(10)、旋转组件(20)、压板固定座(30)和端子模块(40)；所述推拉组件(10)贯穿设置在所述的旋转组件(20)的内部，两者之间通过齿轮相互啮合的方式传动连接，带动推拉组件(10)整体旋转；所述的推拉组件(10)包括推力丝杆减速电机(102)、导向螺母(104)和连杆(106)，所述连杆(106)通过导向螺母(104)安装在推力丝杆减速电机(102)的丝杆(1021)端部，所述导向螺母(104)通过中部的丝杆螺孔(1042)与所述丝杆(1021)采用螺纹传动，从而驱动所述的导向螺母(104)以及连杆(106)前后移动...
【技术特征摘要】
1.一种智能保护压板，其特征在于，包括推拉组件(10)、旋转组件(20)、压板固定座(30)和端子模块(40)；所述推拉组件(10)贯穿设置在所述的旋转组件(20)的内部，两者之间通过齿轮相互啮合的方式传动连接，带动推拉组件(10)整体旋转；所述的推拉组件(10)包括推力丝杆减速电机(102)、导向螺母(104)和连杆(106)，所述连杆(106)通过导向螺母(104)安装在推力丝杆减速电机(102)的丝杆(1021)端部，所述导向螺母(104)通过中部的丝杆螺孔(1042)与所述丝杆(1021)采用螺纹传动，从而驱动所述的导向螺母(104)以及连杆(106)前后移动；所述压板固定座(30)安装在外部面板上；所述的端子模块(40)的端子中轴(401)贯穿所述的压板固定座(30)，并与所述的连杆(106)互相卡接固定，从而在连杆(106)前后移动时带动所述的端子模块(40)在压板固定座(30)上分离或者插接。
2.根据权利要求1所述的智能保护压板，其特征在于，所述的推拉组件(10)还包括齿轮中轴(101)和中轴盖板(103)；所述的推力丝杆减速电机(102)安装在所述的齿轮中轴(101)内部；所述的导向螺母(104)活动地设置在齿轮中轴(101)的端部，并与齿轮中轴(101)内部的推力丝杆减速电机(102)通过丝杆(1021)传动连接；所述的中轴盖板(103)盖合在所述齿轮中轴(101)位于导向螺母(104)的一侧端部，用于限制所述的导向螺母(104)从齿轮中轴(101)端部推出。
3.根据权利要求2所述的智能保护压板，其特征在于，所述的推拉组件(10)还包括连杆压板(105)；所述的连杆(106)后端插接在所述的导向螺母(104)内部，二者之间通过连杆压板(105)锁紧固定；利用推力丝杆减速电机(102)通过丝杆(1021)传动推动导向螺母(104)，实现连杆(106)的前后移动。
4.根据权利要求2所述的智能保护压板，其特征在于，所述的齿轮中轴(101)为一中空的柱状结构，其中部采用隔板(1013)将齿轮中轴(101)内部腔体分为中轴前腔(1011)和中轴后腔(1012)；所述的推力丝杆减速电机(102)通过螺钉固定在所述隔板(1013)上，电机部分位于中轴前腔(1011)中，丝杆部分穿过隔板(1013)位于中轴后腔(1012)并与其同轴设置；所述的齿轮中轴(101)外部设置有外凸齿轮(1014)，通过所述的外凸齿轮(1014)与所述的旋转组件(20)相互啮合，从而驱动齿轮中轴(101)旋转。
5.根据权利要求2所述的智能保护压板，其特征在于，所述的齿轮中...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，唐文来，吴薇，夏俊，
申请(专利权)人：南京玄创智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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