一种高强高韧球墨铸铁的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强高韧球墨铸铁的制备方法，所述制备方法包括：(1)将球墨铸铁在800‑1050℃保温0.5h以上，取出水冷或油冷至室温；(2)在350‑550℃保温1h以上，取出空冷至室温。本发明专利技术提供的方法可将球墨铸铁的抗拉强度提高1.5倍以上(最高可达近3倍)，同时仍保持较好的断裂延伸率(不小于3.8％)。相对等温淬火球墨铸铁，本发明专利技术得到的球墨铸铁综合力学性能优异。本方法获得的高强高韧球墨铸铁淬透性较好，无需加入Ni、Mo等价格较高金属元素提高淬透性。此外，本发明专利技术所述方法适用于大多数球墨铸铁，可使用普通热处理炉实现，无需污染物排放量高的盐浴炉，对设备要求较低，且环境污染小，在工业化生产中具有较高的应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料热处理，尤其是涉及一种高强高韧球墨铸铁的制备方法。

技术介绍

1、球墨铸铁是指在铁液中加入球化剂并经孕育剂处理后浇铸而获得的石墨呈球状的铸铁，具有优异的铸造性能、良好的减震性、机械加工性能和低成本等优点，被广泛用于多个领域，如矿山机械、汽车、铁路轨道交通、船舶、冶金化工和农业机械等。

2、随着应用领域对球墨铸铁的要求越来越高，装备也向轻量化、节能、高效的方向发展，这要求材料具备更优的综合力学性能，以实现零件减薄减轻和装备寿命延长。热处理是提高球墨铸铁的力学性能重要方式之一，实际生产中若要获得具有较高综合力学性能的球墨铸铁一般采用等温淬火处理。等温淬火球墨铸铁的强度高、塑性好，在同等伸长率情况下，等温淬火球墨铸铁的抗拉强度是普通球铁的两倍，而在同等抗拉强度情况下，伸长率是普通球铁两倍以上。

3、然而，生产高强韧的等温淬火球墨铸铁时，当铸件达到一定厚度后，由于淬透性的原因，其心部由于冷却速度低而形成部分珠光体，不能获得完全的等温淬火组织。因此，当铸件壁厚大于20mm时，需要添加ni、mo等价格较高的元素来提高淬透性，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强高韧球墨铸铁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高强高韧球墨铸铁的制备方法，其特征在于：步骤a中淬火处理的冷却方式为水冷或油冷。

3.根据权利要求1所述的高强高韧球墨铸铁的制备方法，其特征在于：步骤b中回火处理的冷却方式为空冷。

4.根据权利要求1所述的高强高韧球墨铸铁的制备方法，其特征在于：所得高强高韧球墨铸铁的抗拉强度最高可达1.4GPa，断裂延伸率不低于3.8％。

5.根据权利要求1所述的高强高韧球墨铸铁的制备方法，其特征在于：所述步骤a和步骤b中均使用普通热处理炉。

【技术特征摘要】

1.一种高强高韧球墨铸铁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高强高韧球墨铸铁的制备方法，其特征在于：步骤a中淬火处理的冷却方式为水冷或油冷。

3.根据权利要求1所述的高强高韧球墨铸铁的制备方法，其特征在于：步骤b中回火处理的冷却方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁青青，李威霖，贝红斌，魏晓，徐诚雄，姚霞，吴中天，唐俊杰，张泽，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：