一种应用于称重的斗式自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:41701037 阅读:24 留言:0更新日期:2024-06-19 12:34
本技术公开了一种应用于称重的斗式自动上料装置,属于称重技术领域,包括底板和两个侧栏,所述底板的上表面固定安装有两个短柱,每个所述短柱的上表面均固定安装有两个第一销轴座,每个所述侧栏的底面均固定安装有第一连接块和第二连接块,每个所述第一销轴座均通过销轴与第一连接块相铰接,通过将两个电动液压推杆的底端通过销轴与第二销轴座相铰接,使得两个电动液压推杆的底端可以自由转动,通过在每个电动液压推杆的输出端安装第三销轴座,并将侧栏底面的第二连接块与第三销轴座相铰接,使得电动液压推杆的输出端与侧栏之间的夹角可以随意调节,该装置可以有效解决现有的称重用斗式上料机不方便进行角度调节的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及称重,具体是一种应用于称重的斗式自动上料装置


技术介绍

1、称重包装设备通常是指对粉体产品进行计量分装的一类系统化装备,主要起到计量、密闭和保护的作用,现在多应用于食品、医药、化工、锂电等行业的产品的转运、灌装、称量等,公司用到的称重设备大多进料口设置在高处,因此公司往往采用上料装置将原料输送至称重装置上方的进料口内。

2、但是现有的斗士自动上料装置大多无法对上料的角度进行调节,使得其无法适用于各种规格的称重机,如果强行对其进行上料,往往会导致一部分原料倾撒出来,因此,本领域技术人员提供了一种应用于称重的斗式自动上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种应用于称重的斗式自动上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种应用于称重的斗式自动上料装置,包括底板和两个侧栏,所述底板的上表面固定安装有两个短柱,每个所述短柱的上表面均固定安装有两个第一销轴座,每个所述侧栏的底面均固定安装有第一连接块和第二连接块,每个所述第一销轴座均通过销轴与第一连接块相铰接,所述底板的上表面固定安装有两个第二销轴座,每个所述第二销轴座均通过销轴铰接有电动液压推杆,每个所述电动液压推杆的输出端均固定安装有第三销轴座,每个所述第三销轴座均通过销轴与第二连接块相铰接。

4、作为本技术再进一步的方案:所述底板的上表面固定安装有竖板,所述竖板的外表面固定安装有控制器,每个所述电动液压推杆均通过导线与控制器电连接。

5、作为本技术再进一步的方案:两个所述侧栏相互靠近的一侧面均固定镶嵌有两个轴承,每组所述轴承的内圈均固定安装有转轴。

6、作为本技术再进一步的方案:其中一个所述侧栏的外表面固定安装有电机,所述电机的输出端与其中一个转轴的一端固定安装,所述电机通过导线与控制器电连接。

7、作为本技术再进一步的方案:每个所述转轴的外表面均固定安装有辊轮,两个所述辊轮的外表面共同传动连接有传送带,所述传送带的外表面固定安装有若干等距离排列的输料斗。

8、作为本技术再进一步的方案:所述底板的上表面固定安装有四个支撑柱,四个所述支撑柱的上表面共同固定安装有储料斗。

9、作为本技术再进一步的方案:所述储料斗的底面固定安装有导流板,所述储料斗的底面开设有漏料口。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、该应用于称重的斗式自动上料装置,通过将两个电动液压推杆的底端通过销轴与第二销轴座相铰接,使得两个电动液压推杆的底端可以自由转动,通过在每个电动液压推杆的输出端安装第三销轴座,并将侧栏底面的第二连接块与第三销轴座相铰接,使得电动液压推杆的输出端与侧栏之间的夹角可以随意调节,通过将侧栏底面的第一连接块通过销轴与第一销轴座相铰接,使得侧栏较低的一侧可以自由的改变与底板之间的夹角,该装置可以有效解决现有的称重用斗式上料机不方便进行角度调节的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于称重的斗式自动上料装置,包括底板(1)和两个侧栏(8),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装有两个短柱(4),每个所述短柱(4)的上表面均固定安装有两个第一销轴座(18),每个所述侧栏(8)的底面均固定安装有第一连接块(19)和第二连接块(16),每个所述第一销轴座(18)均通过销轴与第一连接块(19)相铰接,所述底板(1)的上表面固定安装有两个第二销轴座(12),每个所述第二销轴座(12)均通过销轴铰接有电动液压推杆(11),每个所述电动液压推杆(11)的输出端均固定安装有第三销轴座(17),每个所述第三销轴座(17)均通过销轴与第二连接块(16)相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于称重的斗式自动上料装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装有竖板(3),所述竖板(3)的外表面固定安装有控制器(2),每个所述电动液压推杆(11)均通过导线与控制器(2)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于称重的斗式自动上料装置,其特征在于,两个所述侧栏(8)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有两个轴承(20),每组所述轴承(20)的内圈均固定安装有转轴(14)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于称重的斗式自动上料装置,其特征在于,其中一个所述侧栏(8)的外表面固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端与其中一个转轴(14)的一端固定安装,所述电机(5)通过导线与控制器(2)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种应用于称重的斗式自动上料装置,其特征在于,每个所述转轴(14)的外表面均固定安装有辊轮(15),两个所述辊轮(15)的外表面共同传动连接有传送带(10),所述传送带(10)的外表面固定安装有若干等距离排列的输料斗(9)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于称重的斗式自动上料装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装有四个支撑柱(6),四个所述支撑柱(6)的上表面共同固定安装有储料斗(7)。

7.根据权利要求6所述的一种应用于称重的斗式自动上料装置,其特征在于,所述储料斗(7)的底面固定安装有导流板(13),所述储料斗(7)的底面开设有漏料口。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于称重的斗式自动上料装置,包括底板(1)和两个侧栏(8),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装有两个短柱(4),每个所述短柱(4)的上表面均固定安装有两个第一销轴座(18),每个所述侧栏(8)的底面均固定安装有第一连接块(19)和第二连接块(16),每个所述第一销轴座(18)均通过销轴与第一连接块(19)相铰接,所述底板(1)的上表面固定安装有两个第二销轴座(12),每个所述第二销轴座(12)均通过销轴铰接有电动液压推杆(11),每个所述电动液压推杆(11)的输出端均固定安装有第三销轴座(17),每个所述第三销轴座(17)均通过销轴与第二连接块(16)相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于称重的斗式自动上料装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装有竖板(3),所述竖板(3)的外表面固定安装有控制器(2),每个所述电动液压推杆(11)均通过导线与控制器(2)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于称重的斗式自动上料装置,其特征在于,两个所述侧栏(8)相互靠近的一侧面均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨肖牧
申请(专利权)人:陕西省工业设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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