【技术实现步骤摘要】
本技术属于成型机，具体涉及一种塑料成型机。
技术介绍
1、塑料成型是将各种形态（粉料、粒料、溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程，其中挤出成型是一种广泛用于生产管材、薄膜等塑料制品的技术，通过挤出成型机进行生产，现有技术中，挤出成型机在进行清洗等操作时，需要等待机筒冷却后在进行，由于为了保证加热效果，机筒外侧一般设置有保温罩，想要快速冷却，就需要打开保温罩，而即使打开保温罩，通过空气冷却也需要等待较长时间，很不方便。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种塑料成型机，可利用冷却套中的冷水对机筒进行快速的降温，从而降低冷却等待时间。
2、为实现以上目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料成型机，包括挤压机构，所述挤压机构包括机筒，所述机筒的顶部连接有搅拌预热料斗，所述机筒的外侧套接有加热器和保温罩，所述保温罩的内侧安装有冷却套，所述冷却套套接在机筒的外侧，所述挤压机构的一端与模具连接，所述挤压机构的一侧设有冷却机构，所述冷却机构包括支架，所述支架的...
【技术保护点】
1.一种塑料成型机，其特征在于：包括挤压机构(1)，所述挤压机构(1)包括机筒(2)，所述机筒(2)的顶部连接有搅拌预热料斗(3)，所述机筒(2)的外侧套接有加热器(6)和保温罩(7)，所述保温罩(7)的内侧安装有冷却套(8)，所述冷却套(8)套接在机筒(2)的外侧，所述挤压机构(1)的一端与模具(9)连接，所述挤压机构(1)的一侧设有冷却机构，所述冷却机构包括支架(10)，所述支架(10)的顶部安装有水冷仓(11)，所述水冷仓(11)的两端均设有溢流仓(12)，所述溢流仓(12)、水冷仓(11)的底部均设有排水管(13)，所述支架(10)的内侧设有回流水箱(14)，...
【技术特征摘要】
1.一种塑料成型机，其特征在于：包括挤压机构(1)，所述挤压机构(1)包括机筒(2)，所述机筒(2)的顶部连接有搅拌预热料斗(3)，所述机筒(2)的外侧套接有加热器(6)和保温罩(7)，所述保温罩(7)的内侧安装有冷却套(8)，所述冷却套(8)套接在机筒(2)的外侧，所述挤压机构(1)的一端与模具(9)连接，所述挤压机构(1)的一侧设有冷却机构，所述冷却机构包括支架(10)，所述支架(10)的顶部安装有水冷仓(11)，所述水冷仓(11)的两端均设有溢流仓(12)，所述溢流仓(12)、水冷仓(11)的底部均设有排水管(13)，所述支架(10)的内侧设有回流水箱(14)，所述回流水箱(14)与第一水泵(15)和第二水泵(16)连接，所述第一水泵(15)与注水管组(17)连接，所述第二水泵(16)与冷却管(18)连接，所述冷却管(18)的另一端与冷却套(8)连接，所述冷却机构的一侧设有牵引机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料成型机，其特征在于：所述搅拌预热料斗(3)包括料斗主体(20)，所述料斗主体(20)的顶板上转动安装有转轴(21)，所述转轴(21)的外侧连接有搅拌桨(22)，所述搅拌桨(22)的内部和料斗主体(20)的外侧均安装有电加热板(23)，所述料斗主体(20)的顶部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王媛，
申请(专利权)人：山东鑫乐路高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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