一种机械铸件加工用淬火装置制造方法及图纸

本技术公开了一种机械铸件加工用淬火装置，包括淬火机和淬火感应器，所述淬火机的左侧安装有淬火感应器，所述淬火机的左侧底端安装有底座，所述底座的左侧安装有第一安全光幕，所述淬火机的顶端安装有壳体，所述壳体的底端左侧安装有第二安全光幕，所述壳体的左侧前后两端均安装有声光报警器，所述壳体的内部从左至右分别开设有吸风腔、储水腔和排风腔。该机械铸件加工用淬火装置，不仅可以净化淬火产生的废气，既防止污染空气，又为工人提供了健康安全的工作环境，另外，其具有的防护功能还可大大降低事故发生的概率，安全性高，操作简单便捷，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火装置，具体为一种机械铸件加工用淬火装置。

技术介绍

1、淬火是指利用高频电流(30k-1000khz)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。

2、目前，在对铸件淬火处理的过程中，铸件会受高温的影响而产生一定的废气，其气体是由一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫和水蒸气组成的混合物，在淬火时，废气会直接排放至空气中，不仅污染环境，而且也易被工人吸入，影响身体健康，另外，在淬火时，由于缺少防护机构，导致淬火的位置存在安全隐患，易发生事故，安全性低，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种机械铸件加工用淬火装置来对此进行改善。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机械铸件加工用淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械铸件加工用淬火装置，包括淬火机和淬火感应器，所述淬火机的左侧安装有淬火感应器，所述淬火机的左侧底端安装有底座，所述底座的左侧安装有第一安全光幕，所述淬火机的顶端安装有壳体，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械铸件加工用淬火装置，包括淬火机(1)和淬火感应器(2)，所述淬火机(1)的左侧安装有淬火感应器(2)，其特征在于：所述淬火机(1)的左侧底端安装有底座(3)，所述底座(3)的左侧安装有第一安全光幕(4)，所述淬火机(1)的顶端安装有壳体(5)，所述壳体(5)的底端左侧安装有第二安全光幕(6)，所述壳体(5)的左侧前后两端均安装有声光报警器(7)，所述壳体(5)的内部从左至右分别开设有吸风腔(8)、储水腔(9)和排风腔(10)，所述壳体(5)的顶端设置有与储水腔(9)相互贯通的进水口，所述壳体(5)的底端从左至右均开设有吸风孔(11)，所述吸风腔(8)的内壁上安装有吸尘风机(1...

【技术特征摘要】

1.一种机械铸件加工用淬火装置，包括淬火机(1)和淬火感应器(2)，所述淬火机(1)的左侧安装有淬火感应器(2)，其特征在于：所述淬火机(1)的左侧底端安装有底座(3)，所述底座(3)的左侧安装有第一安全光幕(4)，所述淬火机(1)的顶端安装有壳体(5)，所述壳体(5)的底端左侧安装有第二安全光幕(6)，所述壳体(5)的左侧前后两端均安装有声光报警器(7)，所述壳体(5)的内部从左至右分别开设有吸风腔(8)、储水腔(9)和排风腔(10)，所述壳体(5)的顶端设置有与储水腔(9)相互贯通的进水口，所述壳体(5)的底端从左至右均开设有吸风孔(11)，所述吸风腔(8)的内壁上安装有吸尘风机(12)，所述壳体(5)的顶端插接有第一连接管(13)，所述第一连接管(13)的左右两端分别延伸进吸风腔(8)和储水腔(9)的内部，所述壳体(5)的顶端前后两侧均插接有第二连接管(14)，所述第二连接管(14)的左右两端分别延伸进储水...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔立海，卢莹莹，赵晨宇，
申请(专利权)人：桓仁宏旭精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：