【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥机，具体为一种防堵旋转闪蒸干燥机。
技术介绍
1、闪蒸干燥机是针对滤饼状﹑膏糊状﹑稀泥浆状物料而专门设计的一种连续干燥设备,工作时洁净的热介质从切线方向进入干燥室,与机械搅拌机构一起形成强有力的涡旋式旋转气流,湿物料由加料器定量加入干燥室,在搅拌和涡旋气流的作用下被粉碎干燥,干燥室顶部装有粒度筛分网,细的粉末从塔顶排出,由后面的分离器收集成为产品,较大的颗粒重新返回干燥室,继续被粉碎、干燥。
2、然而，现有的防堵旋转闪蒸干燥机在使用的过程中存在以下的问题：由于物料被粉碎叶片所破碎的效果不一，在使用一段时间后，部分粉碎不彻底的物料会堵塞过滤网，使正常尺寸的物料不易穿过过滤网，导致影响物料的正常排出。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防堵旋转闪蒸干燥机，解决了因物料被粉碎叶片所破碎的效果不一，在使用一段时间后，部分粉碎不彻底的物料会堵塞过滤网，使正常尺寸的物料不易穿过过滤网导致的影响物料的正常排出的技术问题，满足实际使用需求。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括有干燥机筒和风扇组件，所述干燥机筒在靠近顶部一端的位置上设置有固定杆，所述固定杆的底部中间垂直设置有支撑柱，所述支撑柱在靠近底部一端的位置上设置有连接柱,所述连接柱上设置有连接环件，所述连接环件的底部与所述连接柱之间设置有弹簧，所述连接环件的底部上设置有过滤网，所述支撑柱上与所述干燥机筒的内壁之间设置有转动柱，所述转动柱
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述干燥机筒的顶部侧边上连接有排料管，所述干燥机筒的内部设置有均气板，所述风扇组件的顶部一端上设置有若干扇粉碎叶片，所述干燥机筒在位于所述粉碎叶片与所述均气板之间的位置上设置有进料管。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述进料管由两个料管和圆环形管两部分组成，两个所述料管分别固定在所述干燥机筒上，所述圆环形管位于所述干燥机筒的内部中间位置，所述进料管的顶部上开设有若干出料孔，所述干燥机筒在靠近底部一端的侧部上设置有热风管。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述侧风组件由风板和鼓风箱共同组成，所述风板与所述鼓风箱相连接，所述风板位于所述干燥机筒的内部，所述鼓风箱安装在所述干燥机筒的外部上，所述固定杆呈圆柱状结构，所述固定杆呈横向位置放置，所述支撑柱的底部一端呈半球状结构。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述连接柱的尺寸小于所述支撑柱，所述连接环件由两个不同尺寸的圆环板和固定杆共同组成，所述圆环板位于所述连接柱上、另一个所述圆环板的外边贴合于所述干燥机筒的内壁，所述过滤网整体呈圆锥状结构，所述过滤网呈波浪状结构。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述旋转板呈圆形结构，所述多连杆件由多个杆体相转动连接组成，所述多连杆件的顶部一端转动连接在所述固定柱上，所述击打环位于所述支撑柱上且相活动连接，所述击打环的底部位于所述连接环件的顶部。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述扇形齿轮与所述齿轮相啮合连接，所述转动柱与所述驱动箱一之间相转动连接，所述扇形齿轮和所述齿轮均位于所述驱动箱一内。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、通过提拉组件和连接环件等部件的配合使用，可以有效的将过滤网上残留的部分尺寸较大的颗粒物料抖落下来，并配合侧风组件，使其能够再次被粉碎叶片进行破碎处理，进而通过过滤网，避免堵塞过滤网，保证了后续加工干燥，物料的正常排出，同时，过滤网的圆锥状结构，也便于将物料逐步的向边缘位置引导，进而降低堵塞的可能,从而解决了影响物料的正常排出的问题。
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1.一种防堵旋转闪蒸干燥机，其特征在于：包括有干燥机筒（7）和风扇组件（1），所述干燥机筒（7）在靠近顶部一端的位置上设置有固定杆（5），所述固定杆（5）的底部中间垂直设置有支撑柱（14），所述支撑柱（14）在靠近底部一端的位置上设置有连接柱（12）,所述连接柱（12）上设置有连接环件（17），所述连接环件（17）的底部与所述连接柱（12）之间设置有弹簧，所述连接环件（17）的底部上设置有过滤网（4），所述支撑柱（14）上与所述干燥机筒（7）的内壁之间设置有转动柱（16），所述转动柱（16）上对称设置有两组提拉组件，单组所述提拉组件包括两个旋转板（15）和多连杆件（19），所述多连杆件（19）的底部一端设置有击打环（20），所述旋转板（15）在靠近边缘的位置之间设置有固定柱（18），所述转动柱（16）的一端与所述干燥机筒（7）之间设置有驱动箱一（13），所述驱动箱一（13）的内部设置有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的驱动端上设置有扇形齿轮（22），所述转动柱（16）的一端上设置有齿轮（21），所述干燥机筒（7）在靠近底部一端的侧部上安装有驱动箱二（2），所述干燥机筒（7）
2.根据权利要求1所述的一种防堵旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述干燥机筒（7）的顶部侧边上连接有排料管（6），所述干燥机筒（7）的内部设置有均气板（9），所述风扇组件（1）的顶部一端上设置有若干扇粉碎叶片（3），所述干燥机筒（7）在位于所述粉碎叶片（3）与所述均气板（9）之间的位置上设置有进料管（8）。
3.根据权利要求2所述的一种防堵旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述进料管（8）由两个料管和圆环形管两部分组成，两个所述料管分别固定在所述干燥机筒（7）上，所述圆环形管位于所述干燥机筒（7）的内部中间位置，所述进料管（8）的顶部上开设有若干出料孔，所述干燥机筒（7）在靠近底部一端的侧部上设置有热风管（10）。
4.根据权利要求1所述的一种防堵旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述侧风组件（11）由风板和鼓风箱共同组成，所述风板与所述鼓风箱相连接，所述风板位于所述干燥机筒（7）的内部，所述鼓风箱安装在所述干燥机筒（7）的外部上，所述固定杆（5）呈圆柱状结构，所述固定杆（5）呈横向位置放置，所述支撑柱（14）的底部一端呈半球状结构。
5.根据权利要求1所述的一种防堵旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述连接柱（12）的尺寸小于所述支撑柱（14），所述连接环件（17）由两个不同尺寸的圆环板和固定杆共同组成，所述圆环板位于所述连接柱（12）上、另一个所述圆环板的外边贴合于所述干燥机筒（7）的内壁，所述过滤网（4）整体呈圆锥状结构，所述过滤网（4）呈波浪状结构。
6.根据权利要求1所述的一种防堵旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述旋转板（15）呈圆形结构，所述多连杆件（19）由多个杆体相转动连接组成，所述多连杆件（19）的顶部一端转动连接在所述固定柱（18）上，所述击打环（20）位于所述支撑柱（14）上且相活动连接，所述击打环（20）的底部位于所述连接环件（17）的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种防堵旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述扇形齿轮（22）与所述齿轮（21）相啮合连接，所述转动柱（16）与所述驱动箱一（13）之间相转动连接，所述扇形齿轮（22）和所述齿轮（21）均位于所述驱动箱一（13）内。
...【技术特征摘要】
1.一种防堵旋转闪蒸干燥机，其特征在于：包括有干燥机筒（7）和风扇组件（1），所述干燥机筒（7）在靠近顶部一端的位置上设置有固定杆（5），所述固定杆（5）的底部中间垂直设置有支撑柱（14），所述支撑柱（14）在靠近底部一端的位置上设置有连接柱（12）,所述连接柱（12）上设置有连接环件（17），所述连接环件（17）的底部与所述连接柱（12）之间设置有弹簧，所述连接环件（17）的底部上设置有过滤网（4），所述支撑柱（14）上与所述干燥机筒（7）的内壁之间设置有转动柱（16），所述转动柱（16）上对称设置有两组提拉组件，单组所述提拉组件包括两个旋转板（15）和多连杆件（19），所述多连杆件（19）的底部一端设置有击打环（20），所述旋转板（15）在靠近边缘的位置之间设置有固定柱（18），所述转动柱（16）的一端与所述干燥机筒（7）之间设置有驱动箱一（13），所述驱动箱一（13）的内部设置有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的驱动端上设置有扇形齿轮（22），所述转动柱（16）的一端上设置有齿轮（21），所述干燥机筒（7）在靠近底部一端的侧部上安装有驱动箱二（2），所述干燥机筒（7）上对称设置有两个侧风组件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种防堵旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述干燥机筒（7）的顶部侧边上连接有排料管（6），所述干燥机筒（7）的内部设置有均气板（9），所述风扇组件（1）的顶部一端上设置有若干扇粉碎叶片（3），所述干燥机筒（7）在位于所述粉碎叶片（3）与所述均气板（9）之间的位置上设置有进料管（8）。
3.根据权利要求2所述的一种防堵旋转闪蒸干燥机，其特征在于：所述进料管（8）由两个料管和圆环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张井猛，侯艾娣，
申请(专利权)人：南京金汤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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