本技术提供木塑复合成型模具。所述木塑复合成型模具包括：所述加温框固定连接在底板的顶部，所述加温框内壁的底部靠近两侧的位置均固定连接有固定盒，两个所述固定盒的顶部开设有滑槽，两个所述固定盒的顶部通过滑块滑动连接有下模具，所述下模具底部靠近底部的位置固定连接有两个支撑栓，所述支撑栓的底部均固定连接有活动盘，所述活动盘的底部均安装有第一滑轮，所述下模具的底部靠近背面的位置均固定连接有安装管。本技术提供的木塑复合成型模具，通过该设备可以在木塑复合板完成定型后，将下模具拉出让其位于底板的正面，从而可以让下模具上方有足够的空间，同时通过伸缩杆将木塑复合板底部推起方便脱模，降低了脱模难度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木塑复合成型模具，尤其涉及木塑复合成型模具。
技术介绍
1、木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。
2、木塑复合板在加工过程中是将原料注入到模具中，之后在模具中加入胶粘剂，再通过上模具和下模具挤压成型，待凝固成型后将成型的木塑复合板从下模具中取下即可。
3、而传统的木塑复合板成型下模具一般都是固定在台面上，而上模具是位于下模具的上方，造成上下模具之间的间距有限，在木塑定性成功后在有限的空间不方便塑性后的木复合板脱模，增加脱模难度。
4、因此，有必要提供木塑复合成型模具解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供木塑复合成型模具，解决了传统的木塑复合成型模具上下模具之间空间有限在木塑定型成功后受限于有限的空间不方便脱模增加脱模难度的问题。
>2、为解决上述技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.木塑复合成型模具，其特征在于，包括：底板；
2.根据权利要求1所述的木塑复合成型模具，其特征在于，所述加温框的正面转动连接有密封盖，所述加温框内壁的两侧位于正面的位置固定连接有磁铁。
3.根据权利要求1所述的木塑复合成型模具，其特征在于，所述顶板的顶部安装有输送组件，所述输送组件的出口固定连接有输送管。
4.根据权利要求1所述的木塑复合成型模具，其特征在于，所述上模具的顶部位于两侧中间位置均固定连接有安装片，所述安装片的顶部均固定连接有限位杆。
5.根据权利要求1所述的木塑复合成型模具，其特征在于，两个所述支撑板相邻的一侧靠近中间的位置...
【技术特征摘要】
1.木塑复合成型模具，其特征在于，包括：底板；
2.根据权利要求1所述的木塑复合成型模具，其特征在于，所述加温框的正面转动连接有密封盖，所述加温框内壁的两侧位于正面的位置固定连接有磁铁。
3.根据权利要求1所述的木塑复合成型模具，其特征在于，所述顶板的顶部安装有输送组件，所述输送组件的出口固定连接有输送管。
4.根据权利要求1所述的木塑复合成型模具，其特征在于，所述上模具的顶部位于两侧中间位置均固定连接有安装片，所述安装片的顶部均固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶慧池，程晓华，邹昌明，
申请(专利权)人：黄石市洪兴塑料模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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