TiO2-PDA-SiO2复合纳米颗粒共混改性PVDF薄膜及制备方法技术

技术编号:41682878 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-14 15:35
本发明专利技术属于膜材料技术领域,具体涉及一种TiO<subgt;2</subgt;‑PDA‑SiO<subgt;2</subgt;复合纳米颗粒共混改性PVDF薄膜及制备方法。本发明专利技术通过基于多巴胺自聚合反应的物理包覆连接方法制备TiO<subgt;2</subgt;‑PDA‑SiO<subgt;2</subgt;复合纳米颗粒,实现对两种纳米颗粒的有效串联,并将其与PVDF铸膜基质共混改性从而制备出新型PVDF薄膜,有助于提高其在油水分离工作、超滤过程中的高分离性能及防污性能。针对地下水中难以降解的汽油添加剂甲基叔丁基醚及其他油水混合物进行重力驱动分离实验,能够有效实现驱油,为处理油水污染提供更多的选择。本发明专利技术通过聚多巴胺包覆提供亲水活性位点,有助于增强铸膜基体与无机纳米颗粒之间的相互作用,促使制备的TiO<subgt;2</subgt;‑PDA‑SiO<subgt;2</subgt;复合纳米颗粒共混改性PVDF薄膜具有很好的亲水性,进一步增强分离膜的油水分离性能和抗污性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于膜材料,具体涉及一种tio2-pda-sio2复合纳米颗粒共混改性pvdf薄膜及制备方法。


技术介绍

1、用于减少汽车尾气污染物的汽油添加剂甲基叔丁基醚(methylter-tiary-butylether,mtbe)会对水源造成长期污染,美国研究人员通过调查发现mtbe对饮用水的污染远比想象的更加严重。这种被广泛应用的作为三类致癌物的化合物残留在井下可造成持久的危害,研究发现即使在禁止使用mtbe后的很长一段时间内,它仍残留在水源里继续造成进一步污染。因此,如何处理这类无色无味且不溶于水但分散在水质中的有机污染物成了亟需解决的问题。

2、传统处理含油废水的工艺存在很多弊端,例如能量消耗大、水回用率低、二次污染难以避免。其中,膜分离技术具有高效节能、无相变、设备紧凑、易与其他技术集成等优点,近年来在水处理领域得到了广泛应用。膜分离技术以截留作用,通过物理方式去除污染物,且膜分离技术是分子层面的截留。无需添加化学药剂,绿色无污染;能耗低,运行成本低,占地面积小,工艺简单。而超滤作为一种重要的膜分离技术,由于其截留性能好,绿色无污染,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种TiO2-PDA-SiO2复合纳米颗粒共混改性PVDF薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种TiO2-PDA-SiO2复合纳米颗粒共混改性PVDF薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(S.1)中二氧化钛纳米颗粒的添加量为1.5~2.5g;二氧化硅纳米颗粒的添加量为1.5~2.5g;多巴胺的添加量为0.2~0.5g。

3.根据权利要求1或2所述的一种TiO2-PDA-SiO2复合纳米颗粒共混改性PVDF薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(S.1)中对二氧化钛纳米颗粒和二氧化硅纳米颗粒进行提前干燥的干燥温度为55~65℃,干...

【技术特征摘要】

1.一种tio2-pda-sio2复合纳米颗粒共混改性pvdf薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种tio2-pda-sio2复合纳米颗粒共混改性pvdf薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(s.1)中二氧化钛纳米颗粒的添加量为1.5~2.5g;二氧化硅纳米颗粒的添加量为1.5~2.5g;多巴胺的添加量为0.2~0.5g。

3.根据权利要求1或2所述的一种tio2-pda-sio2复合纳米颗粒共混改性pvdf薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(s.1)中对二氧化钛纳米颗粒和二氧化硅纳米颗粒进行提前干燥的干燥温度为55~65℃,干燥时间为10~15h。

4.根据权利要求1所述的一种tio2-pda-sio2复合纳米颗粒共混改性pvdf薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(s.1)中的tris-hcl缓冲液的ph为7.9~8.8。

5.根据权利要求1所述的一种tio2-pda-sio2复合纳米颗粒共混改性pvdf薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(s.1)中加入多巴胺并搅拌的搅拌温度为室温,搅拌时间为≥48h。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王北福朱根民叶小红张晨啸
申请(专利权)人:浙江金成环保科技工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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